耐高温潜水电机绕组线及其制备工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种耐高温潜水电机绕组线及其制备工艺，所述绕组线包括单线铜导体或至少由七根铜导体绞合而成的绞合导体，在所述单线铜导体或绞合导体外依次包裹有乙烯-四氟乙烯共聚物绝缘层和聚酰胺护套层。制备工艺：将铜线经过拉丝机拉成各种型号软铜丝；将拉好的软铜丝或绞合线经过电缆挤塑机，使其外表面包裹0.50～1.20mm厚的乙烯-四氟乙烯共聚物的绝缘层；将包裹有绝缘层的软铜丝经过电缆挤塑机，使其在绝缘层的外表面包裹0.20～0.30mm厚聚酰胺的护套层，即得到所述的耐高温潜水电机绕组线。本发明专利技术绕组线具有耐油、耐酸碱及一般溶剂的特性，可作为耐高温油泵、污水泵、变频泵等特殊环境下使用绕组线，最高使用温度可达200℃，能够长期在高温环境下正常工作，传输稳定、精准的电信号。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】耐高温潜水电机绕组线及其制备工艺
本专利技术涉及一种绕组线，具体涉及一种耐高温潜水电机绕组线及其制备工艺。
技术介绍
随着我国工业不断飞速发展，栗的使用环境越来越复杂，目前，国内市场是水栗使用的绕组线以聚乙烯(PE)为绝缘层，聚酰胺(PA)为护套层最为普遍，这种绕组线长期工作温度不能超过70°C，使用寿命短，在高温条件下的普通电缆的绝缘以及护套等的机械物理性能以及电性能都要受到高温、腐蚀、冲击力的影响，从而使电缆的物理机械性能下降而不能正常工作，传输的电信号就有了偏差，不能满足信号精确传输的需要，不能满足更高温度工作环境的要求。
技术实现思路
本专利技术所要解决的问题是克服上述不足，提供一种耐高温潜水电机绕组线及其制备工艺，该绕组线能够长期在高温环境下正常工作，传输稳定、精准的电信号。本专利技术的技术方案:一种耐高温潜水电机绕组线，所述绕组线包括单线铜导体或至少由七根铜导体绞合而成的绞合导体，在所述单线铜导体或绞合导体外依次包裹有绝缘层和护套层，所述绝缘层的材质为乙烯-四氟乙烯共聚物，所述护套层的材质为为聚酰胺，所述绝缘层的厚度大于护套层的厚度。进一步地，所述绝缘层的厚度为0.50?1.20mm。进一步地，所述护套层的厚度为0.2?0.3mm。进一步地，所述绞合导体是由7?19根铜导体绞合而成。进一步地，所述单线铜导体的直径为0.60?50mm。上述耐高温潜水电机绕组线的制备工艺，包括以下步骤: (1)将铜线经过拉丝机拉成各种型号的单线软铜丝或绞合成各种型号的软铜丝； (2)将拉好的单线软铜丝或绞合软铜丝经过电缆挤塑机，使其外表面包裹0.50?1.20mm厚的材质为乙烯-四氟乙烯共聚物的绝缘层； (3)将包裹有绝缘层的软铜丝再经过另外一台电缆挤塑机，使其在绝缘层的外表面包裹0.20?0.30mm厚的材质为聚酰胺的护套层； (4)通过卷绕机把经过挤塑过护套层的线缆卷绕成需要长度的线卷，即得到所述的耐高温潜水电机绕组线。更进一步，步骤(2)中挤塑机中所述乙烯-四氟乙烯共聚物绝缘层的加热温度为300 ?330。。。本专利技术与现有技术相比具有以下有益效果:本专利技术绕组线在铜导体的外表面包裹有绝缘层及护套层，可有效避免高温对绕组线的影响，由于绝缘层的材质采用乙烯-四氟乙烯共聚物，大大提高了绕组线的电气性能和机械性能，其具有耐油、耐酸碱及一般溶剂，可作为耐高温油栗、污水栗、变频栗等特殊环境下使用绕组线，最高使用温度可达200°C，该绕组线能够长期在高温环境下正常工作，传输稳定、精准的电信号。经测试，该绕组线能够完全达到JB/T-4014.3-2013的标准。【附图说明】图1是本专利技术中单线绕组线的截面示意图； 图2是本专利技术中绞合绕组线的截面示意图。图中:1_铜导体，2-绝缘层，3-护套层。【具体实施方式】下面结合说明书附图对本专利技术作进一步的描述，以使本领域技术人员能够更好地理解。实施例1 一种耐高温潜水电机绕组线，如图1所示，所述绕组线包括单线铜导体1，所述单线铜导体的直径为1.00mm，在所述单线铜导体外依次包裹有绝缘层2和护套层3，所述绝缘层2的材质为乙烯-四氟乙烯共聚物，绝缘层2的厚度为0.50mm，所述护套层3的材质为为聚酰胺，护套层3的厚度为0.30mm。实施例2 一种耐高温潜水电机绕组线，如图2所示，所述绕组线是由7根直径为1.12mm的铜导体绞合而成的绞合导体1，在所述绞合导体的外表面依次包裹有绝缘层2和护套层3，所述绝缘层2的材质为乙烯-四氟乙烯共聚物，绝缘层2的厚度为1.0Omm,所述护套层3的材质为为聚酰胺，护套层3的厚度为0.3mm。所述绕组线可做成各种型号，如7 / 0.60-7 / 3.0Omm, 19 / 0.60-19 / 1.50mm。上述两个实施例的绕组线，经高温试验测试，绕组线在高温200±5°C，30min后转到工频50HZ，2500V，Imin不会被击穿。上述耐高温潜水电机绕组线的制备工艺，包括以下步骤: (1)将铜线经过拉丝机拉成各种型号的单线软铜丝或绞合成各种型号的软铜丝； (2)将拉好的单线软铜丝或绞合软铜丝经过电缆挤塑机，使其外表面包裹0.50?1.20mm厚的材质为乙烯-四氟乙烯共聚物的绝缘层，挤塑机中所述乙烯_四氟乙烯共聚物绝缘层的加热温度为300?330°C ； (3)将包裹有绝缘层的软铜丝再经过另外一台电缆挤塑机，使其在绝缘层的外表面包裹0.20?0.30mm厚的材质为聚酰胺的护套层； (4)挤塑过护套层的线缆在卷绕机的牵引下卷绕成需要长度的线卷，即得到所述的耐高温潜水电机绕组线。上述铜导线、乙烯-四氟乙烯共聚物、聚酰胺的材质均可在市场上购得。本专利技术通过在铜导体上包裹有烯-四氟乙烯共聚物绝缘层及聚酰胺护套层，大大提高了绕组线的电气性能和机械性能，该绕组线具有耐油、耐酸碱及一般溶剂的特性，可作为耐高温油栗、污水栗、变频栗等特殊环境下使用绕组线，最高使用温度可达200°C，该绕组线能够长期在高温环境下正常工作，传输稳定、精准的电信号。上述实施例并非是对本专利技术保护范围的限制，凡是在本专利技术构思的精神和原则之内，本领域的专业人员能够作出的任何修改、等同替换和改进等均应包含在本专利技术的保护范围之内。【主权项】1.一种耐高温潜水电机绕组线，其特征是所述绕组线包括单线铜导体或至少由七根铜导体绞合而成的绞合导体，在所述单线铜导体或绞合导体外依次包裹有绝缘层和护套层，所述绝缘层的材质为乙烯-四氟乙烯共聚物，所述护套层的材质为为聚酰胺，所述绝缘层的厚度大于护套层的厚度。2.根据权利要求1所述的耐高温潜水电机绕组线，其特征是所述绝缘层的厚度为0.50 ?1.20mmo3.根据权利要求1所述的耐高温潜水电机绕组线，其特征是所述护套层的厚度为0.20 ?0.30mm。4.根据权利要求1所述的耐高温潜水电机绕组线，其特征是所述绞合导体是由7?19根铜导体绞合而成。5.根据权利要求1所述的耐高温潜水电机绕组线，其特征是所述单线铜导体的直径为0.60 ?5.0Omm06.权利要求1所述耐高温潜水电机绕组线的制备工艺，其特征是包括以下步骤: (1)将铜线经过拉丝机拉成各种型号的单线软铜丝或绞合成各种型号的软铜丝； (2)将拉好的单线软铜丝或绞合软铜丝经过电缆挤塑机，使其外表面包裹0.50?1.20mm厚的材质为乙烯-四氟乙烯共聚物的绝缘层； (3)将包裹有绝缘层的软铜丝再经过另外一台电缆挤塑机，使其在绝缘层的外表面包裹0.20?0.30mm厚的材质为聚酰胺的护套层； (4)通过卷绕机把经过挤塑过护套层的线缆卷绕成需要长度的线卷，即得到所述的耐高温潜水电机绕组线。7.根据权利要求6所述的耐高温潜水电机绕组线的制备工艺，其特征是步骤(2)中挤塑机中所述乙烯-四氟乙烯共聚物绝缘层的加热温度为300?330°C。【专利摘要】本专利技术涉及一种耐高温潜水电机绕组线及其制备工艺，所述绕组线包括单线铜导体或至少由七根铜导体绞合而成的绞合导体，在所述单线铜导体或绞合导体外依次包裹有乙烯-四氟乙烯共聚物绝缘层和聚酰胺护套层。制备工艺：将铜线经过拉丝机拉成各种型号软铜丝；将拉好的软铜丝或绞合线经过电缆挤塑机，使其外表面包裹0.50～1.20mm厚的乙烯-四氟乙烯共聚物的绝缘层；本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐高温潜水电机绕组线，其特征是所述绕组线包括单线铜导体或至少由七根铜导体绞合而成的绞合导体，在所述单线铜导体或绞合导体外依次包裹有绝缘层和护套层，所述绝缘层的材质为乙烯‑四氟乙烯共聚物，所述护套层的材质为为聚酰胺，所述绝缘层的厚度大于护套层的厚度。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：罗长春，马居民，
申请(专利权)人：侯马经济开发区鑫鑫线缆有限公司，
类型：发明
国别省市：山西;14