一种回转式间接加热低阶煤改性提质设备制造技术

本发明专利技术公开了一种回转式间接加热低阶煤改性提质设备，包括筒体，筒体的两端分别活动安装于固设在地面上的托轮装置和托挡轮装置上，在筒体一端的地面上设有驱动电机，驱动电机通过传动机构与一小齿轮相连，在筒体上同轴设有与小齿轮相啮合的大齿轮，在筒体的一端设有进料装置，进料装置通过支架固定安装于地面上，筒体的另一端设有出料装置，出料装置通过支架固定装于地面上，进料装置和出料装置与筒体之间均通过第一密封结构密封相连，在筒体内设有中心加热管。本发明专利技术采用上述结构，生产时不受物料粒度的限制，物料的加热为间接加热，热风不需要进入筒体内与物料接触，因而没有大量惰性气体混入，因此生成的煤气纯度较高，提高了煤气利用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种回转式间接加热低阶煤改性提质设备
：本专利技术涉及一种回转式间接加热低阶煤改性提质设备。
技术介绍
：目前国内用于工业化提质低阶煤的方法主要是内热式直立炭化炉热裂解提质，内热式直立炭化炉因为投资少、主体设备结构简单、紧凑，便于操作及维护，得到广泛使用，是目前运用最广泛，规模最大、最多的一种低阶煤提质的设备。但该设备通用的原煤粒度在20～80mm，实际煤矿生产中，这样的块煤只有30％～40％，将面临原料供应问题，由于采用内热式干馏，煤气热值较低，含氢气、甲烷较低，氮气含量过高，达不到化工利用的最佳条件，只能当做燃料。所以亟需一种不受物料粒度影响，生成煤气纯度高的低阶煤改性提质设备。
技术实现思路
：本专利技术为了弥补现有技术的不足，提供了一种回转式间接加热低阶煤改性提质设备，它结构设计合理，不受原煤粒度影响，可采用的原煤范围广，不需担心原料供应问题，生成煤气纯度高，解决了现有技术中存在的问题。本专利技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种回转式间接加热低阶煤改性提质设备，包括筒体，筒体的两端分别活动安装于固设在地面上的托轮装置和托挡轮装置上，在筒体一端的地面上设有驱动电机，驱动电机通过传动机构与一小齿轮相连，在筒体上同轴设有与小齿轮相啮合的大齿轮，在筒体的一端设有进料装置，进料装置通过支架固定安装于地面上，筒体的另一端设有出料装置，出料装置通过支架固定装于地面上，进料装置和出料装置与筒体之间均通过第一密封结构密封相连，在筒体内设有中心加热管，中心加热管两端均穿过筒体伸至筒体外，中心加热管的一端与进料装置固连，另一端与出料装置固连，在筒体的中部外套设一加热套管，加热套管通过支架固定安装于地面上，加热套管的两端与筒体分别采用第二密封结构密封相连，加热套管上设有进气口和出气口，进气口和出气口与加热套管和筒体围成的封闭腔室相连通，在加热套管处的筒体的内壁上沿圆周均匀间隔设有若干个呈螺旋状设置的抄板。所述第一密封结构包括波纹管节，波纹管节一端与进料装置或出料装置通过法兰相连，波纹管的另一端与静密封环通过法兰相连，静密封环套设在动密封环外，动密封环固设于筒体上，静密封环与动密封环之间沿圆周设有若干个相邻设置的石墨块，石墨块与静密封环之间沿圆周设有若干个间隔设置的压缩弹簧，在静密封环上设有充气口，充气口与静密封环和动密封环围城的封闭腔室相连通。所述进料装置包括与筒体内部相连通的进料溜管。在筒体内壁上靠近进料装置处设有螺旋推送叶片。所述出料装置包括封闭罩，封闭罩与筒体通过第一密封结构密封相连，在封闭罩底部设有出料口，顶部设有煤气出口，封闭罩的一侧设有观察口。所述加热套管包括内层的耐火水泥层、中层的岩棉层和外层的保护夹套。所述抄板的旋向与筒体的旋转方向相反，抄板与抄板所在处的筒体内壁的切线夹角在25°到30°之间。所述第二密封结构为鱼鳞片式密封结构。本专利技术采用上述结构，结构设计合理，生产时不受物料粒度的限制，物料的加热为间接加热，热风不需要进入筒体内与物料接触，因而没有大量惰性气体混入，因此生成的煤气纯度较高，提高了煤气利用价值；筒体内的抄板的旋向与筒体旋转方向相反，与抄板所在处的筒体内壁的切线夹角在25°到30°之间，避免由于抄板太高，物料下落后破碎，抄板此时只起到翻动物料的作用，以保证物料受热升温均匀。附图说明：图1为本专利技术的结构示意图。图2为图1的A-A向剖视放大结构示意图。图3为进料装置和第一密封结构的结构示意图。图4为第一密封结构的结构示意图。图5为出料装置的结构示意图。图中，1、筒体，2、托轮装置，3、托挡轮装置，4、驱动电机，5、小齿轮，6、大齿轮，7、进料装置，8、出料装置，9、中心加热管，10、加热套管，11、第二密封结构，12、进气口，13、出气口，14、抄板，15、波纹管节，16、静密封环，17、动密封环，18、石墨块，19、压缩弹簧，20、进料溜管，21、螺旋推送叶片，22、封闭罩，23、出料口，24、煤气出口，25、观察口，26、耐火水泥层，27、岩棉层，28、保护夹套，29、第一密封结构。具体实施方式：为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本专利技术进行详细阐述。如图1-5所示，一种回转式间接加热低阶煤改性提质设备，包括筒体1，筒体1的两端分别活动安装于固设在地面上的托轮装置2和托挡轮装置3上，在筒体1一端的地面上设有驱动电机4，驱动电机4通过传动机构与一小齿轮5相连，在筒体1上同轴设有与小齿轮5相啮合的大齿轮6，在筒体1的一端设有进料装置7，进料装置7通过支架固定安装于地面上，筒体1的另一端设有出料装置8，出料装置8通过支架固定装于地面上，进料装置7和出料装置8与筒体1之间均通过第一密封结构29密封相连，在筒体1内设有中心加热管9，中心加热管9两端均穿过筒体1伸至筒体1外，中心加热管9的一端与进料装置7固连，另一端与出料装置8固连，在筒体1的中部外套设一加热套管10，加热套管10通过支架固定安装于地面上，加热套管10的两端与筒体1分别采用第二密封结构11密封相连，加热套管10上设有进气口12和出气口13，进气口12和出气口13与加热套管10和筒体1围成的封闭腔室相连通，在加热套管10处的筒体1的内壁上沿圆周均匀间隔设有若干个呈螺旋状设置的抄板14。所述第一密封结构29包括波纹管节15，波纹管节15一端与进料装置7或出料装置8通过法兰相连，波纹管15的另一端与静密封环16通过法兰相连，静密封环16套设在动密封环17外，动密封环17固设于筒体1上，静密封环16与动密封环17之间沿圆周设有若干个相邻设置的石墨块18，石墨块18与静密封环16之间沿圆周设有若干个间隔设置的压缩弹簧19，在静密封环16上设有充气口，充气口与静密封环16和动密封环17围城的封闭腔室相连通。所述进料装置7包括与筒体1内部相连通的进料溜管20。在筒体1内壁上靠近进料装置7处设有螺旋推送叶片21，有助于物料快速到达筒体1内部进行干馏。所述出料装置8包括封闭罩22，封闭罩22与筒体1通过第一密封结构29密封相连，在封闭罩29底部设有出料口23，顶部设有煤气出口24，封闭罩22的一侧设有观察口25。所述加热套管10包括内层的耐火水泥层26、中层的岩棉层27和外层的保护夹套28。所述抄板14的旋向与筒体1的旋转方向相反，抄板14与抄板14所在处的筒体4内壁的切线夹角在25°到30°之间。所述第二密封结构11为鱼鳞片式密封结构。使用时，首先将本专利技术提质设备整体自进料端至出料端向下倾斜安装，倾斜角度控制在2°左右，然后启动驱动电机4，驱动电机4通过传动机构带动小齿轮5转动，通过小齿轮5与筒体1上的大齿轮6啮合，带动筒体1在托轮装置2和托挡轮装置3上连续转动。向中心加热管9和加热套管10与筒体1组成的封闭空腔内通入热气，将筒体1加热到要求温度后，原料煤由进料溜管20直接进入筒体1前端，在螺旋推送叶片21的推动下迅速到达筒体1内部进行干馏，物料经过一系列复杂的分解、解聚、缩聚、固化后，生成半焦。筒体1内的抄板14的旋向与筒体1旋转方向相反，与抄板14所在处的筒体1内壁的切线夹角在25°到30°之间，避免由于抄板14太高，物料下落后破碎，抄板14此时只起到翻动物料的作用，以保证物料受热本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种回转式间接加热低阶煤改性提质设备，其特征在于：包括筒体，筒体的两端分别活动安装于固设在地面上的托轮装置和托挡轮装置上，在筒体一端的地面上设有驱动电机，驱动电机通过传动机构与一小齿轮相连，在筒体上同轴设有与小齿轮相啮合的大齿轮，在筒体的一端设有进料装置，进料装置通过支架固定安装于地面上，筒体的另一端设有出料装置，出料装置通过支架固定装于地面上，进料装置和出料装置与筒体之间均通过第一密封结构密封相连，在筒体内设有中心加热管，中心加热管两端均穿过筒体伸至筒体外，中心加热管的一端与进料装置固连，另一端与出料装置固连，在筒体的中部外套设一加热套管，加热套管通过支架固定安装于地面上，加热套管的两端与筒体分别采用第二密封结构密封相连，加热套管上设有进气口和出气口，进气口和出气口与加热套管和筒体围成的封闭腔室相连通，在加热套管处的筒体的内壁上沿圆周均匀间隔设有若干个呈螺旋状设置的抄板。

【技术特征摘要】
1.一种回转式间接加热低阶煤改性提质设备，其特征在于：包括筒体，筒体的两端分别活动安装于固设在地面上的托轮装置和托挡轮装置上，在筒体一端的地面上设有驱动电机，驱动电机通过传动机构与一小齿轮相连，在筒体上同轴设有与小齿轮相啮合的大齿轮，在筒体的一端设有进料装置，进料装置通过支架固定安装于地面上，筒体的另一端设有出料装置，出料装置通过支架固定装于地面上，进料装置和出料装置与筒体之间均通过第一密封结构密封相连，在筒体内设有中心加热管，中心加热管两端均穿过筒体伸至筒体外，中心加热管的一端与进料装置固连，另一端与出料装置固连，在筒体的中部外套设一加热套管，加热套管通过支架固定安装于地面上，加热套管的两端与筒体分别采用第二密封结构密封相连，加热套管上设有进气口和出气口，进气口和出气口与加热套管和筒体围成的封闭腔室相连通，在加热套管处的筒体的内壁上沿圆周均匀间隔设有若干个呈螺旋状设置的抄板；所述第一密封结构包括波纹管节，波纹管节一端与进料装置或出料装置通过法兰相连，波纹管的另一端与静密封环通过法兰相连，静密封环套设在动密封环外，动密封环固设于筒体上，静密封环与动密封环之间沿圆周设有若干个相邻设...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱绍辉，李义，王维正，田尚锋，
申请(专利权)人：山东立人能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37