一种改良型搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改良型搅拌机，包括支撑架、安装在支撑架上的固定箱和搅拌筒、横向且可转动地安装在固定箱内的转动筒、用于驱动转动筒旋转的第一电机、连接在搅拌筒上的进料斗、用于将物料输送至进料斗内的输送装置、插装在搅拌筒内的第一转轴、用于驱动第一转轴旋转的第二电机、安装在第一转轴底部上的搅拌片，转动筒的圆周壁上设置有多个通孔，固定箱的底部形成有出料口，转动筒的左端侧壁上开设有安装孔，搅拌筒通过安装孔与转动筒相连通，搅拌筒内在进料斗下方的位置处横向插装有可抽拉式的挡板，搅拌筒的内侧壁上设有供挡板首端插装的定位槽。本实用新型专利技术可显著提高物料的搅拌效果，大幅度提高搅拌后的物料的均匀度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种机械设备，具体涉及一种改良型搅拌机。
技术介绍
在许多领域里，经常需要采用改良型搅拌机对各种粉尘物料进行混合搅拌处理。现有的改良型搅拌机，一般只是通过旋转的搅拌轴对粉尘物料进行搅拌，其搅拌效果不是很好，使得搅拌后的物料不是很均匀。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术目的旨在于提供一种改良型搅拌机，可显著提高物料的搅拌效果，大幅度提高搅拌后的物料的均匀度。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案:—种改良型搅拌机，包括支撑架、安装在支撑架上的固定箱和搅拌筒、横向且可转动地安装在固定箱内的转动筒、用于驱动转动筒旋转的第一电机、连接在搅拌筒上的进料斗、用于将物料输送至进料斗内的输送装置、插装在搅拌筒内的第一转轴、用于驱动第一转轴旋转的第二电机、安装在第一转轴底部上的搅拌片，所述转动筒的圆周壁上设置有多个通孔，所述固定箱的底部形成有出料口，所述转动筒的左端侧壁上开设有安装孔，所述搅拌筒通过安装孔与转动筒相连通，所述搅拌筒内在进料斗下方的位置处横向插装有可抽拉式的挡板，所述搅拌筒的内侧壁上设有供挡板首端插装的定位槽。所述输送装置包括进料板、第一气缸、第二气缸、可拆卸地安装在进料板上的物料箱、位于进料板底面的第一板件、位于第一板件下方的第二板件，所述进料板的一端与第一板件的同侧端相铰接，所述第一气缸的机体铰接在第一板件的侧面上，所述第一气缸的活塞杆与进料板的侧面相铰接，所述第一板件和第二板件之间安装有两个叉臂，该两个叉臂中部铰接，所述第一板件底面连接有第一轨道，所述第二板件的上表面设有第二轨道，其中一叉臂的左端与第一板件铰接，该叉臂的右端与第一轨道滑动连接，另一叉臂的左端与第二板件铰接，该叉臂的右端与第二轨道滑动连接，所述第二气缸的机体与其中一叉臂相铰接，所述第二气缸的活塞缸与另一叉臂相铰接。所述第二电机上连接有用于驱动其上下运动的驱动装置，所述驱动装置包括第三电机、固定安装在第三电机上的固定壳、位于固定壳内且与第三电机的输出轴相连接的螺旋杆、与螺旋杆螺纹连接的推动套、套装在推动套上的固定筒、插装在固定筒上的第一螺栓，所述推动套上形成有供第一螺栓的端头部插装的第一滑轨，所述推动套与第二电机相连接，所述固定壳插装在搅拌筒的顶部。所述出料口的下端安装有连接筒，所述连接筒上套装有安装筒，所述连接筒内插装有弹性筒，所述弹性筒的上端与出料口相套接，所述弹性筒的下端连接有多个推动片，每相邻推动片的边缘相互重叠，每个推动片上安装有开关组件，所述开关组件包括螺纹连接在安装筒上的第二螺栓、固定连接在推动片上的连接套，所述连接套的内壁上形成有供第二螺栓螺纹连接的内螺纹。所述第二螺栓上套装有弹簧，所述第二螺栓的上部形成有限位部，所述弹簧的上端连接在限位部上，所述弹簧的下端连接在推动片上。所述驱动装置还包括安装在推动套上的导杆，所述固定壳上形成有供导杆的端头部插装的第二滑轨。所述第一电机固定安装在支撑架上，所述转动筒的右端可拆卸地连接有端盖，所述端盖上固定连接有第二转轴，所述第二转轴与第一电机的输出轴相连接；所述支撑架上固定安装有第一安装块，所述第一安装块的上方通过第三螺栓连接有第二安装块，所述第一安装块和第二安装块之间配合形成有腔室，所述第二转轴可转动地安装在该腔室内。本技术有益效果在于:本技术通过上述结构的设置，待搅拌的物料可通过输送装置运输至进料斗内，然后掉落至搅拌筒内，接着启动第二电机，带动第一转轴和搅拌片的旋转，可对搅拌筒内的物料进行搅拌处理，搅拌一段时间后，抽出挡板，物料可从搅拌筒内流入至转动筒内，接着启动第一电机，带动转动筒的旋转，使得物料可以得到更进一步的混料搅拌，然后从通孔处流出至出料口，最后被收集，二级的搅拌方式可显著提高物料的搅拌效果，大幅度提高搅拌后的物料的均匀度。【附图说明】图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的驱动装置的分解结构示意图；图3为本技术的开关组件的侧视示意图；图4为本技术的输送装置的侧视示意图；图5为本技术的输送装置的叉臂在未展开时的结构示意图。其中，1、支撑架；2、第一电机；3、箱体下部；4、箱体上部；5、驱动装置；51、第三电机；52、螺旋杆；53、固定筒；54、推动套；55、导杆；56、固定壳；57、第二滑轨；58、第一滑轨；59、第一螺栓；6、转动筒；7、端盖；8、第二转轴；9、安装孔；10、搅拌筒；11、第二电机；12、第一转轴；13、搅拌片；14、握持部；15、挡板；16、进料斗；17、收集槽；18、出料口 ；19、通孔；20、第一安装块；21、第二安装块；22、定位槽；23、连接筒；24、第二螺栓；25、安装筒；26、推动片；27、弹簧；28、连接套；29、限位部；30、进料板；31、物料箱；32、第一气缸；33、第二气缸；34、第一板件；35、叉臂；36、第二板件；37、第二轨道；38、第一轨道；39、铰接点。【具体实施方式】下面，结合附图以及【具体实施方式】，对本技术做进一步描述:如图1-5所示，为本技术的一种改良型搅拌机，包括支撑架1、安装在支撑架I上的固定箱和搅拌筒10、横向且可转动地安装在固定箱内的转动筒6、用于驱动转动筒6旋转的第一电机2、连接在搅拌筒10上的进料斗16、用于将物料输送至进料斗16内的输送装置、插装在搅拌筒10内的第一转轴12、用于驱动第一转轴12旋转的第二电机11、安装在第一转轴12底部上的搅拌片13，所述转动筒6的圆周壁上设置有多个通孔19，所述固定箱的底部形成有出料口 18，所述转动筒6的左端侧壁上开设有安装孔9，所述搅拌筒10通过安装孔9与转动筒6相连通，所述搅拌筒10内在进料斗16下方的位置处横向插装有可抽拉式的挡板15，所述搅拌筒10的内侧壁上设有供挡板15首端插装的定位槽22。所述输送装置包括进料板30、第一气缸32、第二气缸33、可拆卸地安装在进料板30上的物料箱31、位于进料板30底面的第一板件34、位于第一板件34下方的第二板件36，所述进料板30的一端与第一板件34的同侧端相铰接，所述第一气缸32的机体铰接在第一板件34的侧面上，所述第一气缸32的活塞杆与进料板30的侧面相铰接，所述第一板件34和第二板件36之间安装有两个叉臂35，该两个叉臂35中部铰接，所述第一板件34底面连接有第一轨道38，所述第二板件36的上表面设有第二轨道37，其中一叉臂35的左端与第一板件34铰接，该叉臂35的右端与第一轨道38滑动连接，另一叉臂35的左端与第二板件36铰接，该叉臂35的右端与第二轨道37滑动连接，所述第二气缸33的机体与其中一叉臂35相铰接，所述第二气缸33的活塞缸与另一叉臂35相铰接。输送装置的工作原理是:通过启动第二气缸33，可带动两个叉臂35的展开工作，即两个叉臂35的右端分别沿着第一轨道38和第二轨道37的左端移动，从而提升第一板件34和进料板30的整体高度，从而也提升物料箱31的高度，待物料箱31的高度位置调整好后，启动第一气缸32，由于进料当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改良型搅拌机，其特征在于：包括支撑架、安装在支撑架上的固定箱和搅拌筒、横向且可转动地安装在固定箱内的转动筒、用于驱动转动筒旋转的第一电机、连接在搅拌筒上的进料斗、用于将物料输送至进料斗内的输送装置、插装在搅拌筒内的第一转轴、用于驱动第一转轴旋转的第二电机、安装在第一转轴底部上的搅拌片，所述转动筒的圆周壁上设置有多个通孔，所述固定箱的底部形成有出料口，所述转动筒的左端侧壁上开设有安装孔，所述搅拌筒通过安装孔与转动筒相连通，所述搅拌筒内在进料斗下方的位置处横向插装有可抽拉式的挡板，所述搅拌筒的内侧壁上设有供挡板首端插装的定位槽；所述输送装置包括进料板、第一气缸、第二气缸、可拆卸地安装在进料板上的物料箱、位于进料板底面的第一板件、位于第一板件下方的第二板件，所述进料板的一端与第一板件的同侧端相铰接，所述第一气缸的机体铰接在第一板件的侧面上，所述第一气缸的活塞杆与进料板的侧面相铰接，所述第一板件和第二板件之间安装有两个叉臂，该两个叉臂中部铰接，所述第一板件底面连接有第一轨道，所述第二板件的上表面设有第二轨道，其中一叉臂的左端与第一板件铰接，该叉臂的右端与第一轨道滑动连接，另一叉臂的左端与第二板件铰接，该叉臂的右端与第二轨道滑动连接，所述第二气缸的机体与其中一叉臂相铰接，所述第二气缸的活塞缸与另一叉臂相铰接；所述第二电机上连接有用于驱动其上下运动的驱动装置，所述驱动装置包括第三电机、固定安装在第三电机上的固定壳、位于固定壳内且与第三电机的输出轴相连接的螺旋杆、与螺旋杆螺纹连接的推动套、套装在推动套上的固定筒、插装在固定筒上的第一螺栓，所述推动套上形成有供第一螺栓的端头部插装的第一滑轨，所述推动套与第二电机相连接，所述固定壳插装在搅拌筒的顶部。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：江先庆，
申请(专利权)人：江先庆，
类型：新型
国别省市：广东;44