本实用新型专利技术公开了一种LED防爆灯，包括矩形的壳体，所述壳体内设置有LED光源，所述壳体左右两侧面上均竖向设置有一块侧散热板，每块侧散热板厚2mm，且每块侧散热板中部竖向设置有一条第一散热凹槽，该第一散热凹槽为矩形槽，且第一散热凹槽深1mm，所述第一散热槽内嵌入式设置有第一石墨层，所述壳体上端面上固定设置有上散热板，该上散热板厚2.5mm，所述上散热板上端面中部设置有第二散热凹槽，该第二散热凹槽为矩形槽，且第二散热凹槽深1.8mm，所述第二散热凹槽内嵌入式设置有第二石墨层，所述上散热板左右两端与侧散热板一体设置。上述技术方案，结构设计合理、结构简单、散热效果好、使用方便。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及LED照明
，具体涉及一种LED防爆灯。
技术介绍
LED防爆灯在矿井、粉尘车间等易燃、易爆环境下使用。LED防爆灯和其它LED灯一样，在工作过程中会产生大量热量。由于易燃、易爆环境下，更需要确保LED防爆灯的温度不能过高，所以LED防爆灯的散热能力比其它LED灯的要求更高。但另一方面，现有LED防爆灯的散热却存在以下诸多不利因素:1、LED防爆灯的使用环境大都是通风不畅的场所，空气对流不畅而不利于散热；2、LED防爆灯自身的电源及LED芯片需要绝对密封起来，以避免接触到外界空气而引燃，因此LED芯片产生的热量容易集聚而不利于散热；3、LED防爆灯的散热器大都是铝合金材料，而铝合金材料的热辐射能力低而不利于散热。上述第1、2、3点的因素使现有LED防爆灯的散热效果不理想。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种结构设计合理、结构简单、散热效果好、使用方便的LED防爆灯。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案一种LED防爆灯，包括矩形的壳体，所述壳体内设置有LED光源，所述壳体左右两侧面上均竖向设置有一块侧散热板，每块侧散热板厚2mm，且每块侧散热板中部竖向设置有一条第一散热凹槽，该第一散热凹槽为矩形槽，且第一散热凹槽深1mm，所述第一散热槽内嵌入式设置有第一石墨层，所述壳体上端面上固定设置有上散热板，该上散热板厚2.5mm，所述上散热板上端面中部设置有第二散热凹槽，该第二散热凹槽为矩形槽，且第二散热凹槽深1.8mm，所述第二散热凹槽内嵌入式设置有第二石墨层，所述上散热板左右两端与侧散热板一体设置。通过采用上述技术方案，通过上散热板和两块侧散热板对LED光源进行散热，上散热板和两块侧散热板结构设置合理，上散热板和两块侧散热板的散热凹槽内设置的石墨层辐射传热性能远比铝合金好，因此可以大幅度提高LED防爆灯辐射散热能力，在LED防爆灯对流散热不畅的情况下，辐射散热可以成为其一种重要的散热方式，提高LED防爆灯的整体散热效果，降低LED防爆灯的温度，增强LED防爆灯的安全性能。本技术进一步设置为:所述LED光源包括设置在壳体左端面中部的左LED灯、设置在壳体前端面的前LED灯和设置在壳体右端面的右LED灯，所述左LED灯、前LED灯和右LED灯一侧分别设置有一个按钮开关。通过本设置，结构设置更加合理，使用更加方便。本技术还进一步设置为:所述壳体内设置有充电式的铝电池，所述壳体前端面上设置有充电插孔。通过本设置，结构设置更加合理，使用更加方便。本技术还进一步设置为:所述壳体下端面固定设置有固定装置，所述固定装置包括与壳体下端面一体设置的定位凸块，所述定位凸块下端面粘接有橡胶垫，所述定位凸块左右两端固定设置有弧形定位架，所述弧形定位架下端设置有弹性定位带。通过本设置，结构简单，固定可靠。本技术还进一步设置为:所述弧形定位架内壁面上一体设置有若干个弧形凸起。通过本设置，结构设置更加合理，定位更加可靠。本技术的优点是:与现有技术相比，本技术结构设置更加合理，通过上散热板和两块侧散热板对LED光源进行散热，上散热板和两块侧散热板结构设置合理，上散热板和两块侧散热板的散热凹槽内设置的石墨层辐射传热性能远比铝合金好，因此可以大幅度提高LED防爆灯辐射散热能力，在LED防爆灯对流散热不畅的情况下，辐射散热可以成为其一种重要的散热方式，提高LED防爆灯的整体散热效果，降低LED防爆灯的温度，增强LED防爆灯的安全性能，且固定装置结构简单，使用方便，固定可靠。下面结合说明书附图和具体实施例对本技术作进一步说明。【附图说明】图1为本技术实施例的结构示意图。【具体实施方式】参见图1，本技术公开的一种LED防爆灯，包括矩形的壳体1，所述壳体I内设置有LED光源，所述壳体I左右两侧面上均竖向设置有一块侧散热板2，每块侧散热板2厚2mm，且每块侧散热板2中部竖向设置有一条第一散热凹槽21，该第一散热凹槽21为矩形槽，且第一散热凹槽21深1mm，所述第一散热槽21内嵌入式设置有第一石墨层3，所述壳体I上端面上固定设置有上散热板4，该上散热板4厚2.5mm，所述上散热板4上端面中部设置有第二散热凹槽41，该第二散热凹槽41为矩形槽，且第二散热凹槽41深1.8mm，所述第二散热凹槽41内嵌入式设置有第二石墨层5，所述上散热板4左右两端与侧散热板2 —体设置。所述上散热板4和侧散热板2与壳体I均通过螺钉连接固定。壳体I为铝合金壳体，上散热板4和侧散热板2均为铝散热板。第一石墨层3和第二石墨层5均为渗环氧树脂的鳞片石墨层。为使本技术结构更加合理，作为优选的，本实施例所述LED光源包括设置在壳体I左端面中部的左LED灯6、设置在壳体I前端面的前LED灯7和设置在壳体I右端面的右LED灯8，所述左LED灯6、前LED灯7和右LED灯8 一侧分别设置有一个按钮开关9。即每个LED灯附近的按钮开关控制该LED灯启闭。所述壳体I内设置有充电式的铝电池10，所述壳体I前端面上设置有充电插孔Ilo所述壳体I下端面固定设置有固定装置，所述固定装置包括与壳体I下端面一体设置的定位凸块12，所述定位凸块12下端面粘接有橡胶垫13，所述定位凸块12左右两端固定设置有弧形定位架14，所述弧形定位架14下端设置有弹性定位带15。作为优选的，每个弧形定位架14上端与定位凸块12焊接固定，弧形定位架14下端与弹性定位带15通过铆钉铆接。所述弧形定位架14内壁面上一体设置有若干个弧形凸起141。本技术结构设置合理，通过上散热板和两块侧散热板对LED光源进行散热，上散热板和两块侧散热板结构设置合理，上散热板和两块侧散热板的散热凹槽内设置的石墨层辐射传热性能远比铝合金好，因此可以大幅度提高LED防爆灯辐射散热能力，在LED防爆灯对流散热不畅的情况下，辐射散热可以成为其一种重要的散热方式，提高LED防爆灯的整体散热效果，降低LED防爆灯的温度，增强LED防爆灯的安全性能，且固定装置结构简单，使用方便，固定可靠。上述实施例对本技术的具体描述，只用于对本技术进行进一步说明，不能理解为对本技术保护范围的限定，本领域的技术工程师根据上述技术的内容对本技术作出一些非本质的改进和调整均落入本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种LED防爆灯，包括矩形的壳体(I)，所述壳体(I)内设置有LED光源，其特征在于:所述壳体(I)左右两侧面上均竖向设置有一块侧散热板(2)，每块侧散热板(2)厚2_，且每块侧散热板(2)中部竖向设置有一条第一散热凹槽(21)，该第一散热凹槽(21)为矩形槽，且第一散热凹槽(21)深1mm，所述第一散热槽(21)内嵌入式设置有第一石墨层(3)，所述壳体(I)上端面上固定设置有上散热板(4)，该上散热板(4)厚2.5mm，所述上散热板(4)上端面中部设置有第二散热凹槽(41)，该第二散热凹槽(41)为矩形槽，且第二散热凹槽(41)深1.8mm，所述第二散热凹槽(41)内嵌入式设置有第二石墨层(5)，所述上散热板(4)左右两端与侧散热板(2) —体设置。2.根据权利要求1所述的一种LED防爆灯，其特征在于:所述LED光源包括设置在壳体(本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种LED防爆灯，包括矩形的壳体(1)，所述壳体(1)内设置有LED光源，其特征在于：所述壳体(1)左右两侧面上均竖向设置有一块侧散热板(2)，每块侧散热板(2)厚2mm，且每块侧散热板(2)中部竖向设置有一条第一散热凹槽(21)，该第一散热凹槽(21)为矩形槽，且第一散热凹槽(21)深1mm，所述第一散热槽(21)内嵌入式设置有第一石墨层(3)，所述壳体(1)上端面上固定设置有上散热板(4)，该上散热板(4)厚2.5mm，所述上散热板(4)上端面中部设置有第二散热凹槽(41)，该第二散热凹槽(41)为矩形槽，且第二散热凹槽(41)深1.8mm，所述第二散热凹槽(41)内嵌入式设置有第二石墨层(5)，所述上散热板(4)左右两端与侧散热板(2)一体设置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：朱长春，赵秀华，柳晓娟，
申请(专利权)人：浙江正辉照明工程有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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