一种改进后的数控加工中心制造技术

技术编号:12500244 阅读:81 留言:0更新日期:2015-12-12 20:53
本实用新型专利技术提供一种改进后的数控加工中心,包括主轴传动结构、切削冷却循环装置,所述主轴传动结构包括主轴、主轴头座、主轴马达,所述主轴固定于主轴头座上,所述主轴头座上设有固定板,所述固定板上固定有主轴马达,所述主轴外套有主轴皮带轮,所述主轴马达上设有马达皮带轮,所述主轴皮带轮与所述马达皮带轮之间通过皮带传动,所述马达皮带轮和所述主轴马达连接处设有楔形压环。通过锁紧楔形压环的螺钉,使得楔形压环的内径减小外径增加以锁紧主轴马达及马达皮带轮,使两者紧密结合,即相对于传统数控加工中心的马达皮带轮的安装方式进行优化改造,马达皮带轮的安装及拆卸均较方便灵活,方便现场组装人员的组装及售后维修人员的维修。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种数控加工中心。
技术介绍
随着市场竞争越来越激烈,面对同行业者的价格压力,怎样改进数控加工中心的主轴马达与主轴马达皮带轮安装方便及切削冷却系统的方便及清洁使用,相对于以前的主轴马达与主轴马达皮带轮的安装方式及切削冷却循环系统的使用方式,数控加工中心需要满足以下几点:1.满足公司大部分标准加工中心的正常使用,即尽可能的降低原加工中心的改造成本;2.此装置的总成本不易过高且运输方便;3.此装置可以方便主轴马达与主轴马达皮带轮的安装及拆卸;4.此装置可以方便切削冷却循环系统的安装及清理,且提高切削冷却循环系统的水质清洁;5.此装置可提高工作效率。但是现有的数控加工中心所存在的问题是:原主轴马达与主轴马达皮带轮通过键的形式相结合,此安装方式的马达皮带轮与主轴马达的光轴的键需要过盈配合以保证主轴马达在正常工作过程中的精确及稳定,但此种配合方式在数控加工中心维修时较难将马达皮带轮拆卸,且强行拆卸后会破坏马达皮带轮与键结合处的表面精度,维修完成再次安装时,数控加工中心的精度及稳定性将大大降低;切削冷却循环系统中的直接栗浦安装与单个水箱中,此结构在进行切削冷却循环中,若数控加工中心在加工过程中产生的加工残肩颗粒过小或成粉末状或泥沙状,排肩系统无法排出,将会随切削液流入栗浦的入水部分,栗浦会将该部分杂质吸入切削液冲肩系统中,造成冲肩系统堵塞,甚至数控加工中心的部件损坏,同时原切削冷却循环系统在清理时需要将整个水箱及排肩系统完全从机台下拉出清理,费时且费力。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点,本技术目的在于提供一种改进后的数控加工中心,能方便数控加工中心的安装及维修拆卸以及改善切削冷却循环系统的结构。为实现上述目的及其他相关目的,本技术提供一种改进后的数控加工中心,包括主轴传动结构、切削冷却循环装置,所述主轴传动结构包括主轴、主轴头座、主轴马达,所述主轴固定于主轴头座上,所述主轴头座上设有固定板,所述固定板上固定有主轴马达,所述主轴外套有主轴皮带轮,所述主轴马达上设有马达皮带轮,所述主轴皮带轮与所述马达皮带轮之间通过皮带传动,所述马达皮带轮和所述主轴马达连接处设有楔形压环。优选地,所述楔形压环通过螺钉三固定在所述马达皮带轮和主轴马达之间。优选地,所述固定板通过螺钉一固定在所述主轴头座上,所述主轴马达通过螺钉二固定在所述固定板上。通过调整主轴马达固定板的左右距离,从而调节皮带的松紧度。优选地,所述切削冷却循环装置包括排肩系统、主水箱、副水箱,所述排肩系统位于所述主水箱的一侧,所述副水箱位于所述主水箱的另一侧,所述副水箱的高度低于所述主水箱的高度,所述副水箱和所述主水箱通过导流槽连接,所述主水箱的高度低于所述排肩系统的高度,所述排肩系统和所述主水箱通过导流槽连接,所述副水箱上设有过滤装置和供水装置。优选地,所述过滤装置包括初级过滤单元、中级过滤单元、高级过滤单元,所述初级过滤单元放置于副水箱与主水箱连接的导流槽下方,所述高级过滤单元安装在副水箱的支架上,所述中级过滤单元位于初级过滤单元和高级过滤单元之间。优选地,所述供水装置包括冲肩供水单元和主轴供水单元,所述冲肩供水单元和主轴供水单元固定于副水箱靠近主水箱的一侧。优选地,所述初级过滤单元、中级过滤单元均为网板结构,所述初级过滤单元、中级过滤单元上均设有把手和支撑边。如上所述,本技术提供的一种改进后的数控加工中心,具有以下有益效果:通过锁紧楔形压环的螺钉,使得楔形压环的内径减小外径增加以锁紧主轴马达及马达皮带轮,使两者紧密结合,即相对于传统数控加工中心的马达皮带轮的安装方式进行优化改造,马达皮带轮的安装及拆卸均较方便灵活,方便现场组装人员的组装及售后维修人员的维修,减轻工人的作业强度,降低了数控加工中心主轴马达模块的维修成本。通过主水箱与副水箱间的溢流形式,保证进入副水箱内的切削液清洁不含杂质,副水箱内多道过滤装置提高进入栗浦的切削液清洁度,实现切削冷却循环系统的正常工作。【附图说明】图1为改进后的数控加工中心的主轴传动结构示意图。图2为图1中A部分放大示意图。图3为改进后的数控加工中心的切削冷却循环装置示意图。I—主轴头座,2—主轴,3—皮带,4一螺钉一,5—螺钉二,6—主轴马达,7—固定板,8—楔形压环,81—螺钉二,9一马达皮带轮,10一主水箱,11一副水箱,12一排肩系统,13一初级过滤单元,14一中级过滤单元,15一高级过滤单元,16一冲肩供水单元,17一主轴供水单元,18—导流槽。【具体实施方式】以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。请参阅图1至图3。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本技术可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更
技术实现思路
下,当亦视为本技术可实施的范畴。如图1至图3所示,本技术提供一种改进后的数控加工中心,其包括主轴传动结构、切削冷却循环装置,所述主轴传动结构包括主轴2、主轴头座1、主轴马达6,所述主轴2固定于主轴头座I上,所述主轴头座I上设有固定板7,所述固定板7上固定有主轴马达6,所述主轴2外套有主轴皮带轮,所述主轴马达6上设有马达皮带轮9,所述主轴皮带轮与所述马达皮带轮9之间通过皮带3传动,所述马达皮带轮9和所述主轴马达6连接处设有楔形压环8。作为一种具体实施例,所述楔形压环通过螺钉三81固定在所述马达皮带轮9和主轴马达6之间。作为一种具体实施例,固定板7通过螺钉一 4固定在所述主轴头座I上,所述主轴马达6通过螺钉二 5固定在所述固定板7上。通过调整主轴马达6与固定板7的左右距离,从而调节皮带3的松紧度。作为一种具体实施例,切削冷却循环装置包括排肩系统12、主水箱10、副水箱11,所述排肩系统12位于所述主水箱10的一侧,所述副水箱11位于所述主水箱10的另一侧,所述主水箱10内装有切削液,所述副水箱11的高度低于所述主水箱10的高度,所述副水箱11和所述主水箱10通过导流槽18连接,所述主水箱10的高度低于所述排肩系统13的高度,所述排肩系统13和所述主水箱10通过导流槽1811连接,所述副水箱上设有过滤装置和供水装置。作为一种具体实施例,过滤装置包括初级过滤单元13、中级过滤单元14、高级过滤单元15,所述初级过滤单元13放置于副水箱11与主水箱10连接的导流槽18下方,所述高级过滤单元15安装在副水箱的支架上,所述中级过滤单元14位于初级过滤单元13和高级过滤单元15之间。作为一种具体实施例,供水装置包括冲肩供水单元16和主轴供水单元17,所述冲肩供水单元16和主轴供水单元17固定于副水箱11靠近主水箱10的一侧。作为一种具体实施例,初级过滤单元13、中级过滤本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种改进后的数控加工中心,其特征在于:包括主轴传动结构、切削冷却循环装置,所述主轴传动结构包括主轴、主轴头座、主轴马达,所述主轴固定在主轴头座上,所述主轴头座上设有固定板,所述主轴马达固定在所述固定板上,所述主轴外设有主轴皮带轮,所述主轴马达上设有马达皮带轮,所述主轴皮带轮与所述马达皮带轮之间通过皮带传动,所述马达皮带轮和所述主轴马达连接处设有楔形压环。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:朱建张智钧
申请(专利权)人:程泰机械吴江有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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