本实用新型专利技术涉及一种可重复使用的钢筋预埋装置，包括钢板,钢板上两端各设有两个小孔，通过铁丝穿过小孔将钢板与模板进行绑扎固定；钢板上通过焊接连接设有竖直放置的U型钢筋拉环，U型钢筋拉环的横边及两个竖直的侧杆与钢板焊接连接处均设有无缝的焊口，U型钢筋拉环的两个竖直的侧杆上套设有PVC套管，PVC套管的上部露出的U型钢筋拉环的两个竖直的侧杆的顶部均设有外螺纹段U型钢筋拉环位于楼板外部的两个竖直的侧杆的内侧分别连接设有木方，两个木方之间设有工字钢；U型钢筋拉环的上部安装设有塑料帽。其能够重复使用，避免材料和人工的浪费，符合可持续发展的战略规划和绿色施工的要求。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于建筑工程
，涉及一种钢筋预埋装置，尤其涉及一种可重复使用的钢筋预埋装置。
技术介绍
目前，建筑工程悬挑脚手架施工时，现有技术的采用预埋钢悬挑梁U型钢筋拉环的结构虽然较为简单，但是预埋入混凝土楼板的直径18_的U型圆钢在脚手架拆除后需切割掉，即预埋件在悬挑型钢拆除后将外漏部分切除，无法重复利用，造成材料和人工的浪费，不符合可持续发展的战略规划和绿色施工的要求。专利号为“CN200720085152.1”，授权公告号为“CN201045217Y”，名称为“可拆式可重复使用的预埋件”的中国技术专利，公开了一种可拆式可重复使用的预埋件，其包括预埋螺栓、钢板，钢板表面开设至少两个能穿过预埋螺栓的孔，在预埋螺栓的上部设有螺纹，其上设有与之配合的螺帽，该可拆式可重复使用的预埋件虽然可以拆卸重复使用，但是其同样存在拆卸不方便，造成材料和人工的浪费，不符合可持续发展的战略规划和绿色施工的要求等问题。申请号为“201410131358.8”，申请公布号为“CN103938728A”，名称为“一种预埋连接装置”的中国专利技术专利申请，公开了一种预埋连接装置，包括钢筋连接件，钢筋连接件顶部套设有螺纹连接器，螺纹连接器顶部固设有折边，折边为两个，且折边顶部倾斜向外设置，且折边底部位于螺纹连接器顶端靠近两侧面处，两折边之间安装有钢板，钢板两端位于折边内，钢筋连接筒内底部连接，且内筒外侧包覆有预埋筒，预埋筒及内筒均采用可伸缩结构，预埋筒底部连接有扩径部，扩径部与钢筋连接件固定连接。该预埋连接装置虽然可以适用于脚手架施工，但是其同样存在无法重复利用，造成材料和人工的浪费，不符合可持续发展的战略规划和绿色施工的要求等问题。总体来说，现有的一些钢悬挑梁U型钢筋拉环预埋件多存在悬挑型钢拆除后将外漏部分切除，无法重复利用，造成材料和人工的浪费，不符合可持续发展的战略规划和绿色施工的要求等问题。为此，需要一种可重复使用的钢筋预埋装置，解决现有技术中预埋件在悬挑型钢拆除后将外漏部分切除，无法重复利用，造成材料和人工的浪费，不符合可持续发展的战略规划和绿色施工的要求的问题，使其在悬挑型钢拆除后，能够通过小锤轻敲埋件就能够拆下，使其能够重复使用，避免材料和人工的浪费，符合可持续发展的战略规划和绿色施工的要求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可重复使用的钢筋预埋装置，解决现有技术中预埋件在悬挑型钢拆除后将外漏部分切除，无法重复利用，造成材料和人工的浪费，不符合可持续发展的战略规划和绿色施工的要求的问题，使其在悬挑型钢拆除后，能够通过小锤轻敲埋件便能够拆下，使其能够重复使用，避免材料和人工的浪费，符合可持续发展的战略规划和绿色施工的要求。为实现上述目的，本技术提供一种可重复使用的钢筋预埋装置，包括钢板，钢板上两端各设有两个小孔，通过铁丝穿过小孔将钢板与模板进行绑扎固定；钢板上通过焊接连接设有竖直放置的U型钢筋拉环，U型钢筋拉环的横边及两个竖直的侧杆与钢板焊接连接处均设有无缝的焊口，U型钢筋拉环的两个竖直的侧杆上套设有PVC套管，PVC套管的上部露出的U型钢筋拉环的两个竖直的侧杆的顶部均设有外螺纹段；钢板和U型钢筋拉环的下部设置在楼板的内部，U型钢筋拉环底部的两个弯折处分别设有钢筋；u型钢筋拉环位于楼板外部的两个竖直的侧杆的内侧分别连接设有木方，两个木方之间设有工字钢；工字钢上面设有角钢，角钢的底面的两侧分别设有开孔，U型钢筋拉环的两个竖直的侧杆分别穿过角钢底面的两个开孔，在角钢的底面上部、U型钢筋拉环的两个竖直的侧杆的外螺纹段上分别套设有螺母；u型钢筋拉环的上部安装设有塑料帽。在以上方案中优选的是，角钢设为直角方钢。在以上任一方案中优选的是，角钢的尺寸为L60X6mm。在以上任一方案中优选的是，钢板设为方形的钢板。在以上任一方案中优选的是，钢板的尺寸为200X80X3mm。在以上任一方案中优选的是，U型钢筋拉环的横截面设为圆形。在以上任一方案中优选的是，U型钢筋拉环的直径为16mm。在以上任一方案中优选的是，PVC套管的横截面设为圆环形。在以上任一方案中优选的是，PVC套管的外径为18mm。在以上任一方案中优选的是，角钢的底面两侧的开孔均为圆形。在以上任一方案中优选的是，U型钢筋拉环的两个竖直的侧杆的中心线之间的距离为158mm。在以上任一方案中优选的是，U型钢筋拉环底部的两个弯折处分别设置的钢筋的横截面为圆形。在以上任一方案中优选的是，U型钢筋拉环底部的两个弯折处分别设置的钢筋的直径为18_。在以上任一方案中优选的是，U型钢筋拉环底部的两个弯折处分别设置的钢筋的长度为150mm。在以上任一方案中优选的是，U型钢筋拉环的两个竖直的侧杆的外螺纹段上套设的螺母的数量分别为两个。与现有技术相比，本技术具有以下优点:本技术提供了一种可重复使用的钢筋预埋装置，解决现有技术中预埋件在悬挑型钢拆除后将外漏部分切除，无法重复利用，造成材料和人工的浪费，不符合可持续发展的战略规划和绿色施工的要求的问题，使其在悬挑型钢拆除后，能够通过小锤轻敲埋件便能够拆下，使其能够重复使用，避免材料和人工的浪费，符合可持续发展的战略规划和绿色施工的要求。【附图说明】图1为按照本技术的可重复使用的钢筋预埋装置的一个实施例的结构示意图；图2为按照图1所示实施例的本技术的可重复使用的钢筋预埋装置的钢板与U型钢筋拉环连接结构主视图；图3为按照图1所示实施例的本技术的可重复使用的钢筋预埋装置的钢板与U型钢筋拉环连接结构俯视图；图4为按照图1所示实施例的本技术的可重复使用的钢筋预埋装置的钢板与U型钢筋拉环连接结构侧视图；图5为按照图1所示实施例的本技术的可重复使用的钢筋预埋装置的钢板与U型钢筋拉环设置塑料帽时的连接结构主视图。图中，I为钢板，2为U型钢筋拉环，3为焊口，4为PVC套管，5为外螺纹段，6为钢筋，7为木方，8为工字钢，9为角钢，10为螺母，11为楼板，12为塑料帽。【具体实施方式】为了更好地理解本技术，下面结合具体实施例对本技术作了详细说明。但是，显然可对本技术进行不同的变型和改型而不超出后附权利要求限定的本技术更宽的精神和范围。因此，以下实施例具有例示性的而没有限制的含义。实施例1:—种可重复使用的钢筋预埋装置，包括钢板1，钢板I上两端各设有两个小孔，通过铁丝穿过小孔将钢板I与模板进行绑扎固定；钢板I上通过焊接连接设有竖直放置的U型钢筋拉环2，U型钢筋拉环2的横边及两个竖直的侧杆与钢板I焊接连接处均设有无缝的焊口 3，U型钢筋拉环2的两个竖直的侧杆上套设有PVC套管4，PVC套管4的上部露出的U型钢筋拉环2的两个竖直的侧杆的顶部均设有外螺纹段5 ;钢板I和U型钢筋拉环2的下部设置在楼板11的内部，U型钢筋拉环2底部的两个弯折处分别设有钢筋6 ;U型钢筋拉环2位于楼板11外部的两个竖直的侧杆的内侧分别连接设有木方7，两个木方7之间设有工字钢8 ;工字钢8上面设有角钢9，角钢9的底面的两侧分别设有开孔，U型钢筋拉环2的两个竖直的侧杆分别穿过角钢9底面的两个开孔，在角钢9的底面上部、U型钢筋拉环2的两个竖直的侧杆的外螺纹段5上分别套设有螺母10 ;U型钢筋拉环2的上部安装设有塑料帽12本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种可重复使用的钢筋预埋装置，包括钢板（1）,其特征在于：钢板（1）上两端各设有两个小孔，通过铁丝穿过小孔将钢板（1）与模板进行绑扎固定；钢板（1）上通过焊接连接设有竖直放置的U型钢筋拉环（2），U型钢筋拉环（2）的横边及两个竖直的侧杆与钢板（1）焊接连接处均设有无缝的焊口（3），U型钢筋拉环（2）的两个竖直的侧杆上套设有PVC套管（4），PVC套管（4）的上部露出的U型钢筋拉环（2）的两个竖直的侧杆的顶部均设有外螺纹段（5）；钢板（1）和U型钢筋拉环（2）的下部设置在楼板（11）的内部，U型钢筋拉环（2）底部的两个弯折处分别设有钢筋（6）；U型钢筋拉环（2）位于楼板（11）外部的两个竖直的侧杆的内侧分别连接设有木方（7），两个木方（7）之间设有工字钢（8）；工字钢（8）上面设有角钢（9），角钢（9）的底面的两侧分别设有开孔，U型钢筋拉环（2）的两个竖直的侧杆分别穿过角钢（9）底面的两个开孔，在角钢（9）的底面上部、U型钢筋拉环（2）的两个竖直的侧杆的外螺纹段（5）上分别套设有螺母（10）；U型钢筋拉环（2）的上部安装设有塑料帽（12）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘闵，范磊，赵仲和，武玉强，张伟，颜波，王蕾，
申请(专利权)人：山东三箭建设工程股份有限公司，山东三箭建设工程管理有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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