阀门气检压装套制造技术

本实用新型专利技术公开了一种阀门气检压装套，包括压装套本体，所述压装套本体包括从上至下依次设置的支座、推套和气缸，所述支座顶端两侧分别向外延伸形成有一安装部，所述安装部连接有压脚，压脚的顶端具有压块，所述支座的顶部设有阀门模具，所述支座的底部具有凸柱，所述凸柱的顶端设有一盲孔，所述盲孔的底部设有一连接孔，所述凸柱具有横向设置的进气孔，所述进气孔与连接孔连通；所述推套的顶部设有供支座的凸柱插入的插孔，所述推套的底部设有推套顶块，所述推套顶块的底部设有圆柱；所述气缸的顶部具有轴向设置的固定孔，所述圆柱插入气缸的固定孔中。其优点是：大幅度地提高了工作效率和检测质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种阀门气检设备
，具体讲是一种阀门气检压装套。
技术介绍
阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。阀门都是经制造商检验出厂的，为了保证产品质量，在生产使用时还需对采购的阀门做进一步的气密性检测。现有技术的阀门气检设备在固定阀门时，阀门气检设备的夹具往往采用人工拧紧螺纹的方式，采用这种方式，不但结构复杂，还会存在拧紧程度不容易控制的问题，容易松动或者拧坏了螺纹，而且采用人工固定的方式工作效率低，费时费力。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的缺陷，本技术的目的在于:提供一种能够提高工作效率高的阀门气检压装套。本技术的技术解决方案是:阀门气检压装套，包括压装套本体，所述压装套本体包括从上至下依次设置的支座、推套和气缸，所述支座顶端两侧分别向外延伸形成有一安装部，所述安装部连接有压脚，压脚的顶端具有压块，所述支座的顶部设有阀门模具，所述支座的底部具有凸柱，所述凸柱的顶端设有一盲孔，所述盲孔的底部设有一连接孔，所述凸柱具有横向设置的进气孔，所述进气孔与连接孔连通；所述推套的顶部设有供支座的凸柱插入的插孔，所述推套的底部设有推套顶块，所述推套顶块的底部设有圆柱；所述气缸的顶部具有轴向设置的固定孔，所述圆柱插入气缸的固定孔中。进一步地，所述的每一个安装部均包括两凸块，凸块上设有第一安装孔，且在两凸块之间形成有供压脚卡入的凹槽，所述压脚的中间位置处设有第二安装孔。进一步地，所述压脚卡入凹槽内，并用销子将压脚与安装部的凸块固定。进一步地，所述阀门模具与支座可拆式连接。进一步地，所述支座的顶部设有内螺纹孔，所述阀门模具的底部设有螺纹部，所述阀门模具通过螺纹连接的方式与支座固定。应用本技术所提供的阀门气检压装套，其有益效果是:工作时，阀门模具上放置阀门，气缸带动推套顶块向上移动，然后推套再带动压脚夹住阀门，不必用用人工操作方式去固定阀门，结构简单且大大提高了工作效率，同时也提高了检测质量。【附图说明】图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的分解示意图；图3为本技术的主视图；图4为本技术的支座的结构示意图。图中所示:1-压装套本体，1.1-支座，1.2-推套，1.3-气缸，2-安装部，2.1_凸块，3-压脚，3.1-压块，4-阀门模具，5-凸柱，6-盲孔，7-连接孔，8-进气孔，9-插孔，10-推套顶块，11-圆柱，12-固定孔，13-第一安装孔，14-凹槽，15-第二安装孔，16-销子，17-内螺纹孔，18-螺纹部。【具体实施方式】为比较直观、完整地理解本技术的技术方案，现就结合本技术附图进行非限制性的特征说明如下:如图1-图4所示，阀门气检压装套，包括压装套本体1，压装套本体I包括从上至下依次设置的支座1.1、推套1.2和气缸1.3，支座1.1顶端两侧分别向外延伸形成有一安装部2，安装部2连接有压脚3，压脚3的顶端具有压块3.1，支座1.1的顶部设有阀门模具4，支座1.1的底部具有凸柱5，凸柱5的顶端设有一盲孔6，盲孔6的底部设有一连接孔7，凸柱5具有横向设置的进气孔8，进气孔8与连接孔7连通；推套1.2的顶部设有供支座1.1的凸柱5插入的插孔9，推套1.2的底部设有推套顶块10，推套顶块10的底部设有圆柱11 ;气缸1.3的顶部具有轴向设置的固定孔12，圆柱11插入气缸1.3的固定孔12中。每一个安装部2均包括两凸块2.1，凸块2.1上设有第一安装孔13，且在两凸块2.1之间形成有供压脚3卡入的凹槽14，压脚3的中间位置处设有第二安装孔15。安装时，压脚3卡入凹槽14内，并用销子16将压脚3与安装部2的凸块2.1固定。阀门模具4与支座1.1可拆式连接，即支座1.1的顶部设有内螺纹孔17，阀门模具4的底部设有螺纹部18，螺纹部18的形状大小与螺纹孔17相配，阀门模具4通过螺纹连接的方式与支座1.1固定，方便拆装不同的阀门模具4。本技术所提供的阀门气检压装套，该阀门气检压装套安装在阀门气检设备上，工作时，先在阀门模具4上放置阀门，气缸1.3带动推套顶块10向上移动，然后推套1.2再带动压脚3夹住阀门，连接牢固，不必用用人工操作方式去固定阀门，结构简单且大大提高了工作效率，同时也提高了检测质量。当然，以上仅为本技术的较佳实施例而已，非因此即局限本技术的专利范围，凡运用本技术说明书及图式内容所为之简易修饰及等效结构变化，均应同理包含于本技术的专利保护范围之内。【主权项】1.阀门气检压装套，包括压装套本体，其特征在于:所述压装套本体包括从上至下依次设置的支座、推套和气缸，所述支座顶端两侧分别向外延伸形成有一安装部，所述安装部连接有压脚，压脚的顶端具有压块，所述支座的顶部设有阀门模具，所述支座的底部具有凸柱，所述凸柱的顶端设有一盲孔，所述盲孔的底部设有一连接孔，所述凸柱具有横向设置的进气孔，所述进气孔与连接孔连通；所述推套的顶部设有供支座的凸柱插入的插孔，所述推套的底部设有推套顶块，所述推套顶块的底部设有圆柱；所述气缸的顶部具有轴向设置的固定孔，所述圆柱插入气缸的固定孔中。2.根据权利要求1所述的阀门气检压装套，其特征在于:所述的每一个安装部均包括两凸块，凸块上设有第一安装孔，且在两凸块之间形成有供压脚卡入的凹槽，所述压脚的中间位置处设有第二安装孔。3.根据权利要求2所述的阀门气检压装套，其特征在于:所述压脚卡入凹槽内，并用销子将压脚与安装部的凸块固定。4.根据权利要求1所述的阀门气检压装套，其特征在于:所述阀门模具与支座可拆式连接。5.根据权利要求4所述的阀门气检压装套，其特征在于:所述支座的顶部设有内螺纹孔，所述阀门模具的底部设有螺纹部，所述阀门模具通过螺纹连接的方式与支座固定。【专利摘要】本技术公开了一种阀门气检压装套，包括压装套本体，所述压装套本体包括从上至下依次设置的支座、推套和气缸，所述支座顶端两侧分别向外延伸形成有一安装部，所述安装部连接有压脚，压脚的顶端具有压块，所述支座的顶部设有阀门模具，所述支座的底部具有凸柱，所述凸柱的顶端设有一盲孔，所述盲孔的底部设有一连接孔，所述凸柱具有横向设置的进气孔，所述进气孔与连接孔连通；所述推套的顶部设有供支座的凸柱插入的插孔，所述推套的底部设有推套顶块，所述推套顶块的底部设有圆柱；所述气缸的顶部具有轴向设置的固定孔，所述圆柱插入气缸的固定孔中。其优点是：大幅度地提高了工作效率和检测质量。【IPC分类】G01M3/02, B25B11/00【公开号】CN204843897【申请号】CN201520307090【专利技术人】何小成 【申请人】何小成【公开日】2015年12月9日【申请日】2015年5月7日本文档来自技高网...

【技术保护点】
阀门气检压装套，包括压装套本体，其特征在于：所述压装套本体包括从上至下依次设置的支座、推套和气缸，所述支座顶端两侧分别向外延伸形成有一安装部，所述安装部连接有压脚，压脚的顶端具有压块，所述支座的顶部设有阀门模具，所述支座的底部具有凸柱，所述凸柱的顶端设有一盲孔，所述盲孔的底部设有一连接孔，所述凸柱具有横向设置的进气孔，所述进气孔与连接孔连通；所述推套的顶部设有供支座的凸柱插入的插孔，所述推套的底部设有推套顶块，所述推套顶块的底部设有圆柱；所述气缸的顶部具有轴向设置的固定孔，所述圆柱插入气缸的固定孔中。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何小成，
申请(专利权)人：何小成，
类型：新型
国别省市：浙江;33