液晶显示器用偏光片的选取方法技术

一种液晶显示器用偏光片的选取方法，其步骤为：按位置关系将黑度测试仪LED光源、第一偏光片、基准校验片、第二偏光片放置在直角平台上，并使黑度测试仪LED光源分别与基准校验片、第二偏光片垂直；旋转第二偏光片，使黑度达到规定值，画线L1和L2；判断对折后两条画线的两端是否满足偏差要求，如满足则按画线对第二偏光片进行裁切。本发明专利技术能够对贴装前的上偏光片和下偏光片的相对透过率进行检测，可以保证将相对黑度一致的上下两张偏光贴装在同一个液晶显示器上，从而使生产出的液晶显示器产品黑度色号变化范围在0.5个色号内。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及液晶显示
，特别是一种选取液晶显示器用偏光片的方法。
技术介绍
液晶显示
中常见到的液晶产品有液晶显示器、液晶光阀等，其中液晶显示器是常用到的电子产品之一。众所周知，液晶显示器的成像必须依靠偏光片，液晶显示器的基本结构如图1所示，包含上玻璃基板1、COM电极2、上偏光片3、下玻璃基板4、SEG电极5、液晶层6以及下偏光片7，上偏光片紧贴在上玻璃基板上，下偏光片紧贴在下玻璃基板上。当两张偏光片光轴平行时，光通量最大，即为最亮的状态；当两张偏光片光轴垂直时，光通量最小，即为最黑的状态；当两张偏光片光轴夹角在0-90度之间时，光通量也介于最大和最小的状态。如果液晶显示器在生产过程中少了任何一张偏光片，液晶显示器都是无法显示图像。同样液晶光阀也离不开偏光片，而且液晶光阀比一般显示器件对偏光片的要求还要高；例如电焊面罩上使用的液晶显示器，如果黑度和视角均达不到要求很容易对操作者的眼睛造成伤害。然而，液晶显示产品生产所用的元器件中，各偏光片的偏振光轴并不一定都是一致的，这就造成在生产过程中，即使同个产品采用同样的偏光片以及采用同样角度对偏光片进行裁切，但是生产出来的液晶显示产品的黑度、视角以及黑度的一致性都存在差别，无法满足产品的质量要求。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种，它能够在液晶显示器生产过程中通过上偏光片和下偏光片的选取、保证贴装在同一个液晶显示器上的上下两张偏光相对黑度一致，从而使生产出的液晶显示器产品黑度色号变化范围在0.5个色号内，满足产品的质量要求。为解决上述技术问题，本专利技术所采取的技术方案如下。—种，所述方法采用一个直角平台、基准校验片以及黑度测试仪，并按以下步骤操作: A.打开黑度测试仪LED光源； B.将第一偏光片贴在基准校验片上方，并将基准校验片放置在黑度测试仪下方，使第一偏光片垂直于LED光源； C.将第二偏光片放置在直角平台上，并位于基准校验片的下发，同时使第二偏光片与LED光源垂直； D.旋转第二偏光片，使黑度达到规定值，并画第一条线LI; E.再次将第二偏光片放置在直角平台上； F.旋转第二偏光片，使黑度达到规定值，并画第二条线L2; G.垂直于画线LI或L2对折第二偏光片； H.判断对折后两条画线两端的偏差是否均小于1mm，如均小于1mm，则进行步骤I;否则返回步骤C ; 1.按画线对第二偏光片进行裁切，即可获得满足液晶显示器黑度要求的两张偏光片。上述，步骤D和步骤F中所述的旋转第二偏光片方法为:将第二偏光片的左上角部分对准黑度测试仪的LED光源，手持第二偏光片的右下角旋转第二偏光片。由于采用了以上技术方案，本专利技术所取得技术进步如下。本专利技术能够在液晶显示器生产过程中，对贴装前的上偏光片和下偏光片的相对透过率进行检测，可以保证将相对黑度一致的上下两张偏光贴装在同一个液晶显示器上，从而使生产出的液晶显示器产品黑度色号变化范围在0.5个色号内，满足了产品的质量要求。【附图说明】图1为液晶显不器的结构不意图； 图2为本专利技术各测试部件的位置示意图； 图3为本专利技术的流程图。图中各标号表示为:1、上玻璃基板，2、COM电极，3、上偏光片，4、下玻璃基板，5、SEG电极，6、液晶层，7、下偏光片，8、LED光源，9、基准校验片，10、第二偏光片，11、直角尺，12、直角平台。【具体实施方式】下面将结合附图和具体实施例对本专利技术进行进一步详细说明。本专利技术提供的，是通过测试液晶显示器上的上下两张偏光片的相对光通量最小即黑度为最大值来获取两个黑度色号满足同一液晶显示器使用要求的偏光片。测试部件包括直角平台12、基准校验片9、直角尺11以及黑度测试仪，被测试部件为第一偏光片和第二偏光片。检测方法的流程图如图3所示，具体包括以下步骤: A.打开黑度测试仪LED光源8。本专利技术中黑度测试仪采用ADVANTEST Q8221 OPTICALMULTI POWER METER。B.将第一偏光片按N度裁切，将裁切好的第一偏光片贴在基准校验片上方，并将基准校验片放置在黑度测试仪下方，使第一偏光片垂直于LED光源放置。C.将整张第二偏光片放置在直角平台12上，而贴有第一偏光片的基准校验片放置于黑度测试仪的LED光源和第二偏光片之间，同时使第二偏光片与LED光源垂直。黑度测试仪LED光源8、第一偏光片、基准校验片9、第二偏光片10以及直角平台12的位置关系如图2所示。D.将第二偏光片的左上角部分对准黑度测试仪的LED光源，手持第二偏光片的右下角旋转第二偏光片，使黑度测试仪测出最黑值，然后固定第二偏光片并用直角尺11在第二偏光片上画第一条线LI，作为第一标记。本专利技术采用直角平台和直角尺配合使用，不仅可以保证第二偏光片所在的平面相对水平，还可以保证画线用的直角尺在一个相对垂直的直角坐标系里，提尚检测精度。E.再次将第二偏光片放置在直角平台上。F.将第二偏光片的左上角部分对准黑度测试仪的LED光源，手持第二偏光片的右下角旋转第二偏光片，使黑度达到规定值，并画第二条线L2，作为第二标记。本次测试的测试点与第一次测试的测试点位置不同，以保证第一条直线LI和第二条线L2不会重合。G.垂直于画线LI或L2对折第二偏光片。H.判断对折后两条画线两端的偏差是否均小于1mm，如均小于1mm，则进行步骤I;否则返回步骤C，重新测试画线，直到两标记上的画线满足偏差要求。1.按画线对第二偏光片进行裁切，即可获得满足液晶显示器黑度要求的两张偏光片。然后将两张偏光片贴在液晶显示装置上，即可保证液晶显示器各批次产品的黑度色号变化范围在0.5个色号内，可满足欧洲CE认证的质量要求。【主权项】1.，其特征在于，所述方法利用一个直角平台、基准校验片以及黑度测试仪，并按以下步骤操作: A.打开黑度测试仪LED光源； B.将第一偏光片贴在基准校验片上方，并将基准校验片放置在黑度测试仪下方，使第一偏光片垂直于LED光源； C.将第二偏光片放置在直角平台上，并位于基准校验片的下方，同时使第二偏光片与LED光源垂直； D.旋转第二偏光片，使黑度达到规定值，并画第一条线LI; E.再次将第二偏光片放置在直角平台上； F.旋转第二偏光片，使黑度达到规定值，并画第二条线L2; G.垂直于画线LI或L2对折第二偏光片； H.判断对折后两条画线两端的偏差是否均小于1mm，如均小于1mm，则进行步骤I;否则返回步骤C ; 1.按画线对第二偏光片进行裁切，即可获得满足液晶显示器黑度要求的两张偏光片。2.根据权利要求1所述的，其特征在于，所述步骤D和步骤F中所述的旋转第二偏光片方法为:将第二偏光片的左上角部分对准黑度测试仪的LED光源，手持第二偏光片的右下角旋转第二偏光片。【专利摘要】一种，其步骤为：按位置关系将黑度测试仪LED光源、第一偏光片、基准校验片、第二偏光片放置在直角平台上，并使黑度测试仪LED光源分别与基准校验片、第二偏光片垂直；旋转第二偏光片，使黑度达到规定值，画线L1和L2；判断对折后两条画线的两端是否满足偏差要求，如满足则按画线对第二偏光片进行裁切。本专利技术能够对贴装前的上偏光片和下偏光片的相对透过率进行检测，可以保证将相对黑度一致的上下两张偏光贴装在同一个液晶显示器上，从而使本文档来自技高网...

【技术保护点】
液晶显示器用偏光片的选取方法，其特征在于，所述方法利用一个直角平台、基准校验片以及黑度测试仪，并按以下步骤操作：A. 打开黑度测试仪LED光源；B. 将第一偏光片贴在基准校验片上方，并将基准校验片放置在黑度测试仪下方，使第一偏光片垂直于LED光源；C. 将第二偏光片放置在直角平台上，并位于基准校验片的下方，同时使第二偏光片与LED光源垂直；D. 旋转第二偏光片，使黑度达到规定值，并画第一条线L1；E. 再次将第二偏光片放置在直角平台上；F. 旋转第二偏光片，使黑度达到规定值，并画第二条线L2；G. 垂直于画线L1或L2对折第二偏光片；H. 判断对折后两条画线两端的偏差是否均小于1mm，如均小于1mm，则进行步骤I；否则返回步骤C；I. 按画线对第二偏光片进行裁切，即可获得满足液晶显示器黑度要求的两张偏光片。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：苏德文，李翠，王晓燕，赵红霞，
申请(专利权)人：河北冀雅电子有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13