本实用新型专利技术属于豆制品机械技术领域，特指一种定量放浆装置，T型的三通管一的竖直部连接浆料桶的底部，三通管一的水平部的一个开口与T型的三通管二的水平部的一个开口密封连接，三通管一的水平部的外侧开口和三通管二的水平部的外侧开口连接均设置有端口塞，三通管二的内腔内设置有可封堵三通管二水平部内侧开口的阀门，连接阀门的阀杆的穿过端口塞伸出三通管二外由动力装置驱动水平移动，优点是：实现定量放浆，浆料的颗粒更加的均匀，提高了产品的品质，提高了产品的合格率，降低了生产成本。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于豆制品机械
，特指一种定量放浆装置。
技术介绍
豆腐干的的含水量比水豆腐小，硬度高，厚度小，是豆腐的再加工制品，富含丰富的植物蛋白，长期以来均采用传统的手工制成。传统的制作豆腐干的生产过程一般先要往豆腐胚型框内注浆，注浆后再用压机进行压制形成豆腐干，但是现有的一般在豆腐胚型框内放置面板，在面板上放置纱布，再往纱布上注浆，一次注浆完成后在纱布上放置面板，再在面板上放置纱布，以此类推，但是用传统的注浆方式导致每次的注浆的量很难达到一致，这样就造成制作出来的豆腐干薄厚不均匀，影响产品的品质，产品的合格率较低，增加企业的生产成本。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单，每次往豆腐胚型框内注浆时，注入浆料的量保持一致的定量放浆装置。本技术的目的是这样实现的:—种定量放浆装置，T型的三通管一的竖直部连接浆料桶的底部，三通管一的水平部的一个开口与T型的三通管二的水平部的一个开口密封连接，三通管一的水平部的外侧开口和三通管二的水平部的外侧开口连接均设置有端口塞，三通管二的内腔内设置有可封堵三通管二水平部内侧开口的阀门，连接阀门的阀杆的穿过端口塞伸出三通管二外由动力装置驱动水平移动。在上述技术方案中，所述的动力装置为气缸或液压缸，气缸或液压缸的活塞杆的外端与伸出三通管二外的阀杆的一端固连。在上述技术方案中，所述的气缸或液压缸通过固定轴与三通管二上的端口塞固连。在上述技术方案中，所述的三通管一的内腔内设有可水平移动的打浆板，连接打浆板的连接轴穿过三通管一外侧的端口塞伸出三通管一外与气缸或液压缸的活塞杆的外端固连。在上述技术方案中，所述的气缸或液压缸通过螺杆与三通管一上的端口塞固连。在上述技术方案中，所述的打浆板上设有若干个通孔。 在上述技术方案中，所述的三通管二的竖直部上连接有出浆接头。在上述技术方案中，所述的出浆接头包括筒状的接头本体，接头本体的底面向上凹形成锥形的凸起部，凸起部的顶端设有开口，接头本体的圆柱面上周向间隔设置有若干个出浆口，接头本体的上端固定有端盖，端盖的中部设有螺纹孔，螺纹孔与开口及若干个出浆口连通。在上述技术方案中，所述的接头本体与端盖的周边对应设有周向间隔设置的安装孔，接头本体与端盖之间通过螺栓或螺杆固连。本技术相比现有技术突出且有益的技术效果是:1、本技术的通过设置在三通管二内的阀门横向来回移动，将浆料桶内的浆料抽出，阀门横向来回移动的距离不变，所以每次从浆料桶内的抽出浆料的量也不便，实现定量放浆，通过在三通管一内设置打浆板使浆料的颗粒更加的均匀。2、本技术的结构简单，阀门的横向移动实现自动化控制，无需人工控制注浆量，提高了产品的品质，提高了产品的合格率，降低了生产成本。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的出浆接头的俯视结构示意图。图3是沿图2中的剖面线A— A的剖面结构示意图。图4是沿图2中的剖面线A— A的剖面结构示意图。图5是本技术的打浆板的侧面结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图以具体实施例对本技术作进一步描述，参见图1一图5:—种定量放浆装置，T型的三通管一 I的竖直部连接浆料桶2的底部，三通管一 I的水平部的一个开口与T型的三通管二 3的水平部的一个开口密封连接，三通管一 I的水平部的外侧开口和三通管二 3的水平部的外侧开口连接均设置有端口塞4，三通管二 3的内腔内设置有可封堵三通管二水平部内侧开口的阀门5，连接阀门5的阀杆6的穿过端口塞4伸出三通管二 3外由动力装置驱动水平移动。上述的动力装置为气缸7或液压缸7，气缸7或液压缸7的活塞杆的外端与伸出三通管二 3外的阀杆6的一端固连。上述的气缸7或液压缸7通过固定轴8与三通管二 3上的端口塞4固连。上述的三通管一 I的内腔内设有可水平移动的打浆板9，连接打浆板9的连接轴10穿过三通管一 I外侧的端口塞2伸出三通管一 I外与气缸11或液压缸11的活塞杆的外端固连。上述的气缸11或液压缸11通过螺杆12与三通管一 I上的端口塞4固连。上述的打浆板9上设有若干个通孔13。上述的三通管二 3的竖直部上连接有出浆接头14。上述的出浆接头14包括筒状的接头本体15，接头本体15的底面向上凹形成锥形的凸起部16，凸起部16的顶端设有开口 17，接头本体15的圆柱面上周向间隔设置有若干个出浆口 18，接头本体15的上端固定有端盖19，端盖19的中部设有螺纹孔20，螺纹孔20与开口 17及若干个出浆口 18连通，这样浆料既可以从凸起部16的顶端设有开口 17流出，也可以从侧面上的出浆口 18流出，出浆接头14通过螺纹孔20安装在三通管二 3上。上述的接头本体15与端盖19的周边对应设有周向间隔设置的安装孔21，接头本体15与端盖19之间通过螺栓或螺杆固连。本技术的工作原理是:气缸7或液压缸7驱动阀门5横向来回移动将浆液从浆料桶2内抽出，浆液流经三通管一 I与三通管二 3，最后从出浆接头14上流出，由于阀门5每次横向来回移动的距离是一定的，所以每次从浆料桶2内抽出的浆液的量也是相等的，在阀门5横向来回移动的同时打浆板9也由气缸11或液压缸11驱动横向来回移动，使浆料桶2内的浆液流到三通管一 I内时通过打浆板9打花，使浆液的颗粒大小更加的均匀，有助于提高产品的品质。上述实施例仅为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种定量放浆装置，其特征在于:T型的三通管一的竖直部连接浆料桶的底部，三通管一的水平部的一个开口与T型的三通管二的水平部的一个开口密封连接，三通管一的水平部的外侧开口和三通管二的水平部的外侧开口连接均设置有端口塞，三通管二的内腔内设置有可封堵三通管二水平部内侧开口的阀门，连接阀门的阀杆的穿过端口塞伸出三通管二外由动力装置驱动水平移动。2.根据权利要求1所述的一种定量放浆装置，其特征在于:所述的动力装置为气缸或液压缸，气缸或液压缸的活塞杆的外端与伸出三通管二外的阀杆的一端固连。3.根据权利要求2所述的一种定量放浆装置，其特征在于:所述的气缸或液压缸通过固定轴与三通管二上的端口塞固连。4.根据权利要求1所述的一种定量放浆装置，其特征在于:所述的三通管一的内腔内设有可水平移动的打浆板，连接打浆板的连接轴穿过三通管一外侧的端口塞伸出三通管一外与气缸或液压缸的活塞杆的外端固连。5.根据权利要求4所述的一种定量放浆装置，其特征在于:所述的气缸或液压缸通过螺杆与三通管一上的端口塞固连。6.根据权利要求4所述的一种定量放浆装置，其特征在于:所述的打浆板上设有若干个通孔。7.根据权利要求1所述的一种定量放浆装置，其特征在于:所述的三通管二的竖直部上连接有出浆接头。8.根据权利要求7所述的一种定量放浆装置，其特征在于:所述的出浆接头包括筒状的接头本体，接头本体的底面向上凹形成锥形的凸起部，凸起部的顶端设有开口，接头本体的圆柱面上周向间隔设置有若干个出浆口，接头本体的上端固定有端盖，端盖的中部设有螺纹孔，螺纹孔与开口及若干个出浆口连通。9.根据权利要求8所述的一种定量放浆装置，其特征在于:所述的接头本体与端盖的周边对应设有周向间隔设置的本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种定量放浆装置，其特征在于：T型的三通管一的竖直部连接浆料桶的底部，三通管一的水平部的一个开口与T型的三通管二的水平部的一个开口密封连接，三通管一的水平部的外侧开口和三通管二的水平部的外侧开口连接均设置有端口塞，三通管二的内腔内设置有可封堵三通管二水平部内侧开口的阀门，连接阀门的阀杆的穿过端口塞伸出三通管二外由动力装置驱动水平移动。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王华平，
申请(专利权)人：浙江中禾机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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