本发明专利技术一种变频漆包线，其特征在于由内向外依次设有导体、聚酯亚胺漆膜和聚酰胺酰亚胺漆膜，所述的聚酰胺酰亚胺漆膜含有以化学键结合的纳米金属氧化物颗粒，形成带有金属氧化物的漆膜，可对高频脉冲电压起到缓冲和屏蔽作用，保证绝缘在高频脉冲电压冲击下不会被老化，确保变频电机高效长久运行。本发明专利技术的漆包线可长期在温度为200℃左右的高温环境下工作，生产工艺简单，结构合理，可用为各类变频高效电机等的绝缘绕组线。
【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
本专利技术涉及一种漆包线，具体涉及一种变频漆包线。
技术介绍
随着社会的发展，对能源需求的不断增加，开发新能源和提高能效成为人类面对 的最大课题。全世界60%以上的电力都是为电机所消耗，因此提高电机效率，将直接降低大 量能源消耗。电机采用变频器调速是提高电机效率的主要途径，但变频器调速过程电机的 端电压将产生高频脉冲电压，将加速电机绝缘的老化，严重影响电机的使用寿命，电机主要 绝缘结构为漆包线，因此提高变频电机的主绝缘结构一一漆包线的抗高频脉冲电压，成为 变频尚效电机的技术瓶颈。普通变频线的变频漆是纳米金属氧化物颗粒添加搅拌在漆包线中，附着性差，不 能直接涂敷在铜导体，只能夹在中间层，并且变频层厚度有限，太厚会影响漆膜弹性，绕线 可能开裂。目前现有的解决方案有，1、增加漆包线的漆膜厚度，增加漆膜厚度能过提高一定 的耐压，但厚度的增加影响漆膜的附着性，生产电机绕线过程更加容易损伤漆包线，因此起 到的效果有限；2、在漆包线外加一层云母，云母对脉冲电压起到一定的缓冲作用，但槽满率 严重下降，电机的体积加大；3、在漆包线漆里掺杂无机材料一一不能稳定相容，机械性能下 降，拉伸后稳定性较差。因此目前使用的绝缘漆包线不能满足高效节能电动的使用需求，不 能保证变频电机的使用寿命。
技术实现思路
本专利技术的目的提供一种变频漆包线，提尚漆包线的抗尚频脉冲电压，满足尚效变 频电机的绝缘需求。技术方案：一种变频漆包线，其特征在于由内向外依次设有导体、聚酯亚胺漆膜和 聚酰胺酰亚胺漆膜，所述的聚酰胺酰亚胺漆膜含有以化学键结合的纳米金属氧化物颗粒， 形成带有金属氧化物的漆膜，可对高频脉冲电压起到缓冲和屏蔽作用，保证绝缘在高频脉 冲电压冲击下不会被老化，确保变频电机高效长久运行。 为了进一步满足电机安全运转和使用寿命的需求，所述导体为铜或铝圆线。 本专利技术的有益效果： 具抵抗高频尖峰电压，漆包线可长期在温度为200°c左右的高温环境下工作，生产工 艺简单，结构合理，可用为各类变频高效电机等的绝缘绕组线。【附图说明】 图1为本专利技术装置的结构示意图。 其中：1为导体；2为聚酯亚胺漆膜；3为金属氧化物聚酰胺酰亚胺漆膜；4为纳米 金属氧化物颗粒。【具体实施方式】 下面通过实施例对本专利技术进行具体的描述，需要指出的是，以下实施例只是用于 对本专利技术进行进一步说明，不能理解为对本专利技术保护范围的限制，该领域的技术熟练人员 可以根据上述本
技术实现思路
对本专利技术做出一些非本质的改进和调整。 -种变频漆包线有由内向外依次为导体（1)，赛克改性的聚酯亚胺漆膜（2)和 聚酰胺酰亚胺漆膜（3)，其中聚酰胺酰亚胺漆膜含有以化学键结合的纳米金属氧化物颗粒 ⑷。 实施例一 实施例一中的导体（1)为铜圆线，底层漆为50%聚酯亚胺漆膜（2)，面漆为50%聚酰胺 酰亚胺漆膜（3)，其中聚酰胺酰亚胺漆膜含有以化学键结合的纳米金属氧化物颗粒（4)，形 成带有金属氧化物的漆膜，可对高频脉冲电压起到缓冲和屏蔽作用，保证绝缘在高频脉冲 电压冲击下不会被老化，确保变频电机高效长久运行。 实施例二 实施例一中的导体（1)为铜圆线，底层漆为70%聚酯亚胺漆膜（2)，面漆为30%聚酰胺 酰亚胺漆膜（3)，其中聚酰胺酰亚胺漆膜含有以化学键结合的纳米金属氧化物颗粒（4)，形 成带有金属氧化物的漆膜，可对高频脉冲电压起到缓冲和屏蔽作用，保证绝缘在高频脉冲 电压冲击下不会被老化，确保变频电机高效长久运行。 实施例三 实施例一中的导体（1)为铝圆线，底层漆为50%聚酯亚胺漆膜（2)，面漆为50%聚酰胺 酰亚胺漆膜（3)，其中聚酰胺酰亚胺漆膜含有以化学键结合的纳米金属氧化物颗粒（4)，形 成带有金属氧化物的漆膜，可对高频脉冲电压起到缓冲和屏蔽作用，保证绝缘在高频脉冲 电压冲击下不会被老化，确保变频电机高效长久运行。 实施例四 实施例一中的导体（1)为铝圆线，底层漆为50%聚酯亚胺漆膜（2)，面漆为50%聚酰胺 酰亚胺漆膜（3)，其中聚酰胺酰亚胺漆膜含有以化学键结合的纳米金属氧化物颗粒（4)，形 成带有金属氧化物的漆膜，可对高频脉冲电压起到缓冲和屏蔽作用，保证绝缘在高频脉冲 电压冲击下不会被老化，确保变频电机高效长久运行。 本专利技术的漆包线耐电晕标准测试： 采用标准为：GB/T21707-2008 (变频调速专用三相异步电机绝缘规范）和GB/T14711-2013(中小型旋转电机通用安全要求）对变频线耐电晕寿命的要求。 测试条件：脉冲频率：20KHz; 脉冲占空比：50% ; 脉冲波形：方形； 脉冲电压（Vp-P) :3KV; 脉冲极性：双极； 温度：155±2°C。 通过测试得出不同脉冲上升时间下的电磁寿命(表1)。 表1不同脉冲上升时间下的电磁寿命 普通变频线的耐电晕标准测试： 采用标准：200级耐电晕漆包铜圆线行业标准JBT10930-2010测试条件：脉冲频率：20KHz; 脉冲占空比：50% ; 脉冲波形：方形； 脉冲电压（Vp-p) :3KV; 脉冲极性：双极； 温度：90±2°C。 测试结果：脉冲上升时间：100ns，寿命时间200min以上。 通过测试，本专利技术的变频漆包线具抵抗高频尖峰电压，可长期在温度为200°C左右 的高温环境下工作，不会被老化，确保变频电机高效长久运行。【主权项】1. 一种变频漆包线，其特征在于由内向外依次设有导体、聚酯亚胺漆膜和聚酰胺酰亚 胺漆膜，所述的聚酰胺酰亚胺漆膜含有以化学键结合的纳米金属氧化物颗粒。2. 根据权利要求1所述的漆包线，其特征在于所述的聚酯亚胺漆膜为赛克改性的聚酯 亚胺漆膜。3. 根据权利要求1所述的漆包线，其特征在于所述的导体为铜或铝。【专利摘要】本专利技术一种变频漆包线，其特征在于由内向外依次设有导体、聚酯亚胺漆膜和聚酰胺酰亚胺漆膜，所述的聚酰胺酰亚胺漆膜含有以化学键结合的纳米金属氧化物颗粒，形成带有金属氧化物的漆膜，可对高频脉冲电压起到缓冲和屏蔽作用，保证绝缘在高频脉冲电压冲击下不会被老化，确保变频电机高效长久运行。本专利技术的漆包线可长期在温度为200℃左右的高温环境下工作，生产工艺简单，结构合理，可用为各类变频高效电机等的绝缘绕组线。【IPC分类】H01B7/17, H01B7/02【公开号】CN105161168【申请号】CN201510427093【专利技术人】陈曦, 肖先雄, 王建平, 郑颖, 戴韧, 王万忠 【申请人】江苏大通机电有限公司【公开日】2015年12月16日【申请日】2015年7月21日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种变频漆包线，其特征在于由内向外依次设有导体、聚酯亚胺漆膜和聚酰胺酰亚胺漆膜，所述的聚酰胺酰亚胺漆膜含有以化学键结合的纳米金属氧化物颗粒。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈曦，肖先雄，王建平，郑颖，戴韧，王万忠，
申请(专利权)人：江苏大通机电有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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