照明器具制造技术

本实用新型专利技术提供一种散热器的可制造性良好且能够提高散热性能的照明器具。照明器具(10)具备：框体(12)、发光模块(16)、散热器(18)。发光模块(16)具有基板(22)以及安装于基板(22)的多个发光元件(23)。散热器(18)通过挤压成型以挤压方向上的剖面相同的方式形成为一体。散热器(18)具有：用于安装发光模块(16)的主体部(29)、沿与挤压方向正交的方向排列且从主体部(29)突出的多个散热片部(30)、设置在主体部(29)的与挤压方向正交的方向上的侧部且安装于框体(12)的安装部(31)。

【技术实现步骤摘要】

本技术的实施方式涉及一种使用散热器的照明器具。
技术介绍
以往，例如用在高顶棚等的照明器具中，在使用基板上安装有多个发光元件的发光模块的情况下，为了对发光元件所产生的热量有效地进行散热，将发光模块安装于散热器上。并且，散热器具备用于安装发光模块的主体以及从该主体突出的多个散热片。在该种散热器中，主体和多个散热片分体形成，并且将各散热片分别压接于在主体上设置的多个槽中。制造这种结构的散热器需要耗费工时。并且，还有通过压铸成型而将主体部和散热片部形成为一体的散热器，但是，通过压铸成型形成的散热器的散热性能低于不是压铸成型的如同上述将主体和散热片组合而成的散热器的散热性能。专利文献1:日本特开2013-201080号公报
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于提供一种散热器的可制造性良好，并且能够提高散热性能的照明器具。实施方式的照明器具具备:框体、发光模块、散热器。发光模块具有基板以及安装于基板的多个发光元件。散热器通过挤压成型以挤压方向上的剖面相同的方式形成为一体。散热器具有:用于安装发光模块的主体部、沿与挤压方向正交的方向排列且从主体部突出的多个散热片部、设置在主体部的与挤压方向正交的方向上的侧部且安装于框体的安装部。根据本技术，能够期待散热器的可制造性良好，并且能够提高散热性能。【附图说明】图1是表示一种实施方式的照明器具的剖视图。图2是上述照明器具的立体图。图3是表示上述照明器具的分解状态的立体图。图4是表示上述照明器具的散热器、发光模块以及罩的立体图。图5是表示照明器具的罩的立体图。图中:10-照明器具；12_框体；16-发光模块；18-散热器；22_基板；23_发光元件；29_主体部；30_散热片部；31_安装部；P-挤压方向。【具体实施方式】以下，参照图1至图5对一种实施方式进行说明。如图2所示，照明器具10例如设置于体育馆等建物内的高顶棚，用于照亮较广的照明空间。照明器具10具备:照明单元11、安装有该照明单元11的框体12、向照明单元11供给电力的电源装置13。如图1至图4所示，照明单元11具备:多个发光模块16、多个绝缘板17、散热器18、多个罩19。如图1、图3以及图4所示，发光模块16具备:基板22、安装于该基板22的一个面上的多个发光元件23、连接器24。并且，在基板22的一个面上安装有多个与各发光元件23连接的片式电容器25。基板22的一个面是部件的安装面22a，另一面是与散热器18接触的接触面22b。基板22例如以铝等金属为基体，并且在金属基体的一个面形成有绝缘层，并且在绝缘层上形成有配线图案，在配线图案上安装有发光元件23、连接器24、电容器25。基板22形成为大致正方形，并且在I个角部设置有配线槽26。在基板22的内侧部设置有多个孔部22c。在本实施方式中，设置有两个孔部22c，一个孔部22c配置于配线槽26的附近，另一个孔部22c配置于与配线槽26相反的一侧的基板22的角部附近。发光元件23例如使用SMD (Surface Mount Device，表面安装器件)型LED，并且分别隔着预定的间隔排列于基板22的一个面的整个区域。另外，在使用LED的情况下，也可以使用C0B(Chip On Board，板上芯片)模块作为发光模块16。并且，还可以使用EL(ElectroLuminescen ce，电致发光)元件等作为发光元件23。连接器24与从电源装置13引出的带有连接器的供电线电连接。就连接器24而言，相对于该连接器24的供电线的连接方向A(参照图4)与配线槽26对置，并且配置成与基板22的一边平行。并且，多个发光模块16形成为相同结构。在本实施方式中，使用4个发光模块16，该4个发光模块16以基板22的配线槽26彼此对置的方式排列成矩形并且配置于散热器18上。并且，绝缘板17具有绝缘性，并且具有黏着性以及导热性，形成为外形稍大于基板22的外形。在绝缘板17的与各基板22的孔部22c同轴的位置上形成有多个插通孔17a。并且，绝缘板17介于基板22和散热器18之间，使基板22和散热器18绝缘。并且，如图1至图4所示，散热器18具备:主体部29、从该主体部29的上表面分别向上方突出的多个散热片部30、分别设置在主体部29的与一个方向正交的方向上的两侧的安装部31。散热器18例如使用铝等金属材料并通过挤压成型而形成为一体。因此，散热器18形成为其剖面形状沿一个方向即挤压方向P(参照图3以及图4)相同。主体部29形成为大致正方形，且厚度厚于散热片部30的厚度。在主体部29的下表面形成有安装发光模块16的平坦状的安装面32。在安装面32的与4个角部相对应的4处分别设置有用于安装4个发光模块16的安装位置33。在各安装位置33的与各基板22的孔部22c同轴的位置分别贯穿形成有固定孔18a。在安装面32的中心且在4个安装位置33之间形成有用于穿过供电线的配线孔18b。多个散热片30设置成彼此隔着预定间隔且沿挤压方向P彼此平行。散热片30的厚度形成为薄于主体部29的厚度。散热片30配置于各安装位置33的上方。在与挤压方向P正交的方向上相邻的安装位置33之间，未设置散热片30，而形成有与配线孔18b连通的空间部34。安装部31从主体部29的与挤压方向P正交的方向上的两侧部向上方突出。在安装部31贯穿形成有多个固定孔18c，该多个固定孔18c将与安装面32平行的方向(水平方向)作为轴向。另外，如图1至图5所示，罩19例如由聚碳酸酯等具有透光性的树脂材料形成为一体。罩19具备:与发光模块16的前表面对置的罩部37、设置于该罩部37的周边部且覆盖发光模块16的周边部的侧壁部38。罩部37形成为与基板22相同的大致正方形的平板状，并且在I个角部形成有与基板22的配线槽26对置且向罩部37的外侧鼓出的配线罩部39。在罩部37上形成有多个固定部41，该多个固定部41用于通过多个螺钉40将罩19固定于散热器18。固定部41呈圆筒状，该固定部41从罩部37的内表面突出，在前端形成有与基板22抵接的抵接部42并且形成有嵌入基板22的孔部22c中的突出部43，在突出部43的中心形成有螺钉40插通的安装孔44。并且，通过突出部43和基板22的孔部22c的嵌合，罩19和基板22得以定位，并且通过使螺钉40从固定部41螺纹固定于散热器18的固定孔18a，将罩19以用固定部41 (抵接部42)将基板22的内侧部按压于散热器18的状态固定于散热器18。遍及罩部37的周边部的全周而设置有侧壁部38。在侧壁部38的前端侧形成有使基板22外周部嵌合的嵌合部45、使绝缘板17的外周部嵌合的嵌合部46。在侧壁部38形成有按压部47，该按压部47在通过螺钉40将罩19紧固于散热器18的状态下将嵌合于嵌合部45的基板22的外周部按压于散热器18。侧壁部38在配线罩部39的部分向外侧鼓出，在该侧壁部38部分的内侧未形成有嵌合部45、46等，而是形成有配线空间48，并且在该侧壁部38部分上形成有与配线空间48连通的配线槽49。并且，在罩部37上一体地形成有多个透镜部51，该多个透镜部51控制从各发光元件23入射的光的配光。透镜部51与各发光元件23对置且从罩部37的内表面突出成山状或者圆锥状，在透本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种照明器具，其特征在于，具备：框体；发光模块，其具有基板以及安装于该基板的多个发光元件；散热器，其通过挤压成型以挤压方向上的剖面相同的方式形成为一体，并且具有用于安装所述发光模块的主体部、沿与所述挤压方向正交的方向排列且从所述主体部突出的多个散热片部、设置在所述主体部的与所述挤压方向正交的方向上的侧部且安装于所述框体的安装部。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：石坂大介，山崎诚，
申请(专利权)人：东芝照明技术株式会社，
类型：新型
国别省市：日本;JP