本实用新型专利技术公开了一种塑料模具自动锁紧装置，所述动模设置在定模的左侧，所述锁紧槽安装在动模上，所述凸台设置在锁紧槽的内腔中，所述基体安装在定模上，所述销轴设置在基体的两侧，且与基体铰接，所述容置槽设置在基体的上部，所述滑道设置在容置槽内，所述锁紧杆的底部与容置槽转动连接，所述凹槽设置在锁紧杆的内部，所述推拉杆穿过基体，且与基体滑动连接，所述滑动体与推拉杆固定连接，所述弹簧安装在推拉杆上，所述驱动装置设置在推拉杆的下方，所述开关按钮安装在驱动装置上。该塑料模具自动锁紧装置，具有结构设计合理、操作简便、安全可靠等优点，同时能显著提高工作效率、提升产品质量。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于塑料模具
，具体涉及一种塑料模具自动锁紧装置。
技术介绍
随着塑料工业的飞速发展和通用与工程塑料在强度和精度等方面的不断提高，塑料制品的应用范围也在不断扩大，塑料制品所占的比例正迅猛增加，一个设计合理的塑料件往往能代替多个传统金属件，塑料产品的用量也正在上升。中国经济的持续高速发展，为模具工业的发展提供了广阔的空间。模具技术水平的高低，在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。塑料模具，是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整结构和精确尺寸的工具。塑料模具由动模和定模组成，动模安装在注塑成型机的移动模板上，定模安装在注塑成型机的固定模板上。在注射成型时动模和定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时定模和动模分离以便取出塑料制品。工作时，由于需要频繁的对模具进行锁紧的脱开，为防止动模和定模发生偏转或者位移，常规方式是通过锁紧螺钉将动模和定模锁紧，脱开则将锁紧螺钉打开，由于锁紧和脱开都要对锁紧螺钉进行旋转，浪费大量时间，降低了工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑料模具自动锁紧装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种塑料模具自动锁紧装置，包括推拉杆、容置槽、滑动体、滑道、定模、锁紧杆、动模、凸台、锁紧槽、销轴、弹簧、驱动装置、开关按钮、凹槽、基体，所述动模设置在定模的左侧，所述锁紧槽安装在动模上，所述凸台设置在锁紧槽的内腔中，所述基体安装在定模上，所述销轴设置在基体的两侧，且与基体铰接，所述容置槽设置在基体的上部，所述滑道设置在容置槽内，所述锁紧杆的底部与容置槽转动连接，所述凹槽设置在锁紧杆的内部，所述推拉杆穿过基体，且与基体滑动连接，所述滑动体与推拉杆固定连接，所述弹簧安装在推拉杆上，所述驱动装置设置在推拉杆的下方，所述开关按钮安装在驱动装置上。优选的，所述驱动装置为液压或气动机构。优选的，所述锁紧槽两侧均设有限位装置。优选的，所述凸台的高度和宽度均与凹槽的宽度和高度相等。与现有技术相比，本技术的有益效果是:该塑料模具自动锁紧装置，其锁紧槽和锁紧杆上分别设有凸台和凹槽，当锁紧装置处于锁紧状态时凸台和凹槽能够完全咬合，使锁紧状态更稳固；推拉杆的下方设有驱动装置，能够驱动推拉杆运动达到锁紧或脱开的目的；锁紧杆和锁紧槽分别设置在动模和定模上，能够实现动模和定模的快速锁紧和脱开，该塑料模具自动锁紧装置，具有结构设计合理、操作简便、安全可靠等优点，同时能显著提高工作效率、提升产品质量。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图中:1推拉杆、2容置槽、3滑动体、4滑道、5定模、6锁紧杆、7动模、8凸台、9锁紧槽、10销轴、11弹簧、12驱动装置、13开关按钮、14凹槽、15基体。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1所示的一种塑料模具自动锁紧装置，包括推拉杆1、容置槽2、滑动体3、滑道4、定模5、锁紧杆6、动模7、凸台8、锁紧槽9、销轴10、弹簧11、驱动装置12、开关按钮13、凹槽14、基体15，所述动模7设置在定模5的左侧，所述锁紧槽9安装在动模7上，所述锁紧槽13两侧均设有限位装置，所述凸台8设置在锁紧槽9的内腔中，所述基体15安装在定模5上，所述销轴10设置在基体15的两侧，且与基体15铰接，所述容置槽2设置在基体15的上部，所述滑道4设置在容置槽2内，所述锁紧杆6的底部与容置槽2转动连接，所述凹槽14设置在锁紧杆6的内部，所述凸台8的高度和宽度均与凹槽14的宽度和高度相等，所述推拉杆I穿过基体15，且与基体15滑动连接，所述滑动体3与推拉杆I固定连接，所述弹簧11安装在推拉杆I上，所述驱动装置12设置在推拉杆I的下方，所述驱动装置12为液压或气动机构，所述开关按钮13安装在驱动装置12上。工作原理:该塑料模具自动锁紧装置工作时，按下开关按钮13，推拉杆I在驱动装置12的作用力下推动滑动体3在滑道4内做直线运动，从而推动锁紧杆6绕销轴10转动，当锁紧杆6与锁紧槽9咬合时停止转动，滑动体3起到定位销的作用，实现锁紧杆6的可靠定位锁紧。推拉杆I在弹簧11的弹力作用下下拉滑动体3使其在滑道4内做与上述方向相反的直线运动，从而拉动锁紧杆6绕销轴10做与上述方向相反的转动而达到脱开的目的。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种塑料模具自动锁紧装置，包括推拉杆(1)、容置槽(2)、滑动体(3)、滑道(4)、定模(5)、锁紧杆(6)、动模(7)、凸台(8)、锁紧槽(9)、销轴(10)、弹簧(11)、驱动装置(12)、开关按钮(13)、凹槽(14)、基体(15)，其特征在于:所述动模(7)设置在定模(5)的左侧，所述锁紧槽(9)安装在动模(7)上，所述凸台(8)设置在锁紧槽(9)的内腔中，所述基体(15)安装在定模(5)上，所述销轴(10)设置在基体(15)的两侧，且与基体(15)铰接，所述容置槽(2)设置在基体(15)的上部，所述滑道(4)设置在容置槽(2)内，所述锁紧杆(6)的底部与容置槽(2)转动连接，所述凹槽(14)设置在锁紧杆￠)的内部，所述推拉杆(I)穿过基体(15)，且与基体(15)滑动连接，所述滑动体(3)与推拉杆⑴固定连接，所述弹簧(11)安装在推拉杆(I)上，所述驱动装置(12)设置在推拉杆(I)的下方，所述开关按钮(13)安装在驱动装置(12)上。2.根据权利要求1所述的一种塑料模具自动锁紧装置，其特征在于:所述驱动装置(12)为液压或气动机构。3.根据权利要求1所述的一种塑料模具自动锁紧装置，其特征在于:所述锁紧槽(13)两侧均设有限位装置。4.根据权利要求1所述的一种塑料模具自动锁紧装置，其特征在于:所述凸台(8)的高度和宽度均与凹槽(14)的宽度和高度相等。【专利摘要】本技术公开了一种塑料模具自动锁紧装置，所述动模设置在定模的左侧，所述锁紧槽安装在动模上，所述凸台设置在锁紧槽的内腔中，所述基体安装在定模上，所述销轴设置在基体的两侧，且与基体铰接，所述容置槽设置在基体的上部，所述滑道设置在容置槽内，所述锁紧杆的底部与容置槽转动连接，所述凹槽设置在锁紧杆的内部，所述推拉杆穿过基体，且与基体滑动连接，所述滑动体与推拉杆固定连接，所述弹簧安装在推拉杆上，所述驱动装置设置在推拉杆的下方，所述开关按钮安装在驱动装置上。该塑料模具自动锁紧装置，具有结构设计合理、操作简便、安全可靠等优点，同时能显著提高工作效率、提升产品质量。【IPC分类】B29C45/68, B29C45/64本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种塑料模具自动锁紧装置，包括推拉杆(1)、容置槽(2)、滑动体(3)、滑道(4)、定模(5)、锁紧杆(6)、动模(7)、凸台(8)、锁紧槽(9)、销轴(10)、弹簧(11)、驱动装置(12)、开关按钮(13)、凹槽(14)、基体(15)，其特征在于：所述动模(7)设置在定模(5)的左侧，所述锁紧槽(9)安装在动模(7)上，所述凸台(8)设置在锁紧槽(9)的内腔中，所述基体(15)安装在定模(5)上，所述销轴(10)设置在基体(15)的两侧，且与基体(15)铰接，所述容置槽(2)设置在基体(15)的上部，所述滑道(4)设置在容置槽(2)内，所述锁紧杆(6)的底部与容置槽(2)转动连接，所述凹槽(14)设置在锁紧杆(6)的内部，所述推拉杆(1)穿过基体(15)，且与基体(15)滑动连接，所述滑动体(3)与推拉杆(1)固定连接，所述弹簧(11)安装在推拉杆(1)上，所述驱动装置(12)设置在推拉杆(1)的下方，所述开关按钮(13)安装在驱动装置(12)上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：丁小军，
申请(专利权)人：长沙博翔塑胶模具有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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