本发明专利技术涉及太阳能槽式光热发电技术领域，具体是一种用于槽式光热发电系统的熔盐补热控制方法，在冷罐的出口处连接有熔盐泵A，所述熔盐泵A通过管道1与熔盐加热装置的入口相连，所述熔盐加热装置的出口通过管道2与冷罐的入口相连；由于太阳能光热发电系统启停时间长、代价高，所以在夜间、连续阴雨以及极端天气等情况，太阳能光热发电系统无法获得足够太阳能资源时，频繁启停势必导致光热电站经济性的下降，所以在较短时间出现上述情况时，通过熔盐加热装置对熔盐进行补热，维持熔盐温度，更加利于太阳能光热发电系统长期稳定运行。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及太阳能槽式光热发电
，具体是一种用于槽式光热发电系统的 熔盐补热控制方法。
技术介绍
太阳能集热发电是一种可集中进行规模化发电的清洁能源方式。槽式系统是目前 太阳能集热发电方式当中，技术成熟度和商业化验证度最高的。太阳能热发电所需要的热 源全部来自于太阳光照，而太阳光照在一天内各个时间点的光照强度存在很大差异，当系 统所吸收的太阳能不能满足太阳能热发电所需要的热量，导致汽轮机发电量不稳定，对电 网造成巨大冲击。如何保证太阳能热发电持续稳定的发电是当前能源世界的中大难题。由 于天气状况变化多样，因此为如何保持太阳能光热发电系统中管道内熔盐持续流动，避免 发生凝结现象发生，光热电站对熔盐进行补热控制显得尤为重要。 现有相关领域的专利申请有：专利申请号为CN201110343277. 0，申请日为 2011-11-03,名称为"太阳能和风能互补储能热发电装置"的专利技术专利，其技术方案为：本发 明太阳能和风能互补储能热发电装置由太阳能聚光装置、储热换热罐、熔盐储热介质、列管 或盘管换热器和蒸发器、温度平衡搅拌器、风电机组、电力加热器、动力发电机组组成。 上述专利是利用风能作为熔盐补热的能量来源，由于需要利用风能，则必须在太 阳能光热电站附近建立一个风电场，会进一步增加整个电站建设的复杂程度；其次风能资 源稳定性差，无法保证持续为系统提供补热能源，当出现阴雨且无风条件时，系统内熔盐将 完全失去补热能源。
技术实现思路
为在夜间或连续阴雨以及极端天气下，以光热发电系统不停机为前提，由于系统 内储热罐，熔盐输送管道，特别是集热场内大面积的集热管的热损耗，会使得熔盐温度不断 降低，为保证熔盐温度不会低于其凝结温度发生凝结，本专利技术提出了 一种利用熔盐加热装 置对光热发电系统内熔盐进行适时补热，提升熔盐温度，确保系统内熔盐不会凝结的用于 太阳能槽式光热发电系统的熔盐补热控制方法， 为实现上述专利技术目的，本专利技术的技术方案如下： ，其特征在于：在冷罐的出口处连接 有熔盐栗A，所述熔盐栗A通过管道1与熔盐加热装置的入口相连，所述熔盐加热装置的出 口通过管道2与冷罐的入口相连； 以冷罐内存储熔盐温度，即熔盐加热装置入口熔盐温度为反馈输入，设定熔盐补 热温度上限)，以及补热温度下限(1??);当，启动上述冷罐的 出口处熔盐栗A，将冷罐内熔盐经冷罐的出口通过管道1抽入上述熔盐加热装置的入口，经 上述熔盐加热装置对抽入熔盐进行加热后，经熔盐制备装置的出口通过管道2流入上述冷 罐中；当时，停止上述冷罐的出口处熔盐栗A，冷罐内熔盐将不再抽入上述熔 盐加热装置，上述熔盐加热装置停止对冷罐熔盐进行补热。依此反复，实现对低温熔盐补热 的控制。 所述冷罐的出口安装熔盐栗A抽取冷罐熔盐，由上述冷罐的出口经管道1至上 述熔盐加热装置，熔盐加热装置控制其出口熔盐温度保持恒定值要求 > ;该控制方法以熔盐加热装置实际出Π 熔盐温度为反馈输入，以温度误差 为熔盐加热装置加热功率调节依据，动态调节天然气加热炉加 热火力。 本专利技术的优点在于：本专利技术中使用天然气作为补热能量来源的稳定性，由于太阳 能光热发电系统启停时间长、代价高，所以在夜间、连续阴雨以及极端天气等情况，太阳能 光热发电系统无法获得足够太阳能资源时，频繁启停势必导致光热电站经济性的下降，所 以在较短时间出现上述情况时，通过熔盐加热装置对熔盐进行补热，维持熔盐温度，更加利 于太阳能光热发电系统长期稳定运行。【附图说明】 图1为应用本专利技术的实施例其熔盐补热部分结构示意图。 图2为应用本专利技术的实施例其熔盐补热控制方法控制流程图。 图3为应用本专利技术的实施例结构示意简图。 图4为应用本专利技术的实施例其熔盐补热过程曲线图。【具体实施方式】 实施例1 ，其特征在于：在冷罐的出口处连接 有熔盐栗A，所述熔盐栗A通过管道1与熔盐加热装置的入口相连，所述熔盐加热装置的出 口通过管道2与冷罐的入口相连； 以冷罐内存储熔盐温度rSM:，即熔盐加热装置入口熔盐温度为反馈输入，设定熔盐补 热温度上限(_^_)，以及补热温度下限(___);当时，启动上述冷罐的 出口处熔盐栗A，将冷罐内熔盐经冷罐的出口通过管道1抽入上述熔盐加热装置的入口，经 上述熔盐加热装置对抽入熔盐进行加热后，经熔盐制备装置的出口通过管道2流入上述冷 罐中；当多1；^^时，停止上述冷罐的出口处熔盐栗A，冷罐内熔盐将不再抽入上述熔 盐加热装置，上述熔盐加热装置停止对冷罐熔盐进行补热。依此反复，实现对低温熔盐补热 的控制。 由于太阳能光热发电系统启停时间长、代价高，所以在夜间、连续阴雨以及极端天 气等情况，太阳能光热发电系统无法获得足够太阳能资源时，频繁启停势必导致光热电站 经济性的下降，所以在较短时间出现上述情况时，通过熔盐加热装置对熔盐进行补热，维持 熔盐温度，更加利于太阳能光热发电系统长期稳定运行。 实施例2 ，其特征在于：在冷罐的出口处连接 有熔盐栗A，所述熔盐栗A通过管道1与熔盐加热装置的入口相连，所述熔盐加热装置的出 口通过管道2与冷罐的入口相连； 以冷罐内存储熔盐温度，即熔盐加热装置入口熔盐温度为反馈输入，设定熔盐补 热温度上限)，以及补热温度下限(:???.);当时，启动上述冷罐的 出口处熔盐栗A，将冷罐内熔盐经冷罐的出口通过管道1抽入上述熔盐加热装置的入口，经 上述熔盐加热装置对抽入熔盐进行加热后，经熔盐制备装置的出口通过管道2流入上述冷 罐中；当7时，停止上述冷罐的出口处熔盐栗A，冷罐内熔盐将不再抽入上述熔 盐加热装置，上述熔盐加热装置停止对冷罐熔盐进行补热。依此反复，实现对低温熔盐补热 的控制。 所述冷罐的出口安装熔盐栗A抽取冷罐熔盐，由上述冷罐的出口经管道1至上 述熔当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于槽式光热发电系统的熔盐补热控制方法，其特征在于：在冷罐的出口处连接有熔盐泵A，所述熔盐泵A通过管道1与熔盐加热装置的入口相连，所述熔盐加热装置的出口通过管道2与冷罐的入口相连；以冷罐内存储熔盐温度，即熔盐加热装置入口熔盐温度为反馈输入，设定熔盐补热温度上限，以及补热温度下限；当≤时，启动上述冷罐的出口处熔盐泵A，将冷罐内熔盐经冷罐的出口通过管道1抽入上述熔盐加热装置的入口，经上述熔盐加热装置对抽入熔盐进行加热后，经熔盐制备装置的出口通过管道2流入上述冷罐中；当≥时，停止上述冷罐的出口处熔盐泵A，冷罐内熔盐将不再抽入上述熔盐加热装置，上述熔盐加热装置停止对冷罐熔盐进行补热；依此反复，实现对低温熔盐补热的控制。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘征宇，冯玲，周宏林，吴建东，
申请(专利权)人：中国东方电气集团有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51
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