汽水保鲜瓶盖制造技术

本实用新型专利技术提供一种汽水保鲜瓶盖，包含有瓶盖体、压盖、密封圈、压缩弹簧、内筒及止回阀等；其特征在于：瓶盖主体采用分离式设计，分成外盖体与内筒。内筒的定位环插置紧配合于外盖体的卡阶槽内，并在内筒上套合一止泄圈，形成一良好阻绝；压盖的双凸缘槽环内套置一密封圈，压盖的弹簧承座槽压缩弹簧空间，有效快速地将气体经止回阀挤压入汽水瓶内，防止ＣＯ↓［２］散失，并能使气体微量溶入饮料中。（*该技术在2003年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种汽水保鲜瓶盖，特别是指一种可快速将气体有效挤压入汽水瓶内，并可防止瓶内二氧化碳气体渗漏的装置，达到随时保持汽水原味之作用。一如我们所知悉，饮料中苏打水(俗称的汽水)类之所以能具较佳的解渴效果，最大原因在于其中液体溶有二氧化碳气体存在，这些气体喝入口中时，会再次逸出，可帮助体内散热，因此，能达到消暑解渴的目的。然而，以保特瓶装汽水因容量较大，打开瓶盖饮用后，常未全部喝完，即使锁紧瓶盖亦因置放久时而使瓶内气体会渐渐逸出散失。此时瓶内则仅剩余糖水而已，不仅减少消暑解渴的作用，其原风味亦相差甚远。因此，本技术的目的是提供一种可快速将气体挤压溶入汽水瓶内的结构，使汽水保鲜瓶盖能有更简便的构造及更佳的使用功效，此为本技术的最大目的。本技术的另一目的是将瓶盖主体采用一种分离式设计，以节省成型模具费用，及降低射出成型不良率，以降低生产成本，提高经济效益，以供消费者分享。本技术的又一目的是利用压盖的双凸缘槽环内套置的密封圈与内筒相互作用，当按压驱使密封圈向下时，压缩弹簧活动于内筒的圆柱容筒内，并提供一快速复归原位的功能，并使密封圈随着压盖的双凸缘与内筒形成间隙，与压盖的透气槽合作进行气体之调节。本技术的再一目的是当外盖体旋合在汽水瓶口时，内筒套合的止泄圈，因受瓶口旋紧而可防止瓶内二氧化碳气体从螺合处渗漏，形成一良好阻绝。根据本技术的一种汽水保鲜瓶盖，包含有外盖体、压盖、密封圈、压缩弹簧、内筒及止回阀；其特征在于外盖体系一圆形锁合盖体，上设有按压孔，按压孔其侧向内凸设一环扣缘，环扣缘下方设有卡阶槽，另一侧设有锁合孔，外盖体外周侧间隔设置直凸缘，配合锁合孔内部设有螺纹；压盖，主体为一按压圆筒，其下端设有一上、下双凸缘，两者形成一环槽隙缝，下凸缘下方设有等角度数个透气缝，并且压盖内设有一弹簧承座槽；密封圈，为一软性环状体；内筒，为一圆柱形容筒，其上方向外凸设一定位环，定位环下套合一止泄圈，以供更紧地封住瓶口，内筒下端凸设一柱体，柱体环侧形成一环槽，柱体中央设一锥莆进气孔，该凸伸的柱体下端设有一容置空间；止回阀，为一略呈圆锥形的软性体，其上端设有一C型槽，而形成一进气阀，在下端设置有一活动空间。本技术所采用的技术手段及其功效，现列举以下较佳实施例配合附图详述如下。本说明书附图说明如下图1是本技术的立体图；图2是本技术系统立体图；图3是本技术的剖视示意图4A、4B、4C是本技术的组合动作示意图；图5A、5B是本技术的一较佳实施例图。如图1和2所示，本技术的相关组成结构包括瓶盖体1、压盖2、密封圈3、压缩弹簧4、内筒5及止回阀6等；其中外盖体1，系一圆形锁合盖体，上设有按压孔11，按压孔11其侧向内凸设一环扣缘111，以供压盖2的环凸缘22卡位，环扣缘111下方设有卡阶槽112，又另一侧设有锁合孔12，外盖体1外周侧间隔设有直凸缘，配合锁合孔12内部设有螺纹121，以便于旋合外盖体1于饮料瓶口上；压盖2，系一按压圆筒为主体，其下端设有一上、下双凸缘21、22，两者形成一环槽隙缝23，以便套合一环状密封圈3，下凸缘21下方设有等角度的数个透气缝211，压盖2内设有一弹簧承座槽24；密封圈3，为一软性环状体，用密封圈3控制调节气体；压缩弹簧4，系一常用的压缩弹簧；内筒5，系一圆柱形容筒51，其上方向外凸设一定位环511，定位环511下套合一止泄圈512，以防止气体从隙缝外泄，以便更好密封瓶口，内筒5下端凸设一柱体52，柱体环侧形成一环槽521，柱体52中央设一锥形进气孔522，该凸伸的柱体52下端设有一容置空间53，以安置一止回阀6；止回阀6，为一略呈圆锥形软性体，其上端设有一C型槽61，而形成一进气阀62，在下端设置有一活动空间63，供进气阀62向下活动，以使气体进入；上述元件即为本技术的汽水保鲜瓶盖，现将其组配后的整体结构的实施例，作进一步分析说明如下如图3所示，本技术组装时系将密封圈3套置于压盖2下端双凸缘21、22之环槽23内，使上凸缘22下方扣定在外盖体1的环扣缘111下方，再将止回阀6置合在内筒5下端容置空间53内，并将压缩弹簧4置入内筒5下端凸设柱体52环侧的环槽521中，并在内筒5的定位环511下套合一止泄圈512，最后将组装完成的内筒5的定位环511插置紧配合在外盖体1的卡阶槽112内。套合同时，使压缩弹簧4一端置入压盖2的容置槽24内，从而完成整体组装。本技术上述结构的使用操作情况如图4A、4B、4C所示。当按压压盖2向下时，该压盖2内的弹簧承座槽24则驱使置合的压缩弹簧4向下压合，同时密封圈3因受压力而抵于上凸缘22，与内筒5及密封圈3形成密封，而导使内外空气受密封(如图4B局部放大a所示)。该压盖2活动于内筒5的圆柱容筒51内，由压挤而将内筒5的圆柱容筒51内充满的空气气体从内筒5的柱体52中央锥形进气孔522排出去。当气体迫压时，则会迫挤止回阀6上的进气阀62，以供气体快速排出。此时筒内空间几乎没多余间隙，故可增加空气的压缩比(如图4B所示)。压缩弹簧4则可供快速复归原位，此时密封圈3回复到下凸缘21，外来气体随环槽隙缝23吸入(如图4C局部放大b所示)，而外界空气经压盖2的透气槽211再次充满内筒5与压盖2的空间内(如图4C所示)。现运用于实例中，便可极清晰看出受压情况变化，如图5A、5B所示。将外盖体1上锁合孔12内部螺纹121旋合于汽水瓶口时，内筒5套合的止泄圈512受瓶口旋紧而可防止瓶内二氧化碳气体渗漏，形成一良好阻绝。当将压盖2下压时，该压盖2内的弹簧承座槽24则驱使置合的压缩弹簧4向下压合，同时密封圈3因受压力而抵于上凸缘22，使内筒5及密封圈3形成密封，而导使内外空气受隔离。该压盖2的弹簧承座槽24中的压缩弹簧4向下压合，而活动于内筒5的圆柱容筒51内，由压挤而使内筒的圆柱容筒51中的气体从内筒5的柱体52中央锥形进气孔522进入止回阀6中。当气体迫压时，则会迫挤推开止回阀6上的进气阀62，以供气体快速进入汽水瓶中。放松压盖2后，受压缩弹簧4弹性回复的推力迫使压盖2及密封圈3等向上移动，气体由外盖体1与压盖2间的隙缝再吸入，此时密封圈3回复到下凸缘21，外来气体由环槽隙缝23吸入，而外界空气经压盖2的透气槽211再次充满内筒5中(如图5B所示)。当其瓶内空气释放后，用本装置反复加压使瓶内的空气压力大于或等于原压力，汽水中的二氧化碳便不再散失，且瓶内的气体压力会产生一向上压力，促使进气阀62向上顶，密封于内筒5的柱体52中央锥形进气孔522上，故效果极为优异。止回阀的进气阀可随内筒下端柱体的锥形进气孔的数量增加而增加，外盖体内部设置一瓶口扣缘，可用来扣紧玻璃瓶口，可广泛用于各种玻璃瓶上。综上所述，本技术的上述结构运作时，确实能达到从外界加压气体溶入瓶中，防止汽水中二氧化碳继续释放的目的，确实具有汽水保鲜的功效。权利要求1.一种汽水保鲜瓶盖，包含有外盖体、压盖、密封圈、压缩弹簧、内筒及止回阀；其特征在于外盖体系一圆形锁合盖体，上设有按压孔，按压孔其侧向内凸设一环扣缘，环扣缘下方设有卡阶槽，另一侧设有锁合孔，外盖体外周侧间隔设置直凸缘，配合锁合孔内部设有螺纹；压盖，主体为一按压圆筒，其下端设有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种汽水保鲜瓶盖，包含有外盖体、压盖、密封圈、压缩弹簧、内筒及止回阀；其特征在于：外盖体系一圆形锁合盖体，上设有按压孔，按压孔其侧向内凸设一环扣缘，环扣缘下方设有卡阶槽，另一侧设有锁合孔，外盖体外周侧间隔设置直凸缘，配合锁合孔内部设有螺纹；压盖，主体为一按压圆筒，其下端设有一上、下双凸缘，两者形成一环槽隙缝，下凸缘下方设有等角度数个透气缝，并且压盖内设有一弹簧承座槽；密封圈，为一软性环状体；内筒，为一圆柱形容筒，其上方向外凸设一定位环，定位环下套合一止泄圈，以供更紧地封住瓶口，内筒下端凸设一柱体，柱体环侧形成一环槽，柱体中央设一锥形进气孔，该凸伸的柱体下端设有一容置空间；止回阀，为一略呈圆锥形的软性体，其上端设有一Ｃ型槽，而形成一进气阀，在下端设置有一活动空间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐文斌，
申请(专利权)人：徐文斌，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]