本发明专利技术提出了一种推压式泥浆脱水处理设备及处理方法，能够在不添加絮凝剂的前提下直接对废弃泥浆进行活塞推进使得初始稀泥浆变为浓缩泥浆，再通过高压环境使得浓缩泥浆变为固体泥浆，该脱水处理设备及处理方法，可防止污染环境，具有良好的脱水性能，迎合市场的需求。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于泥浆处理设备
，主要涉及一种推压式泥浆脱水处理设备及处 理方法。
技术介绍
当前随着城市建设的发展，钻孔灌注粧、地下连续墙等施工是城市建设的一大内 容，而这些施工方式需要大量的泥浆，随着施工的进程会产生大量的废弃泥浆，这些泥浆如 不做处理，其含水量高达96 %，体积很大，且任意排放会对环境产生一定的污染，为此在施 工中现在都采用各种泥浆脱水机械对废弃泥浆进行脱水处理成泥饼后再运出工地。 但是目前市场上的泥浆脱水机械制装置在使用中，由于泥浆水是一种水中含有一 定量的微细泥浆颗粒的悬浮液体，在泥浆脱水过程中，为了便于固液分离，必须在泥浆水中 加一定量的絮凝剂。利用高分子絮凝剂的特有功能破坏泥浆水的稳定性，使泥浆颗粒从水 中迅速凝聚、沉降，从而提高泥水的分离效果，但是絮凝剂的使用成本相当高并且对环境也 有一定的污染。因此在不添加絮凝剂的情况下直接对废弃泥浆进行脱水处理，将显示出巨 大的经济效益和社会效益，且有着巨大的市场需求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种，能够在不添加 絮凝剂的情况下直接对废弃泥浆进行脱水处理。 为了实现上述目的，本专利技术提出了一种推压式泥浆脱水处理设备，包括：活塞式泥 浆脱水装置、高压栗送设备及管道式泥浆脱水装置； 所述活塞式泥浆脱水装置包括活塞推压油缸、泥浆挤压腔室及滤布，所述活塞推 压油缸位于所述泥浆挤压腔室的一侧，所述滤布位于所述泥浆挤压腔室的四侧壁处； 所述高压栗送设备包括高压栗送车、料斗及输送管道，所述料斗位于所述高压栗 送车上，所述输送管道与所述高压栗送车相连； 所述管道式泥浆脱水装置包括多级输送管道单元、可转动的空心花键长轴、固定 片和旋转动片，所述空心花键长轴为对称的虑水通道，并位于所述输送管道单元内，所述固 定片设置在所述输送管道单元内，由四根螺纹连杆呈四角对称固定连接，所述旋转动片固 定在所述空心花键长轴上，所述固定片和旋转动片间隔排列； 稀释泥浆由泥浆进口进入所述泥浆挤压腔室，被所述活塞推压油缸推压后，变成 浓稠泥浆从泥浆出口排出至所述高压栗送设备的料斗内，由所述高压栗送设备栗送至所述 管道式泥浆脱水装置内，通过挤压，使得浓稠泥浆进一步脱水固化。 进一步的，在所述的推压式泥浆脱水处理设备中，所述活塞式泥浆脱水装置还包 括设置在所述泥浆挤压腔室的泥浆浓缩区域的阀门油缸，所述阀门油缸位于浓缩泥浆出口 的顶端。 进一步的，在所述的推压式泥浆脱水处理设备中，所述阀门油缸上设有滤布刷子 及滤布刮片，所述滤布刷子及滤布刮片紧贴所述滤布。 进一步的，在所述的推压式泥浆脱水处理设备中，所述活塞推压油缸通过拉杆滑 动连接一活塞压板，所述活塞压板上设有泥浆通道口及滤布刷子底座，所述滤布刷子底座 上设有滤布刷子和滤布刮片，所述滤布刷子及滤布刮片紧贴所述滤布。 进一步的，在所述的推压式泥浆脱水处理设备中，所述活塞推压油缸还设有活塞 泥浆泄漏口。 进一步的，在所述的推压式泥浆脱水处理设备中，所述滤布通过滤布托架固定在 所述泥浆挤压腔室的四侧壁处。 进一步的，在所述的推压式泥浆脱水处理设备中，所述泥浆挤压腔室一端设有活 塞导向密封块，另一端设有限位卡，所述活塞导向密封块靠近所述泥浆进口，所述限位卡靠 近所述泥浆出口。 进一步的，在所述的推压式泥浆脱水处理设备中，所述泥浆出口处还设有一泥浆 泄漏口及出口阀门。 进一步的，在所述的推压式泥浆脱水处理设备中，所述高压栗送设备为混凝土栗 送设备。 进一步的，在所述的推压式泥浆脱水处理设备中，所述高压栗送设备的栗送压力 为7MPa~13MPa，栗送能力为40m 3/h~65m3/h。 进一步的，在所述的推压式泥浆脱水处理设备中，所述输送管道管壁上设有多个 固定叶片，所述固定叶片设有一倾斜面。 进一步的，在所述的推压式泥浆脱水处理设备中，多级所述输送管道单元之间设 有涡旋螺叶轮，所述涡旋螺叶轮固定在所述空心花键长轴上。 进一步的，在所述的推压式泥浆脱水处理设备中，所述空心花键长轴通过驱动齿 轮连接一减速器，所述减速器连接一液压马达。 进一步的，在所述的推压式泥浆脱水处理设备中，所述固定片设有四个螺孔，所述 固定片通过螺丝和螺孔固定在螺栓杆上，所述螺栓杆固定在所述输送管道单元内。 进一步的，在所述的推压式泥浆脱水处理设备中，所述固定片与所述螺栓杆相固 定的螺孔处设有隔圈。 进一步的，在所述的推压式泥浆脱水处理设备中，第一级输送管道单元与第二级 输送管道单元的连接处设有一中间压力阀。 进一步的，在所述的推压式泥浆脱水处理设备中，所述输送管道单元设有泥浆出 口，所述泥浆出口处设有一出土压力阀。 进一步的，在所述的推压式泥浆脱水处理设备中，所述中间压力阀和出土压力阀 的压力最大值范围是3MPa~lOMPa。 进一步的，在所述的推压式泥浆脱水处理设备中，所述中间压力阀和出土压力阀 的压力设置由弹簧力设定。 进一步的，在所述的推压式泥浆脱水处理设备中，所述活塞式泥浆脱水装置个数 为2~5个。 进一步的，在所述的推压式泥浆脱水处理设备中，所述活塞式脱水装置的压缩比 为 10 :3〇 进一步的，在所述的推压式泥浆脱水处理设备中，多级所述输送管道单元采用首 尾相连的排列方式或层叠的排列方式。 本专利技术还提出了一种推压式泥浆脱水处理方法，采用如上文所述的推压式泥浆脱 水处理设备，所述方法包括步骤： 泥浆由活塞式泥浆脱水装置进行初级脱水，泥浆由泥浆进口进入泥浆挤压腔室， 被活塞推压油缸推压后，泥浆中的水分从滤布排出，所述泥浆排出至高压栗送设备的料斗 内； 所述泥浆通过所述高压栗送设备栗送至管道式泥浆脱水装置内，所述管道式泥浆 脱水装置内存在预定压力，泥浆被压缩，水分从固定片和旋转动片之间的滤缝及小孔流入 至空心花键长轴内并排除。 进一步的，在所述的推压式泥浆脱水处理方法中，所述活塞式泥浆脱水装置还包 括设置在所述泥浆挤压腔室一侧的阀门油缸，在所述活塞推压油缸将泥浆压缩后，所述阀 门油缸开启，将所述泥浆由泥浆出口推出。 进一步的，在所述的推压式泥浆脱水处理方法中，所述输送管道单元设有泥浆进 口，所述泥浆进口处设有一中间压力阀，所述泥浆进入所述输送管道单元时，调节所述中间 压力阀至预定压力。 进一步的，在所述的推压式泥浆脱水处理方法中，所述预定压力为1. 5MPa。 进一步的，在所述的推压式泥浆脱水处理方法中，多级所述输送管道单元之间设 有涡旋螺叶轮，所述空心花键长轴带动所述旋转动片及涡旋螺叶轮旋转，对泥浆进行搅拌 脱水。 进一步的，在所述的推压式泥浆脱水处理方法中，所述输送管道单元设有泥浆出 口，所述泥浆出口处设有一出土压力阀，调节所述出土压力阀的压力至3MPa。 与现有技术相比，本专利技术的有益效果主要体现在：能够在不添加絮凝剂的前提下 直接对废弃泥浆进行活塞推进使得初始稀泥浆变为浓缩泥浆，再通过高压环境使得浓缩泥 浆变为固体泥浆，该脱水处理设备及处理方法，可防止污染环境，具有良好的脱水性能，迎 合市场的需求。【附图说明】 图1为本专利技术一实施例中推压式泥浆脱水处理设备的结构示意图；...
【技术保护点】
一种推压式泥浆脱水处理设备，其特征在于，包括：活塞式泥浆脱水装置、高压泵送设备及管道式泥浆脱水装置；所述活塞式泥浆脱水装置包括活塞推压油缸、泥浆挤压腔室及滤布，所述活塞推压油缸位于所述泥浆挤压腔室的一侧，所述滤布位于所述泥浆挤压腔室的四侧壁处；所述高压泵送设备包括高压泵送车、料斗及输送管道，所述料斗位于所述高压泵送车上，所述输送管道与所述高压泵送车相连；所述管道式泥浆脱水装置包括多级输送管道单元、可转动的空心花键长轴、固定片和旋转动片，所述空心花键长轴为对称的虑水通道，并位于所述输送管道单元内，所述固定片设置在所述输送管道单元内，由四根螺纹连杆呈四角对称固定连接，所述旋转动片固定在所述空心花键长轴上，所述固定片和旋转动片间隔排列；稀释泥浆由泥浆进口进入所述泥浆挤压腔室，被所述活塞推压油缸推压后，变成浓稠泥浆从泥浆出口排出至所述高压泵送设备的料斗内，由所述高压泵送设备泵送至所述管道式泥浆脱水装置内，通过挤压，使得浓稠泥浆进一步脱水固化。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李操，徐宝康，黄明强，葛欣铭，徐文玮，徐阿弟，周蓉峰，
申请(专利权)人：上海市机械施工集团有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31
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