一种焊接钢构件变形调节器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种焊接钢构件变形调节器，属于钢构件变形校正技术领域。本实用新型专利技术包括顶板、支撑臂、底板、调节平台、千斤顶、校正装置和矫正压板，支撑臂上端分别固连于顶板两端下方，支撑臂下端分别固连于底板两端，千斤顶设置于顶板下方，千斤顶的升降套筒上设置有矫正压板，调节平台设置于底板上方，调节平台上方设置有校正装置，调节平台中心处设置有凹槽，校正装置包括滑壁、垫板、校正板和固定螺钉，滑壁设置有竖直滑轨，垫板位于凹槽内，滑壁对称设置于垫板两侧，滑壁设置有校正板和固定螺钉。本实用新型专利技术的一种焊接钢构件变形调节器，能有效改善校正效果，提高工作效率，减轻工作人员劳动强度，防止校正过程中钢构件的二次变形。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢构件变形校正
，更具体地说，涉及一种焊接钢构件变形调节器。
技术介绍
施工现场，经常需要焊接钢构件，焊缝是堆焊在钢板上，由于钢板的受热在厚度上是不均匀的，受热时间也存在差异，因此钢板焊接后易产生变形。遇到这种情况，一般现场工作人员会采用大锤来敲打钢板变形位置，然而铁锤敲击时与钢板接触面较小，由于手持铁锤力度难以掌握，校正效果不理想，校正时间较长，且工作人员的劳动强度大。现在，市面上也会有专门的校正设备，但是这一类设备体积大、不便移动到施工现场。这就需要一种能有效校正变形焊接钢构件的设备。通过专利检索，现有技术中已有相关技术方案公开。如，申请号201420475906.4，申请日为2014年8月21日，技术名称为:一种焊接结构件变形矫正器，该申请案由矫正器主体、千斤顶、矫正压板组成，矫正器主体为一端开口的容器，腔体内由设有中心通孔的隔板分为两个腔室，其开口端为卡板，另一端的腔室内安装有千斤顶，矫正压板安装在千斤顶活动端。该申请案虽然能校正变形的焊接钢构件，但是校正过程中，若千斤顶用力过猛，容易造成钢构件的二次变形。
技术实现思路
1.技术要解决的技术问题本技术的目的在于克服现有技术中的不足，提供了一种焊接钢构件变形调节器，不仅能有效改善校正效果，提高工作效率，减轻工作人员的劳动强度，而且能防止校正过程中钢构件二次变形，适用于各种施工现场，结构简单，便于移动，成本低。2.技术方案为达到上述目的，本技术提供的技术方案为:本技术的一种焊接钢构件变形调节器，包括顶板、支撑臂、底板、调节平台、千斤顶、校正装置和矫正压板，所述的支撑臂上端分别固连于顶板两端下方，支撑臂下端分别固连于底板两端，所述的千斤顶设置于顶板下方，千斤顶的升降套筒上设置有矫正压板，所述的调节平台设置于底板上方，千斤顶的中心和调节平台的中心在同一轴线上，调节平台上方设置有校正装置，调节平台中心处设置有凹槽，所述的校正装置包括滑壁、垫板、校正板和固定螺钉，所述的滑壁设置有竖直滑轨，所述的垫板位于凹槽内，滑壁对称设置于垫板两侧，滑壁设置有校正板和固定螺钉，所述的校正板沿滑壁上的竖直滑轨上下移动，所述的固定螺钉穿过校正板将校正板固定在竖直滑轨上。作为本技术更进一步的改进，矫正压板的下表面为平面。作为本技术更进一步的改进，所述的校正板的上表面为平面。作为本技术更进一步的改进，所述的千斤顶为螺旋千斤顶。作为本技术更进一步的改进，所述的顶板和支撑臂材质均为H型钢。3.有益效果采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果:(I)本技术的一种焊接钢构件变形调节器，支撑臂上端分别固连于顶板两端下方，支撑臂下端分别固连于底板两端，支撑臂、顶板和底板构成一个稳固的装置框架，保证装置的稳定性。(2)本技术的一种焊接钢构件变形调节器，千斤顶设置于顶板下方，调节平台设置于底板上方，千斤顶的中心和调节平台的中心在同一轴线上，保证千斤顶作用于调节平台中心，保证调节平台受力均匀。(3)本技术的一种焊接钢构件变形调节器，调节平台上方设置有校正装置，调节平台中心处设置有凹槽，垫板位于凹槽内，凹槽的设置为了更好地固定住垫板，防止垫板在校正过程中倾斜，影响校正效果。(4)本技术的一种焊接钢构件变形调节器，校正装置包括滑壁、垫板、校正板和固定螺钉，滑壁设置有竖直滑轨，滑壁对称设置于垫板两侧，滑壁设置有校正板和固定螺钉，校正板沿滑壁上的竖直滑轨上下移动，配合垫板能更好的适应被校正工件的尺寸，达到更好的校正效果；固定螺钉穿过校正板利用压力将校正板固定，保证校正块在校正过程中不会移动。(5)本技术的一种焊接钢构件变形调节器，千斤顶的升降套筒上设置有矫正压板，矫正压板的下表面为平面，校正板的上表面为平面，更好地适应被校正工件的表面，方便将被校正工件恢复原状。(6)本技术的一种焊接钢构件变形调节器，垫板的设置给被校正工件提供反向作用力，不仅保证被校正工件被校正水平，还防止被校正工件在校正过程中受力过猛，造成二次变形。(7)本技术的一种焊接钢构件变形调节器，改善校正质量，提高工作效率，减轻工作人员的劳动高度。(8)本技术的一种焊接钢构件变形调节器，结构简单，可根据施工现场要求进行改动，成本低，便于操作，易于推广。【附图说明】图1为本技术的一种焊接钢构件变形调节器的结构示意图。示意图中的标号说明:1、顶板；2、支撑臂；3、底板；4、调节平台；5、千斤顶；6、滑壁；7、垫板；8、校正板；9、固定螺钉；10、矫正压板。【具体实施方式】为进一步了解本技术的内容，结合附图对本技术作详细描述。如图1所示，本技术的一种焊接钢构件变形调节器包括顶板1、支撑臂2、底板3、调节平台4、千斤顶5、校正装置和矫正压板10，所述的支撑臂2上端分别固连于顶板I两端下方，支撑臂2下端分别固连于底板3两端，支撑臂2、顶板I和底板3构成一个稳固的装置框架，保证装置的稳定性；所述的千斤顶5设置于顶板I下方，所述的调节平台4设置于底板3上方，千斤顶5的中心和调节平台4的中心在同一轴线上，保证千斤顶5作用于调节平台4中心，保证调节平台4受力均匀；调节平台4上方设置有校正装置，调节平台4中心处设置有凹槽，所述的校正装置包括滑壁6、垫板7、校正板8和固定螺钉9，所述的滑壁6设置有竖直滑轨，所述的垫板7位于凹槽内，凹槽的设置为了更好地固定住垫板7，防止垫板7在校正过程中倾斜，影响校正效果；垫板7的设置给被校正工件提供反向作用力，不仅保证被校正工件被校正水平，还防止被校正工件在校正过程中受力过猛，造成二次变形；滑壁6对称设置于垫板7两侧，滑壁6设置有校正板8和固定螺钉9，所述的校正板8沿滑壁6上的竖直滑轨上下移动，配合垫板7能更好的适应被校正工件的尺寸，达到更好的校正效果；所述的固定螺钉9穿过校正板8将校正板8固定在竖直滑轨上，保证校正块8在校正过程中不会移动；千斤顶5的升降套筒上设置有矫正压板10，矫正压板10的下表面为平面或弧面，所述的校正板8的上表面为平面，更好地适应被校正工件的表面，方便将被校正工件恢复原状；所述的千斤顶5为螺旋千斤顶，方便工作人员手动操作，节省校正成本，千斤顶5也可采用液压千斤顶；所述的顶板I和支撑臂2材质均为H型钢。下面结合实施例对本技术作进一步的描述。实施例1使用时，先将整个装置组装好，将需校正的工件放置在校正板8上，将工件变形的部位放置在千斤顶5上的矫正压板10的正下方。然后拧开固定螺钉9，调整校正板8的高度，保证工件下面接触到垫板7后拧紧固定螺钉9，固定校正板8。操作千斤顶5向下冲压，使工件变形的部位恢复原状，校正结束后，取下工件。以上示意性的对本技术及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性地设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。【主权项】1.一种焊接钢构件变形调节器，其特征在于:包括顶板(I)、支撑臂(2)、底板(3)、调节平台(4)、千斤顶(5)、校正装置和矫正压板(本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焊接钢构件变形调节器，其特征在于：包括顶板(1)、支撑臂(2)、底板(3)、调节平台(4)、千斤顶(5)、校正装置和矫正压板(10)，所述的支撑臂(2)上端分别固连于顶板(1)两端下方，支撑臂(2)下端分别固连于底板(3)两端，所述的千斤顶(5)设置于顶板(1)下方，千斤顶(5)的升降套筒上设置有矫正压板(10)，所述的调节平台(4)设置于底板(3)上方，千斤顶(5)的中心和调节平台(4)的中心在同一轴线上，调节平台(4)上方设置有校正装置，调节平台(4)中心处设置有凹槽，所述的校正装置包括滑壁(6)、垫板(7)、校正板(8)和固定螺钉(9)，所述的滑壁(6)设置有竖直滑轨，所述的垫板(7)位于凹槽内，滑壁(6)对称设置于垫板(7)两侧，滑壁(6)设置有校正板(8)和固定螺钉(9)，所述的校正板(8)沿滑壁(6)上的竖直滑轨上下移动，所述的固定螺钉(9)穿过校正板(8)将校正板(8)固定在竖直滑轨上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：程晋涛，
申请(专利权)人：中国化学工程第三建设有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34