旋启式止回阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种旋启式止回阀，其包括阀体、阀盖、阀杆、阀板以及调节机构。所述阀体内设有进水通道、出水通道以及阀腔，该阀腔的侧壁可转动地设有一转轴。所述阀盖固定在所述阀腔上，所述阀板的直径大于所述进水通道的直径，该阀板固定在所述阀杆上，该阀杆的端部连接至所述转轴。所述调节机构包括弹簧和螺杆，该螺杆包括螺纹部和定位部，所述螺纹部连接至所述阀杆，所述弹簧套在所述螺纹部上，该弹簧的一端连接至所述定位部，另一端顶在所述阀杆上。旋转阀杆可调节阀板翻转的角度，进而可以根据需要调节流量。阀板与进水通道通过两个密封环接触，可以提高止回效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种旋启式止回阀，属于阀门装置。
技术介绍
旋转启式止回阀是止回阀的一种，旋转启式止回阀的阀瓣绕阀轴作旋转运动，在流体压差、本身重力等因素作用下自动关闭以防止流体倒流。201310624576.0公开了一种旋启式止回阀，在阀体的上方通过螺栓固定阀盖，内部安装阀座，所述阀体体腔内设置阀轴，摇臂的一端安装在所述阀轴上，另一端通过螺栓固定阀板，密封圈安装在阀板与阀座接触的一侧上。该案虽然减少了阀板与阀座的磨损，但是阀板向上翻转后与阀座顶部产生撞击，缩短了使用寿命。201410078579.3公开了一种密封效果好的旋启式止回阀，包括阀体和阀盖。阀体和阀盖之间通过螺栓和螺母相连接，在阀体内部进口通道的一侧设置有阀座，阀座内设置有与进口通道相互连通的通道。在阀体内设置有与阀座相互配合的阀瓣，阀瓣通过固定螺栓与设置在阀体内的摇杆的一端相固定，摇杆的另一端通过销轴设置在阀体上。在销轴与阀体之间设置有密封圈，在的阀体内设置有与固定螺栓相互配合的三角形限位块。三角形限位块的位置决定阀板开启角度，由于限位块无法改变位置，所以无法调整阀板开启角度。
技术实现思路
本技术提出了一种旋启式止回阀，设置调节机构，根据需要调整阀板的开启最大角度，进而限制最大流量。本技术的技术方案是这样实现的:一种旋启式止回阀，其特征在于包括:阀体、阀盖、阀杆、阀板以及调节机构，所述阀体内设有进水通道、出水通道以及阀腔，该阀腔的侧壁可转动地设有一转轴，所述阀盖固定在所述阀腔上，所述阀板的直径大于所述进水通道的直径，该阀板固定在所述阀杆上，该阀杆的端部连接至所述转轴，所述调节机构包括弹簧和螺杆，该螺杆包括螺纹部和定位部，所述螺纹部连接至所述阀杆，所述弹簧套在所述螺纹部上，该弹簧的一端连接至所述定位部，另一端顶在所述阀杆上。在本技术的旋启式止回阀中，所述阀板具有一吊耳，该吊耳固定在所述阀杆上。在本技术的旋启式止回阀中，所述进水通道的端部设有第一密封环，所述阀板上设有第二密封环，所述第二密封环贴合在所述第一密封环上。在本技术的旋启式止回阀中，该旋启式止回阀还包括一缓冲机构。实施本技术的这种旋启式止回阀，具有以下有益效果:旋转阀杆可调节阀板翻转的角度，进而可以根据需要调节流量。阀板与进水通道通过两个密封环接触，可以提高止回效果。缓冲机构可以延缓开闭。【附图说明】图1为本技术的这种旋启式止回阀的示意图；图2为图1的A处的示意图；图3为图1的另一方向的示意图。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1至3所示的本技术的这种旋启式止回阀，其包括阀体100、阀盖200、阀杆300、阀板400、缓启机构500以及调节机构600。所述阀体100内设有进水通道110、出水通道120以及阀腔130，阀体100为腔体状零件，流体介质可贯穿其中。阀腔130的侧壁可转动地设有一转轴131，转轴131的中部可以设有键槽，用于连接阀杆300。转轴131的一端从阀腔130的侧壁穿出，用于连接缓启机构500。所述阀盖200固定在所述阀腔130上，阀盖200与阀腔130之间可以设有密封垫220，连接机构可以是螺杆210。该阀板400固定在所述阀杆300上，该阀杆300的端部连接至所述转轴131。在流体介质的冲击力下，阀杆300和阀板400可沿转轴131转动。如图1，所述阀板400具有一吊耳410，所述阀杆300固定在该吊耳410上。由于阀杆300与吊耳410距离较短，即使采用单一的销轴连接，阀杆300仍可与阀板400固定连接。所述阀板400的直径大于所述进水通道110的直径，当阀板400贴合进水通道110时，阀板400可起到阻止反向介质流体穿过。为提高反向封闭效果，所述进水通道110的端部设有第一密封环111，所述阀板400上设有第二密封环420，所述第二密封环420贴合在所述第一密封环111上。第一密封环111和第二密封环420为斜置的结构，端面为斜面，以保证两密封环有足够的接触面。所述缓启机构500包括缸体510、活塞520、曲轴530、连杆540。所述缸体510内设有液压油511，该缸体510的侧壁设有一油管512，该油管512的一端连接在缸体510上方，另一端连接在缸体510下方。该油管512实现了液压油511在上下方的传递。所述活塞520可滑动地设置在所述缸体510内，所述连杆540的一端可转动地连接在所述活塞520上，该连杆540的另一端可转动地连接至所述曲轴530，该曲轴530固定在所述转轴131上。曲轴530、连杆540以及活塞520组成一滑块连杆机构。转轴131经曲轴530带动连杆540转动，从而带动活塞520移动。由于液压油511的阻尼作用，转轴131朝两个方向转动均受到延缓，由于转轴131是连接至阀板400和阀杆300的，这种延缓作用传递到阀板400上。由于活塞520受到液压油511的阻尼作用，可以延缓阀板400的开闭，进而降低阀板400对阀体100的撞击以及由此产生的噪声。在本实施例中，所述阀体100的外侧设有法兰盘140，该法兰盘140连接至一压板141，所述缸体510的外侧设有一凸台550，所述凸台位于所述法兰盘140与压板之间。该法兰结构可以将缓启机构500与阀体100连接在一起，该法兰结构使得连接更为简便。此外，所述油管512上设有节流阀517，可限制阀板400翻转。所述缸体510包括筒状件513、上盖体514以及下盖体515，所述上盖体和下盖体分别位于所述筒状件513的两侧，所述上盖体与下盖体通过一螺纹杆516连接。所述调节机构600包括弹簧610和螺杆620。该螺杆620包括螺纹部621和定位部622，所述螺纹部621连接至所述阀杆300，所述弹簧610套在所述螺纹部621上，该弹簧610的一端连接至所述定位部622，另一端顶在所述阀杆300上。弹簧610提供推力，当螺纹磨损产生间隙时，能阻止螺杆620活动。旋转阀杆300可调节阀板400翻转的角度，进而可以根据需要调节流量。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种旋启式止回阀，其特征在于包括:阀体、阀盖、阀杆、阀板以及调节机构，所述阀体内设有进水通道、出水通道以及阀腔，该阀腔的侧壁可转动地设有一转轴，所述阀盖固定在所述阀腔上，所述阀板的直径大于所述进水通道的直径，该阀板固定在所述阀杆上，该阀杆的端部连接至所述转轴，所述调节机构包括弹簧和螺杆，该螺杆包括螺纹部和定位部，所述螺纹部连接至所述阀杆，所述弹簧套在所述螺纹部上，该弹簧的一端连接至所述定位部，另一端顶在所述阀杆上。2.根据权利要求1所述的旋启式止回阀，其特征在于，所述阀板具有一吊耳，该吊耳固定在所述阀杆上。3.根据权利要求1所述的旋启式止回阀，其特征在于，所述进水通道的端部设有第一密封环，所述阀板上设有第二密封环，所述第二密封环贴合在所述第一密封环上。4.根据权利要求1所述的旋启式止回阀，其特征在于，该旋启式止回阀还包括一缓冲机构。【专利摘要】本技术公开了一种旋启本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋启式止回阀，其特征在于包括：阀体、阀盖、阀杆、阀板以及调节机构，所述阀体内设有进水通道、出水通道以及阀腔，该阀腔的侧壁可转动地设有一转轴，所述阀盖固定在所述阀腔上，所述阀板的直径大于所述进水通道的直径，该阀板固定在所述阀杆上，该阀杆的端部连接至所述转轴，所述调节机构包括弹簧和螺杆，该螺杆包括螺纹部和定位部，所述螺纹部连接至所述阀杆，所述弹簧套在所述螺纹部上，该弹簧的一端连接至所述定位部，另一端顶在所述阀杆上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：余忠，
申请(专利权)人：瑞昌市金宇铜业制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36