本发明专利技术公开了一种汽车零件专用高硬度高韧性环保水性涂料，其原料按重量份包括：水溶性丙烯酸树脂55-58份，聚氨酯树脂12-15份，复合银离子/石墨烯增强聚乳酸材料7-10份，中色素炭黑8-10份，轻质碳酸钙4-7份，气相二氧化硅3-5份，胺中和剂0.4-0.7份，润湿剂0.2-0.5份，催干剂0.3-0.6份，稳定剂2-4份，消泡剂0.1-0.4份，流平剂1.6-1.9份，分散剂1.8-2.2份，成膜助剂1.2-1.5份，颜料1.6-2份，乳化剂2.5-2.8份，去离子水15-20份。本发明专利技术具有高硬度、高韧性、耐磨性能优异等特点，兼具杀菌性能，是一种环保可持续的汽车零件专业涂料。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及汽车零件专用涂料
，尤其涉及一种汽车零件专用高硬度高韧性环保水性涂料。
技术介绍
当前，大量应用于汽车零件如车桥、轮毂、散热器、减振器、水箱油箱的专用涂料都是溶剂型涂料。这些涂料大多以易燃易爆的甲苯、二甲苯、溶剂油等作为稀释剂，不但存在污染问题，且存在施工过程中的安全隐患。在保护生态、节能减排、发展环境友好型涂料的大环境下，水性汽车零部件专用漆成为人们成为涂料生产企业日渐关注的新领域。无毒、无刺激性味道、无污染、不挥发有害物质且不燃不爆，施工安全便捷；然而其硬度、韧性稍弱，如何进一步改良，增强其硬度和韧性以及其他有益特性，是目前业界难点。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了一种汽车零件专用高硬度高韧性环保水性涂料，具有高硬度、高韧性、耐磨性能优异等特点，兼具杀菌性能，是一种环保可持续的汽车零件专业涂料。本专利技术提出的一种汽车零件专用高硬度高韧性环保水性涂料，其原料按重量份包括:水溶性丙烯酸树脂55-58份，聚氨酯树脂12-15份，复合银离子/石墨烯增强聚乳酸材料7-10份，中色素炭黑8-10份，轻质碳酸钙4-7份，气相二氧化硅3-5份，胺中和剂0.4-0.7份，润湿剂0.2-0.5份，催干剂0.3-0.6份，稳定剂2-4份，消泡剂0.1-0.4份，流平剂1.6-1.9份，分散剂1.8-2.2份，成膜助剂1.2-1.5份，颜料1.6-2份，乳化剂2.5-2.8份，去呙子水15-20份。优选地，水溶性丙烯酸树脂56-57份，聚氨酯树脂13-14份，复合银离子/石墨烯增强聚乳酸材料8-9份，中色素炭黑8.5-9份。优选地，其原料按重量份包括:水溶性丙烯酸树脂56-57份，聚氨酯树脂13-14份，复合银离子/石墨烯增强聚乳酸材料8-9份，中色素炭黑8.5-9份，轻质碳酸钙5-6份，气相二氧化硅3.5-4份，胺中和剂0.5-0.6份，润湿剂0.3-0.4份，催干剂0.4-0.5份，稳定剂3-3.5份，消泡剂0.2-0.3份，流平剂1.7-1.8份，分散剂1.9-2.1份，成膜助剂1.3-1.4份，颜料1.7-1.8份，乳化剂2.6-2.7份，去离子水16-18份。优选地，水溶性丙烯酸树脂中固形物含量为60-65wt%。优选地，复合银离子/石墨烯增强聚乳酸材料按如下方法制备:将石墨烯、去离子水混合均匀后进行超声处理得到石墨烯悬浮液；将聚维酮、去离子水混合后，水浴加热至聚维酮完全溶解得到聚维酮溶液；将石墨烯悬浮液、聚维酮溶液混合均匀得到混合溶液A，向混合溶液A中投入硝酸银溶液进行反应，离心，洗涤得到复合银离子/石墨烯；将复合银离子/石墨烯、聚乳酸投入氯仿中，搅拌均匀后静置得到混合溶液B ;接着将混合溶液B滴入无水乙醇中，离心分离，烘干得到复合银离子/石墨烯增强聚乳酸材料。优选地，复合银离子/石墨烯增强聚乳酸材料按如下方法制备:将石墨烯、去离子水混合均匀后进行超声处理得到石墨烯悬浮液，超声处理的频率为55-60kHz，超声处理的功率500-550W，超声处理的时间为3-6min ;将聚维酮、去离子水混合均匀后，水浴加热至聚维酮完全溶解得到聚维酮溶液，水浴加热的温度为65-68°C ;将石墨烯悬浮液、聚维酮溶液混合均匀得到混合溶液A，向混合溶液A中投入摩尔浓度为0.01-0.04mol/L的硝酸银溶液进行反应8-10h，离心，洗涤得到复合银离子/石墨烯；将复合银离子/石墨烯、聚乳酸投入氯仿中，搅拌均匀后静置10-15min得到混合溶液B ;接着将混合溶液B滴入无水乙醇中，离心分离，烘干得到复合银离子/石墨烯增强聚乳酸材料。优选地，复合银离子/石墨烯增强聚乳酸材料按如下方法制备:按重量份将10-15份石墨烯、60-80份去离子水混合均匀后进行超声处理得到石墨烯悬浮液，超声处理的频率为55-60kHz，超声处理的功率500-550W，超声处理的时间为3_6min ;将7-9份聚维酮、18-22份去离子水混合均匀后，水浴加热至聚维酮完全溶解得到聚维酮溶液，水浴加热的温度为65-68°C ;将石墨烯悬浮液、聚维酮溶液混合均匀得到混合溶液A，向混合溶液A中投入5-8份摩尔浓度为0.01-0.04mol/L的硝酸银溶液进行反应8_10h，离心，洗涤得到复合银离子/石墨烯；将3-6份复合银离子/石墨烯、7-10份聚乳酸投入3-6份氯仿中，搅拌均匀后静置10-15min得到混合溶液B ;接着将混合溶液B滴入150-160份无水乙醇中，离心分离，烘干得到复合银离子/石墨烯增强聚乳酸材料。优选地，复合银离子/石墨烯增强聚乳酸材料制备过程中，烘干的具体过程为:75-80°C 真空烘干 10-12h。优选地，复合银离子/石墨烯增强聚乳酸材料制备过程中，洗涤的具体过程为:用去离子水洗涤3-5次，接着用无水乙醇洗涤3-5次。本专利技术的制备工艺为:将水溶性丙烯酸树脂、聚氨酯树脂、乳化剂和去离子水搅拌均匀后，再加入复合银离子/石墨烯增强聚乳酸材料、中色素炭黑、轻质碳酸钙、气相二氧化硅、胺中和剂、润湿剂、稳定剂、消泡剂、流平剂、分散剂、成膜助剂和颜料混合均匀后，再加入催干剂搅拌后，抽真空得到汽车零件专用高硬度高韧性环保水性涂料。本专利技术的制备过程中使用特定固形物含量的水溶性丙烯酸树脂配合聚氨酯树脂作为成膜物质，大大提高了本专利技术的硬度、韧性、防腐性能和附着力；添加的复合银离子/石墨烯增强聚乳酸材料进一步提高了本专利技术的耐磨性能、柔韧性和杀菌性能，其制备过程中，将石墨烯投入水中进行超声处理，能够使石墨烯均匀地分布在水中；而聚维酮是一种具有良好生物相容性和水溶性的分散剂，能够均匀地包覆在石墨烯上，防止石墨烯堆积；接着投入硝酸银溶液中的银离子，能够大幅提高本专利技术的柔韧度和杀菌性能；同时聚维酮作为阴离子能够附着在银离子上以防止其被氧化；将复合银离子/石墨烯、聚乳酸投入氯仿中，能够诱使复合银离子/石墨烯均匀地融合入聚乳酸之中，大大提高复合银离子/石墨烯增强聚乳酸材料的抗冲击性能和柔韧性；同时，使本专利技术在受到外力作用时，将力转移到高强度、高模性能的复合银离子/石墨烯上，从而大幅提高本专利技术的耐磨性能；而将混合溶液B滴入无水乙醇溶液中，能够使复合银离子/石墨烯增强聚乳酸材料形成圆润、大小均匀的颗粒，便于在本专利技术中使用；而添加的中色素炭黑、轻质碳酸钙、气相二氧化硅能与复合银离子/石墨烯增强聚乳酸材料配合，进一步提高本专利技术的硬度、韧性和耐磨性。本专利技术在制备过程中不添加有机溶剂，无毒无害、不燃不爆、无污染、无排放，符合环保要求。【具体实施方式】下面，通过具体实施例对本专利技术的技术方案进行详细说明。实施例1本专利技术提出的一种汽车零件专用高硬度高韧性环保水性涂料，其原料按重量份包括:固形物含量为60wt%的水溶性丙烯酸树脂58份，聚氨酯树脂12份，复合银离子/石墨烯增强聚乳酸材料10份，中色素炭黑8份，轻质碳酸钙7份，气相二氧化硅3份，胺中和剂0.7份，润湿剂0.2份，催干剂0.6份，稳定剂2份，消泡剂0.4份，流平剂1.6份，分散剂2.2份，成膜助剂1.2份，颜料2份，乳化剂2.5份，去离子水20份；复合银离子/石墨烯增强聚乳酸材料按如下方法制备:按重量份将15份石墨烯、60份去离子水混合均匀后进行超声处理得到石墨烯悬浮液，超本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种汽车零件专用高硬度高韧性环保水性涂料，其特征在于，其原料按重量份包括：水溶性丙烯酸树脂55‑58份，聚氨酯树脂12‑15份，复合银离子/石墨烯增强聚乳酸材料7‑10份，中色素炭黑8‑10份，轻质碳酸钙4‑7份，气相二氧化硅3‑5份，胺中和剂0.4‑0.7份，润湿剂0.2‑0.5份，催干剂0.3‑0.6份，稳定剂2‑4份，消泡剂0.1‑0.4份，流平剂1.6‑1.9份，分散剂1.8‑2.2份，成膜助剂1.2‑1.5份，颜料1.6‑2份，乳化剂2.5‑2.8份，去离子水15‑20份。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：祝秀凤，戴宇钧，汪鹏程，孙巨福，
申请(专利权)人：天长市银狐漆业有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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