一种新型粉尘预荷电静电增强颗粒层高温除尘系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种新型粉尘预荷电静电增强颗粒层高温除尘系统，属于烟气净化领域。该高温除尘系统包括荷电区和收尘区，荷电区中设有金属筒体，在金属筒体上分别设置有含尘气体入口和含尘气体出口；金属筒体的外壁接地，作为荷电区的阳极；在金属筒体中设置发射电极作为阴极，发射电极采用钨基复合材料，发射电极与高压电源阴极相连；金属筒体的外围设有保温装置；收尘区设有颗粒层过滤器，颗粒层过滤器的入口与荷电区的含尘气体出口相连。本实用新型专利技术的高温除尘系统结构简单，使用方便，除尘效果显著，具有较高的实用价值。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种高温除尘系统，具体涉及一种新型粉尘预荷电静电增强颗粒 层高温除尘系统，属于烟气净化

技术介绍
整体煤气化联合循环（IGCC)多联产技术对于煤的高效、清洁利用以及现代石油 工业清洁生产具有重要的现实意义，高温合成气除尘是当前IGCC面临的关键问题之一。迄 今为止，国际上所研究的高温除尘技术主要包括静电除尘、旋风除尘、陶瓷过滤除尘、金属 毡过滤除尘和颗粒层过滤除尘等；这些技术均有各自的缺点和局限性，至今还存在一些难 以突破的技术瓶颈，尚不能完全满足IGCC系统高温合成气直接除尘的商业化要求。根据对 不同高温除尘方式的综合分析，目前国际上公认颗粒层过滤除尘最有发展前途。 颗粒层过滤除尘的最大问题是对微细颗粒的分级除尘效率低（具体表现在0. 5~ 9 μ m粒径范围内的收集效率约75%~90% )，尚难以满足燃气轮机等设备安全运行以及日 益苛刻的环保要求。因此，如果应用颗粒层过滤器作为IGCC系统高温煤气除尘设备，需要 解决的关键问题是如何提高其对微细颗粒的除尘效率。虽然通过调整过滤速度、床层厚度、 床层移动速率以及床层介质颗粒粒径等方法可使总体过滤效率得到提高，然而对〇. 5~ 9 μπι的细小尘粒来说，分离效率的提高却不明显。 如果采用静电增强的方法，则可集静电除尘和颗粒层过滤的优点于一体，既克服 了前者对粉尘比电阻敏感的缺点，又避免了后者对微细颗粒捕集效率低的弱点，而实现该 技术的前提和关键是如何对粉尘快速、充分地预荷电。 迄今为止所报道的相关技术均采用传统的高电压气体电晕放电方法使粉尘荷电， 它只适合在450°C以下的中低温环境下工作，因为在高温状态下，其电晕运行的电压范围缩 小，电晕现象难以维持；同时由于它的操作电压高（高达IOOkV)，电绝缘的问题难以解决。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的缺陷，本技术以逸出功较低的稀土钨复合功能材 料制成热电子发射阴极，以高温煤气所含热量使其加热并发射出热电子，粉尘捕捉电子或 煤气中的负离子后成为荷电粒子，高温烟气携带荷电粉尘进入颗粒层过滤器，在静电力和 机械力（过滤）的协同作用下捕获荷电粉尘，利用本技术的除尘系统进行除尘，效果显 著。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是： -种新型粉尘预荷电静电增强颗粒层高温除尘系统，包括荷电区和收尘区，所述 荷电区中设有金属筒体，在金属筒体上分别设置有含尘气体入口和含尘气体出口；金属筒 体的外壁接地，作为荷电区的阳极；在金属筒体中设置发射电极作为阴极，发射电极采用钨 基复合材料，发射电极与高压电源阴极相连；所述金属筒体的外围设有保温装置；所述收 尘区设有颗粒层过滤器，颗粒层过滤器的入口与所述荷电区的含尘气体出口相连。 所述金属筒体为管式结构，采用耐高温材料。 所述妈基复合材料由基体妈和稀土氧化物组成。 进一步地，所述稀土氧化物为Ce02、La203、Y 2O3中的一种或以上几种稀土氧化物的 组合。 进一步地，所述发射电极悬吊设置在金属筒体的轴线位置。 进一步地，所述含尘气体入口连接高温烟气。 进一步地，所述发射电极是圆柱状的。 本技术以添加稀土氧化物（Ce02、La20 3、Y203)的钨基功能复合材料为热电子发 射阴极，利用场助热电子发射的方式使高温烟气中的粉尘预荷电，然后进入颗粒层过滤器， 借助静电强化和颗粒层过滤的协同作用高效捕集高温烟气中的微细粉尘；本技术具体 的有益效果如下： (1)本技术的除尘系统利用高温烟气本身的热量使发射头加热而发射出电 子，与传统的高电压电晕放电式粉尘荷电技术相比，不仅有效地利用了烟气废热，节约能 源；而且克服了后者高温条件下电绝缘问题难以解决，工作稳定性差等缺点。 (2)本技术的除尘系统特别适用于高温环境，温度越高，阴极热电子发射密度 越大，越有利于捕集细小颗粒。 (3)本技术的除尘系统以高熔点、低逸出功的稀土钨复合功能材料为阴极，结 合外加电场的增强效应，可显著改善阴极的放电性能，优化微细粉尘的荷电环境，从而显著 提高颗粒层对超细粉尘尤其是亚微米颗粒的捕集效率。 (4)此外，本技术系统结构简单，使用方便，除尘效果显著，具有较高的实用价 值。【附图说明】 图1是本技术的新型粉尘预荷电静电增强颗粒层高温除尘系统的结构图； 其中，1-荷电区，2-收尘区，3-含尘气体，4-高压电源阴极，5-保温层，6-稀土钨 阴极，7-阳极，8-颗粒层过滤器，9-底座，10-洁净气体，11-金属筒体，12-含尘气体入口， 13-含尘气体出口。【具体实施方式】 下面结合附图和对本技术进一步说明。 请参照图1所示，本技术的新型粉尘预荷电静电增强颗粒层高温除尘系统， 其结构包括荷电区1与收尘区2,在荷电区1中，为充分发挥阴极热电子发射的特点，荷电 区1采用管式结构，荷电区1的最高工作温度可达1500°C ;其中，在荷电区1中设置耐高温 金属筒体11 (如耐高温金属的材料为2Cr25Ni2。不锈钢），在耐高温金属筒体11上分别设置 有含尘气体入口 12和含尘气体出口 13 ;耐高温金属筒体11的外壁接地，作为荷电区1的 阳极7 ;在金属筒体11的中心悬吊设置圆柱状的发射电极，以保证热电子均匀地向四周发 射；发射电极为添加稀土氧化物的妈基功能复合材料制备而成，即稀土妈阴极6 ;妈基功能 复合材料的制备过程为在基体钨中添加质量百分数为〇. 1~3%的稀土氧化物，再通过粉 末冶金工艺制得；其中，稀土氧化物为Ce02、La203、Y2O 3中的一种或以上几种稀土氧化物的 组合。 为确保在较大温度区间内热电子的稳定发射，发射电极（稀土钨阴极6)与高压电 源阴极4相连。此外，在金属筒体11的外部设有保温层，以维持整个荷电区的工作温度。在 收尘区2设置颗粒层过滤器8,颗粒层过滤器8的入口与荷电区1的含尘气体出口 13连接。 新型粉尘预荷电静电增强颗粒层高温除尘系统的工作原理是：高温含尘气体3流 经荷电区1，稀土钨阴极6被高温气流直接加热并通过外加电场的协同作用发射出热电子， 同时激发高温烟气放电产生负离子，含尘气体3中的粉尘捕捉电子或负离子后成为荷电粒 子，高温烟气携带荷电粉尘进入颗粒层过滤器8,在静电力和机械力（过滤）的协同作用下 捕获荷电粉尘，得到洁净气体10,最终完成高温除尘的过程。 下面结合实施例对本技术的新型粉尘预荷电静电增强颗粒层高温除尘系统 的除尘效果来作进一步的说明。 实施例 以上所述仅为本技术所述系统的优选实施方式，并不构成对本技术保护 范围的限定。任何在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均 应包含在本技术的权利要求保护范围之内。【主权项】1. 一种新型粉尘预荷电静电增强颗粒层高温除尘系统，其特征在于，所述高温除尘系 统包括荷电区和收尘区，所述荷电区中设有金属筒体，在金属筒体上分别设置有含尘气体 入口和含尘气体出口；金属筒体的外壁接地，作为荷电区的阳极；在金属筒体中设置发射 电极作为阴极，发射电极采用钨基复合材料，发射电极与高压电源阴极相连；所述金属筒体 的外围设有保温装置；所述收尘区设有颗粒层过滤器，颗粒层过滤器的入口与所述荷电区 的含尘气体出口相连。2. 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型粉尘预荷电静电增强颗粒层高温除尘系统，其特征在于，所述高温除尘系统包括荷电区和收尘区，所述荷电区中设有金属筒体，在金属筒体上分别设置有含尘气体入口和含尘气体出口；金属筒体的外壁接地，作为荷电区的阳极；在金属筒体中设置发射电极作为阴极，发射电极采用钨基复合材料，发射电极与高压电源阴极相连；所述金属筒体的外围设有保温装置；所述收尘区设有颗粒层过滤器，颗粒层过滤器的入口与所述荷电区的含尘气体出口相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：顾中铸，蒋振松，吴运运，袁也，
申请(专利权)人：南京师范大学，
类型：新型
国别省市：江苏;32