本发明专利技术公开了一种水性耐碎落涂料，它是由下述重量份的原料组成的：乙烯丙烯酸共聚物100-120、硫酸铝铵1-2、硼氢化钠0.5-1、环氧化甘油三酸酯2-3、膨胀珍珠岩3-5、羟丙基甲基纤维素1-2、三硬脂酸甘油酯2-3、2-巯基苯并咪唑0.6-2、甘露醇1-2、滑石粉10-13、双咪唑烷基脲0.5-1、碳化硅微粉4-6、阻燃助剂2-4、去离子水25-30。本发明专利技术的涂料相比溶剂型涂料更加环保、低挥发，可用于金属材料的表面喷涂，适于空气喷涂，涂层表面抗性好，具有抗冲击效果，保护性强。
【技术实现步骤摘要】
【专利说明】一种水性耐碎落涂料
本专利技术主要涉及涂料领域，尤其涉及一种水性耐碎落涂料。
技术介绍
随着大气污染防治的深入，涂料行业的污染治理也在悄然展开，目前正在向水性涂料、粉末涂料、高固体分涂料涂装的方向发展，其中以水性涂料发展的更为迅速。水溶性涂料具有无毒环保、无气味、低挥发、不燃不爆的高安全性的优点。但目前，水性涂料由于技术相对不成熟，如果没有好的配方和好的施工工艺技术条件作保障，很容易造成短时间涂层老化脱落等现象，不能对基材起到很好的保护效果。
技术实现思路
本专利技术目的就是提供一种水性耐碎落涂料。本专利技术是通过以下技术方案实现的: 一种水性耐碎落涂料，其特征在于它是由下述重量份的原料组成的: 乙烯丙烯酸共聚物100-120、硫酸铝铵1-2、硼氢化钠0.5-1、环氧化甘油三酸酯2_3、膨胀珍珠岩3-5、羟丙基甲基纤维素1-2、三硬脂酸甘油酯2-3、2_巯基苯并咪唑0.6_2、甘露醇1-2、滑石粉10-13、双咪唑烷基脲0.5-1、碳化硅微粉4-6、阻燃助剂2_4、去离子水25-30 ;所述碳化硅微粉的粒径为1000-1200目； 所述的阻燃助剂是由下述重量份的原料组成的: 微胶囊化红磷4-7、聚碳酸酯3-6、硅酸镁铝2-3、锂基膨润土 10-20、乳酸甲氧苄啶0.2-1、三羟甲基丙烷0.5-1、丙烯酸异辛酯2-3 ; 将聚碳酸酯加热到135-150°C，加入锂基膨润土，保温搅拌混合10-15分钟，冷却至常温；将硅酸镁铝与丙烯酸异辛酯混合，在70-80°C下搅拌混合20-30分钟；将乳酸甲氧苄啶、三羟甲基丙烷混合，搅拌均匀；将上述处理后的各原料混合，搅拌均匀后加入微胶囊化红磷，100-200转/分搅拌分散6-10分钟，球磨均匀，即得所述阻燃助剂。—种水性耐碎落涂料的制备方法，包括以下步骤: (1)将硫酸铝铵、双咪唑烷基脲混合，40-50°C下搅拌混合1-2分钟，加入上述去离子水重量的20-30%，搅拌均匀； (2)将羟丙基甲基纤维素与硼氢化钠混合，加入到剩余的去离子水中，搅拌均匀后加入甘露醇，得分散液； (3)将碳化硅微粉、膨胀珍珠岩混合，搅拌均匀后加入环氧化甘油三酸酯，60-70°C下保温搅拌3-5分钟，冷却至常温； (4)将上述处理后的各原料混合，搅拌10-20分钟，加入乙烯丙烯酸共聚物，100-200转/分搅拌分散6-10分钟，加入剩余各原料混合，600-1000转/分搅拌分散20-30分钟，即得所述水性耐碎落涂料。本专利技术的涂料的使用方法为: 将待喷涂的基材表面进行清洁处理，用蒸馏水调至合适的喷涂粘度，然后直接用喷枪进行喷涂。本专利技术的优点是: 本专利技术的涂料相比溶剂型涂料更加环保、低挥发，可用于金属材料的表面喷涂，适于空气喷涂，涂层表面抗性好，具有抗冲击效果，保护性强。【具体实施方式】实施例1 一种水性耐碎落涂料，其特征在于它是由下述重量份的原料组成的: 乙烯丙烯酸共聚物120、硫酸铝铵2、硼氢化钠0.5、环氧化甘油三酸酯2、膨胀珍珠岩5、羟丙基甲基纤维素2、三硬脂酸甘油酯3、2_巯基苯并咪唑0.6、甘露醇2、滑石粉13、双咪唑烷基脲0.5、碳化硅微粉6、阻燃助剂4、去离子水30 ; 所述碳化硅微粉的粒径为1200目； 所述的阻燃助剂是由下述重量份的原料组成的: 微胶囊化红磷4、聚碳酸酯6、硅酸镁铝3、锂基膨润土 20、乳酸甲氧苄啶0.2、三羟甲基丙烷0.5、丙烯酸异辛酯2; 将聚碳酸酯加热到150°C，加入锂基膨润土，保温搅拌混合15分钟，冷却至常温；将硅酸镁铝与丙烯酸异辛酯混合，在80°C下搅拌混合30分钟；将乳酸甲氧苄啶、三羟甲基丙烷混合，搅拌均匀；将上述处理后的各原料混合，搅拌均匀后加入微胶囊化红磷，200转/分搅拌分散10分钟，球磨均匀，即得所述阻燃助剂。—种车用水性耐碎落涂料的制备方法，包括以下步骤: (1)将硫酸铝铵、双咪唑烷基脲混合，50°C下搅拌混合2分钟，加入上述去离子水重量的30%，搅拌均匀； (2)将羟丙基甲基纤维素与硼氢化钠混合，加入到剩余的去离子水中，搅拌均匀后加入甘露醇，得分散液； (3)将碳化硅微粉、膨胀珍珠岩混合，搅拌均匀后加入环氧化甘油三酸酯，70°C下保温搅拌5分钟，冷却至常温； (4)将上述处理后的各原料混合，搅拌20分钟，加入乙烯丙烯酸共聚物，200转/分搅拌分散10分钟，加入剩余各原料混合，1000转/分搅拌分散30分钟，即得所述水性耐碎落涂料。性能测试: 涂膜外观:光色均匀； 附着力:1级； 耐盐水性(6%氯化钠溶液、24h):合格。【主权项】1.一种水性耐碎落涂料，其特征在于它是由下述重量份的原料组成的: 乙烯丙烯酸共聚物100-120、硫酸铝铵1-2、硼氢化钠0.5-1、环氧化甘油三酸酯2_3、膨胀珍珠岩3-5、羟丙基甲基纤维素1-2、三硬脂酸甘油酯2-3、2_巯基苯并咪唑0.6_2、甘露醇1-2、滑石粉10-13、双咪唑烷基脲0.5-1、碳化硅微粉4-6、阻燃助剂2_4、去离子水25-30 ; 所述碳化硅微粉的粒径为1000-1200目； 所述的阻燃助剂是由下述重量份的原料组成的: 微胶囊化红磷4-7、聚碳酸酯3-6、硅酸镁铝2-3、锂基膨润土 10-20、乳酸甲氧苄啶0.2-1、三羟甲基丙烷0.5-1、丙烯酸异辛酯2-3 ; 将聚碳酸酯加热到135-150°C，加入锂基膨润土，保温搅拌混合10-15分钟，冷却至常温；将硅酸镁铝与丙烯酸异辛酯混合，在70-80°C下搅拌混合20-30分钟；将乳酸甲氧苄啶、三羟甲基丙烷混合，搅拌均匀；将上述处理后的各原料混合，搅拌均匀后加入微胶囊化红磷，100-200转/分搅拌分散6-10分钟，球磨均匀，即得所述阻燃助剂。2.一种如权利要求1所述的水性耐碎落涂料的制备方法，其特征在于包括以下步骤: (1)将硫酸铝铵、双咪唑烷基脲混合，40-50°C下搅拌混合1-2分钟，加入上述去离子水重量的20-30%，搅拌均匀； (2)将羟丙基甲基纤维素与硼氢化钠混合，加入到剩余的去离子水中，搅拌均匀后加入甘露醇，得分散液； (3)将碳化硅微粉、膨胀珍珠岩混合，搅拌均匀后加入环氧化甘油三酸酯，60-70°C下保温搅拌3-5分钟，冷却至常温； (4)将上述处理后的各原料混合，搅拌10-20分钟，加入乙烯丙烯酸共聚物，100-200转/分搅拌分散6-10分钟，加入剩余各原料混合，600-1000转/分搅拌分散20-30分钟，即得所述水性耐碎落涂料。【专利摘要】本专利技术公开了一种水性耐碎落涂料，它是由下述重量份的原料组成的：乙烯丙烯酸共聚物100-120、硫酸铝铵1-2、硼氢化钠0.5-1、环氧化甘油三酸酯2-3、膨胀珍珠岩3-5、羟丙基甲基纤维素1-2、三硬脂酸甘油酯2-3、2-巯基苯并咪唑0.6-2、甘露醇1-2、滑石粉10-13、双咪唑烷基脲0.5-1、碳化硅微粉4-6、阻燃助剂2-4、去离子水25-30。本专利技术的涂料相比溶剂型涂料更加环保、低挥发，可用于金属材料的表面喷涂，适于空气喷涂，涂层表面抗性好，具有抗冲击效果，保护性强。【IPC分类】C09D123/08, C09D7/12, C09D5/18【公开号】CN105153824【申请号】CN本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种水性耐碎落涂料，其特征在于它是由下述重量份的原料组成的：乙烯丙烯酸共聚物100‑120、硫酸铝铵1‑2、硼氢化钠0.5‑1、环氧化甘油三酸酯2‑3、膨胀珍珠岩3‑5、羟丙基甲基纤维素1‑2、三硬脂酸甘油酯2‑3、2‑巯基苯并咪唑0.6‑2、甘露醇1‑2、滑石粉10‑13、双咪唑烷基脲0.5‑1、碳化硅微粉4‑6、阻燃助剂2‑4、去离子水25‑30；所述碳化硅微粉的粒径为1000‑1200 目；所述的阻燃助剂是由下述重量份的原料组成的：微胶囊化红磷4‑7、聚碳酸酯3‑6、硅酸镁铝2‑3、锂基膨润土10‑20、乳酸甲氧苄啶0.2‑1、三羟甲基丙烷0.5‑1、丙烯酸异辛酯2‑3；将聚碳酸酯加热到135‑150℃，加入锂基膨润土，保温搅拌混合10‑15分钟，冷却至常温；将硅酸镁铝与丙烯酸异辛酯混合，在70‑80℃下搅拌混合20‑30分钟；将乳酸甲氧苄啶、三羟甲基丙烷混合，搅拌均匀；将上述处理后的各原料混合，搅拌均匀后加入微胶囊化红磷，100‑200转/分搅拌分散6‑10分钟，球磨均匀，即得所述阻燃助剂。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：梁瑞勇，高海，
申请(专利权)人：安徽欧尚建材有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。