预制桩的抗压检测装置及抗压检测方法制造方法及图纸

本发明专利技术属于建筑技术领域，涉及一种预制桩的抗压检测装置及抗压检测方法。解决了现有技术检测设备结构复杂，检测不方便的技术问题。方法是挖开地面后露出预制桩的顶部，在预制桩的顶部上放置顶升机构，顶升机构上方放置抗压预制件，抗压预制件与地面固定连接，启动顶升机构使顶升机构的两端分别顶紧抗压预制件和预制桩，继续对顶升机构施加起升的动力，当顶升机构的压力值达到预制桩的合格抗压值时预制桩未下沉，表明预制桩的抗压值合格，当顶升机构的压力值达到预制桩的合格抗压值时预制桩下沉，表明预制桩的抗压值不合格。本发明专利技术结构简单，制作方便，易于实施。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于建筑
，涉及一种抗压性检测设备及方法，尤其涉及一种预制桩的抗压检测装置及抗压检测方法。
技术介绍
预制桩，是在工厂或施工现场制成的各种材料、各种形式的桩(如木桩、混凝土方桩、预应力混凝土管桩、钢桩等)，用沉桩设备将桩打入、压入或振入土中。中国建筑施工领域采用较多的预制桩主要是混凝土预制桩和钢桩两大类。单桩静载试验中，作用于桩上的荷载一般由反力装置提供。反力装置的易用程度直接影响着试验的过程和结果，常用的有堆载反力梁装置和锚桩反力梁装置。锚桩反力梁装置在具体的应用中又可根据反力锚的不同分为两种：将反力架与锚桩连接在一起提供反力的，俗称锚桩反力梁装置；将几只螺旋钻钻入地下使用地锚提供反力，俗称锚杆反力梁装置。在千斤顶配合下，该装置可以将力比较均匀而缓慢地施加到桩上，能明显改善电动油泵加载中的过冲现象，从而使荷载量的大小比较容易控制。但是锚桩反力梁装置，因为地锚一旦作成，地锚与反力作用点的距离就不可变更，其安装存在一个对中问题，如果反力作用点偏离了桩头的中心位置，轻者使试验数据失真，重者会使试桩遭到破坏，且检测成本太高。而堆载反力梁装置更难满足抗压桩载荷的检测要求，且检测成本太高、工期长、操作麻烦。因此现有的施加荷载的方法和设备装置很难或不能满足设计、使用要求。对抗压桩载荷检测施加荷载的方法和设备装置，目前尚无一合理的方法和试验设备装置。专利技术内容本专利技术的目的是针对上述问题，提供一种结构简单、能用于检测埋设在地下的预制桩的抗压值的抗压检测装置。本专利技术的另一目的是提供一种易于实施的检测埋设在地下的预制桩的抗压值的抗压检测方法。为达到上述目的，本专利技术采用了下列技术方案：一种预制桩的抗压检测方法，挖开地面后露出预制桩的顶部，在预制桩的顶部上放置顶升机构，顶升机构上方放置抗压预制件，抗压预制件与地面固定连接，启动顶升机构使顶升机构的两端分别顶紧抗压预制件和预制桩，继续对顶升机构施加起升的动力，当顶升机构的压力值达到预制桩的合格抗压值时预制桩未下沉，表明预制桩的抗压值合格，当顶升机构的压力值达到预制桩的合格抗压值时预制桩下沉，表明预制桩的抗压值不合格。在上述的预制桩的抗压检测方法中，所述的预制桩位于混凝土层以下，挖开混凝土层形成混凝土层缺口从而露出预制桩的顶部，所述的混凝土层缺口的四周呈凹凸不平状。在上述的预制桩的抗压检测方法中，在挖开混凝土层时遇到混凝土层中的钢筋时，打断钢筋从而使顶升机构能放置到混凝土层缺口内，打断的钢筋的端部突出于混凝土层缺口的外部。在上述的预制桩的抗压检测方法中，所述的抗压预制件为抗压板或抗压梁，抗压预制件固定在支撑件上，支撑件与混凝土层固定连接。在上述的预制桩的抗压检测方法中，所述的支撑件包括若干支撑柱，所述的支撑柱与混凝土层固定连接，所述的抗压预制件与支撑柱固定连接。在上述的预制桩的抗压检测方法中，所述的抗压预制件上压设有配重块从而增加抗压预制件的抗压值。在上述的预制桩的抗压检测方法中，当挖去预制桩顶部的土层且地下水的水位高于预制桩的顶部时，在预制桩顶部上方灌入水泥或水泥浆使预制桩顶部的土层固化后再挖孔从而使预制桩的顶部暴露在土层外部。一种预制桩的抗压检测装置，包括顶升机构，所述的顶升机构放置在埋入到地面下的预制桩顶部上，所述的顶升机构的上方设有一个抗压预制件且抗压预制件与地面固定连接。在上述的预制桩的抗压检测装置中，所述的抗压预制件固定在支撑件上，所述的支撑件与地面固定连接。在上述的预制桩的抗压检测装置中，所述的支撑件包括若干支撑柱，所述的支撑柱与混凝土层固定连接，所述的抗压预制件与支撑柱固定连接。在上述的预制桩的抗压检测装置中，所述的抗压预制件上压设有配重块。与现有的技术相比，本专利技术的优点在于：结构简单，制作方便，易于实施，能用于检测埋设在地下的预制桩的抗压值，为建筑领域的检测提供了一种可实施的方法。附图说明图1是实施例1的结构示意图；图2是实施例1的另一种结构示意图。图中：预制桩1、顶升机构2、抗压预制件3、混凝土层4、混凝土层缺口5、钢筋6、支撑件7、支撑柱8、配重块9。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术做进一步详细的说明。实施例1如图1所示，一种预制桩的抗压检测装置，包括顶升机构2，所述的顶升机构2放置在埋入到地面下的预制桩1顶部上，所述的顶升机构2的上方设有一个抗压预制件3且抗压预制件3与地面固定连接。抗压预制件3固定在支撑件7上，所述的支撑件7与地面固定连接。支撑件7包括若干支撑柱8，所述的支撑柱8与混凝土层4固定连接，所述的抗压预制件3与支撑柱8固定连接。如图2所示，抗压预制件3上压设有配重块9。顶升机构2可以为油缸、千斤顶等，通常顶升机构2都连接有压力表，此为公知常识，此处不再赘述。实施例2本实施例利用实施例1提供的抗压检测装置，提供了一种预制桩的抗压检测方法，挖开地面后露出预制桩1的顶部，在预制桩1的顶部上放置顶升机构2，顶升机构2上方放置抗压预制件3，抗压预制件3与地面固定连接，启动顶升机构2使顶升机构2的两端分别顶紧抗压预制件3和预制桩1，继续对顶升机构2施加起升的动力，当顶升机构2的压力值达到预制桩1的合格抗压值时预制桩1未下沉，表明预制桩1的抗压值合格，当顶升机构2的压力值达到预制桩1的合格抗压值时预制桩1下沉，表明预制桩1的抗压值不合格。当挖去预制桩1顶部的土层且地下水的水位高于预制桩1的顶部时，在预制桩1顶部上方灌入水泥或水泥浆使预制桩1顶部的土层固化后再挖孔从而使预制桩1的顶部暴露在土层外部。水泥浆中可加入固化剂，并用高压灌注等方法灌注到预制桩1的周围及顶部，从而使预制桩1顶部的土层固化，将地下水挡住，便于取土和检测。预制桩1位于混凝土层4以下，挖开混凝土层4形成混凝土层缺口5从而露出预制桩1的顶部，所述的混凝土层缺口5的四周呈凹凸不平状，当检测完成后，需要对混凝土层缺口5进行修复，凹凸不平的缺口四周便于与后浇的混凝土形成固定连接，从而保持混凝土层4的原有结构。另外，在挖开混凝土层4时遇到混凝土层4中的钢筋6时，打断钢筋6从而使顶升机构2能放置到混凝土层缺口5内，打断的钢筋6的端部突出于混凝土层缺口5的外部，在后续的修复时，打断的钢筋6由于本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种预制桩的抗压检测方法，其特征在于，挖开地面后露出预制桩(1)的顶部，在预制桩(1)的顶部上放置顶升机构(2)，顶升机构(2)上方放置抗压预制件(3)，抗压预制件(3)与地面固定连接，启动顶升机构(2)使顶升机构(2)的两端分别顶紧抗压预制件(3)和预制桩(1)，继续对顶升机构(2)施加起升的动力，当顶升机构(2)的压力值达到预制桩(1)的合格抗压值时预制桩(1)未下沉，表明预制桩(1)的抗压值合格，当顶升机构(2)的压力值达到预制桩(1)的合格抗压值时预制桩(1)下沉，表明预制桩(1)的抗压值不合格。

【技术特征摘要】
1.一种预制桩的抗压检测方法，其特征在于，挖开地面后露
出预制桩(1)的顶部，在预制桩(1)的顶部上放置顶升机构(2)，
顶升机构(2)上方放置抗压预制件(3)，抗压预制件(3)与地
面固定连接，启动顶升机构(2)使顶升机构(2)的两端分别顶
紧抗压预制件(3)和预制桩(1)，继续对顶升机构(2)施加起
升的动力，当顶升机构(2)的压力值达到预制桩(1)的合格抗
压值时预制桩(1)未下沉，表明预制桩(1)的抗压值合格，当
顶升机构(2)的压力值达到预制桩(1)的合格抗压值时预制桩
(1)下沉，表明预制桩(1)的抗压值不合格。
2.根据权利要求1所述的预制桩的抗压检测方法，其特征在
于，所述的预制桩(1)位于混凝土层(4)以下，挖开混凝土层
(4)形成混凝土层缺口(5)从而露出预制桩(1)的顶部，所述
的混凝土层缺口(5)的四周呈凹凸不平状。
3.根据权利要求2所述的预制桩的抗压检测方法，其特征在
于，在挖开混凝土层(4)时遇到混凝土层(4)中的钢筋(6)时，
打断钢筋(6)从而使顶升机构(2)能放置到混凝土层缺口(5)
内，打断的钢筋(6)的端部突出于混凝土层缺口(5)的外部。
4.根据权利要求3所述的预制桩的抗压检测方法，其特征在
于，所述的抗压预制件(3)为抗压板或抗压梁，抗压预制件(3)
固定在支撑件(7)上，支撑件(7)与混凝土层(4)固定连接。
5.根据权利要求4所述的预制桩的抗压...

【专利技术属性】
技术研发人员：周兆弟，
申请(专利权)人：周兆弟，
类型：发明
国别省市：浙江;33