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削面装置制造方法及图纸

技术编号:12520022 阅读:83 留言:0更新日期:2015-12-17 11:02
本发明专利技术涉及食品加工领域,特别是涉及一种削面装置,包括支架、盛面器、压板组件、推刀组件及回收组件,支架包括工作矩形台及支撑整个削面装置的支撑杆。压板组件包括架体、伸缩件、推动杆及压板。推刀组件包括削面刀、动力件、传力板、推力件和连接装置。回收组件包括传送带与收集件。盛面器的压板可将面团有序不断地在盛面槽压动,解决了传统削面装置人工去按压的麻烦。设置在矩形台内的削面刀往复来回对降下的面团不断切割,并且采用限位块使得削面不会被带出导槽外,避免浪费,削面刀的刀片角度可控使得削面的样式可选,削面的厚薄及宽度均匀。本削面装置所设有的回收组件,使削出的面可以有效被回收,进一步提高了加工效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及食品加工领域,特别是涉及一种削面装置
技术介绍
削面装置,是用于制作刀削面的一种工具。目前,削面分为人工削面和机械削面。人工削面仅凭人力及削面刀小工具进行削面,劳动强度大,削面效率低,且不安全;另一种机械削面是采用削面机产品,例如机器人、削面加工器,进行削面。当前的削面机产品主要有两大类结构,分别是:1、利用螺旋推进原理或液压方式把面团挤出,并在挤出过程中利用刀片将面削成面条;2、使用复杂的机械结构实现机件的往复运动,配合削面刀具把面团削成面条。这两项技术具有结构复杂,控制灵活性小,面条口感差等不利因素。然而,传统的削面机往往具有如下弊端:1、削面样式不可选择,且削出的削面厚薄及宽度不均。2、削面效率慢,一次只能对一个面团进行削面。3、削出来的面没有统一收集。4、面团容易与刀片粘连,影响削面效率。5、盛面器槽内壁不够光滑时,面团卡在盛面槽中,导致刀片不能正常削面。6、需要人工将面团按压在盛面器中,使得削面不会停止。
技术实现思路
基于此,有必要针对当前的削面机产品削出的面存在的厚薄及宽度不均,并且削面效率低等问题,提供一种削面装置。—种削面装置,包括支架、盛面器、压板组件、推刀组件及回收组件;所述支架与所述盛面器连接,所述盛面器开设有盛面槽,所述压板组件与所述盛面槽滑动连接;所述支架开设有若干导槽;所述推刀组件包括削面刀和动力组件,所述动力组件与所述削面刀连接,所述削面刀穿设于所述导槽,所述动力组件用于使其沿所述导槽做往复移动;所述回收组件设置于背向所述盛面器一侧的所述支架上。在其中一个实施例中,还包括限位块,所述限位块设置于所述支架上。在其中一个实施例中,所述限位块与所述削面刀滑动连接。在其中一个实施例中,所述限位块还包括第一限位块和第二限位块。在其中一个实施例中,所述第一限位块和所述第二限位块为方形。在其中一个实施例中,所述第一限位块和所述第二限位块为圆形。在其中一个实施例中,所述动力组件包括动力件、传力板、推力件和连接装置,所述动力件与所述传力板连接,所述传力板连接所述推力件,所述推力件通过所述连接装置连接所述削面刀。在其中一个实施例中,所述传力板设置于所述矩形台的外侧面。在其中一个实施例中,所述动力件设置于所述支架的一端。在其中一个实施例中,所述推力件为波浪形。上述本削面装置,通过设置若干盛面器,且盛面器内壁光滑,同时,削面装置采用压板组件、推刀组件及回收组件,各组件互相配合,使得面团持续下降并被削面刀不断削害J,且削出的面不会被带出,有序快速地被统一收集起来,结构简单,灵活性强,可以同时多个面团一起加工,提高了削面效率,并且,面团自动下降无需人工按压,削面样式可调,削面厚薄及宽度均匀且口感好。【附图说明】图1为本专利技术一实施例削面装置的整体结构示意图;图2为本专利技术一实施例削面装置的正面示意图;图3为本专利技术一实施例削面装置的侧视示意图;图4为本专利技术一实施例振动装置的结构示意图;图5为本专利技术一实施例盛面器的结构示意图;图6a、图6b及图6c为本专利技术一实施例推刀组件削面的过程示意图;图7为本专利技术一实施例削面刀的结构示意图;图8为本专利技术一实施例限位块的结构示意图;图9为本专利技术一实施例收集箱的结构示意图。【具体实施方式】为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本专利技术的【具体实施方式】做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似改进,因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。在本专利技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本专利技术的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。在本专利技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。在本专利技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。需要说明的是,当元件被称为“固定于”、“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。例如,一种削面装置,包括支架、盛面器、压板组件、推刀组件及回收组件;所述支架与所述盛面器连接,所述盛面器开设有盛面槽,所述压板组件与所述盛面槽滑动连接;所述支架开设有若干导槽;所述推刀组件包括削面刀和动力组件,所述动力组件与所述削面刀连接,所述削面刀穿设于所述导槽,所述动力组件用于使其沿所述导槽做往复移动;所述回收组件设置于所述支架背向所述盛面器的一侧。请参阅图1,其为当前第1页1 2 3 本文档来自技高网...
削面装置

【技术保护点】
一种削面装置,其特征在于,包括支架、盛面器、压板组件、推刀组件及回收组件;所述支架与所述盛面器连接,所述盛面器开设有盛面槽,所述压板组件与所述盛面槽滑动连接;所述支架开设有若干导槽;所述推刀组件包括削面刀和动力组件,所述动力组件与所述削面刀连接,所述削面刀穿设于所述导槽,所述动力组件用于使其沿所述导槽做往复移动;所述回收组件设置于所述支架背向所述盛面器的一侧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:黄巧玲
申请(专利权)人:黄巧玲
类型:发明
国别省市:广东;44

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