一种隔绝空气配制混合液的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种隔绝空气配制混合液的装置，包括真空泵、混合液配制容器、液体储存器和保护气源，混合液配制容器的上部设有三个与容器内部相连通的连通口，分别为第一连通口、第二连通口和第三连通口；所述真空泵的抽气口与混合液配制容器的第一连通口相连接，混合液配制容器的第二、第三连通口分别与液体储存器的液体出口、保护气源的保护气出口相连接；所述液体储存器的液体出口处设有第一阀门；所述保护气源的保护气出口处设有第二阀门。本实用新型专利技术的装置，可在隔绝空气状态下配制混合液，避免分散液在混合过程中接触空气中活性气体，尤其适用于需要避免空气中氧气对溶剂造成较大影响的溶液配制，结构简单、操作方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于混合液配制装置
，具体涉及一种隔绝空气配制混合液的 目.0
技术介绍
对于某些特定的液体(如:油田注入水等)，为了保持其原始状态，避免接触氧气使其性质发生较大变化，需要在隔绝空气(氧气)的状态下配制相关溶液并转移至目的容器中。这些特定用途的液体(混合液)在接触空气的条件下，化学性能具有不稳定性，严重影响其使用性能。现有技术中，专利CN202410654U公开了一种用于真空注氮气保存聚合物溶液的实验装置，由氮气钢瓶、耐压容器、六通阀、真空栗组成，氮气钢瓶通过出口阀经管线与耐压容器上设置的两通阀连接，出口阀处安装减压阀，耐压容器通过六通阀连接真空栗，六通阀上安装有真空表；氮气钢瓶的出口阀上安装压力表。该实验装置虽然可保证隔绝空气条件下化学溶液性能的稳定，避免化学溶液同空气接触后影响化学溶液的性能的现象发生，但是该实验装置只在保存聚合物溶液时起作用，而不能用于溶液配制及转移阶段，如化学溶液在配制时已然受到空气(氧气)影响，后续保存时再隔绝空气已没有意义。因此，现有技术公开的保存聚合物溶液的实验装置无法在配制时隔绝空气，而普通的配制溶液的设备与装置也无法满足隔绝空气情况下配制特定溶液(或其他混合液)的要求。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种隔绝空气配制混合液的装置，解决现有装置无法满足在隔绝空气情况下配制特定混合液的要求。为了实现以上目的，本技术所采用的技术方案是:一种隔绝空气配制混合液的装置，包括真空栗、混合液配制容器、液体储存器和保护气源，所述混合液配制容器的上部设有三个与容器内部相连通的连通口，分别为第一连通口、第二连通口和第三连通口 ；所述真空栗的抽气口与混合液配制容器的第一连通口相连接，混合液配制容器的第二、第三连通口分别与液体储存器的液体出口、保护气源的保护气出口相连接；所述液体储存器的液体出口处设有第一阀门；所述保护气源的保护气出口处设有第二阀门。所述混合液配制容器为混合液配制瓶，所述连通口设置在混合液配制瓶的瓶颈处；所述混合液配制瓶的瓶口设有旋转内塞，所述旋转内塞伸入瓶内的部分设有一条用于旋转时可分别连通瓶内部与瓶颈处第一、第二或第三连通口的通道。所述混合液配制容器为混合液配制罐，所述混合液配制罐的第一、第二、第三连通口处分别设有第三、第四、第五阀门。所述混合液配制容器的底部还设有混合液出口。所述真空栗通过三通阀与混合液配制容器相连通；真空栗的抽气口与所述三通阀的第一接口相连接，三通阀的第二、第三接口分别与混合液配制容器的第一连通口、混合液出口相连接。所述混合液配制容器的混合液出口处设有第六阀门。所述隔绝空气配制混合液的装置还包括缓冲容器，所述缓冲容器设置在所述真空栗与三通阀之间；所述真空栗的抽气口通过六通阀与缓冲容器的出气口相连接，缓冲容器的进气口与所述三通阀的第一接口相连接；所述六通阀上安装有真空表。所述缓冲容器为缓冲瓶。所述隔绝空气配制混合液的装置还包括至少一个干燥塔，所述干燥塔串接设置在所述六通阀与缓冲容器之间。所述混合液配制容器的第二连通口通过第一管路与液体储存器的液体出口相连接，所述第一管路与液体储存器的液体出口相连接的末端伸入所述液体储存器内部的底部。所述液体储存器与保护气源的容器均为可压缩容器。所述保护气源为氮气源。所述氮气源为氮气包。所述混合液配制容器的器壁上设有用于标示体积的刻度表。设置刻度表的作用是配制混合液时便于定容。本技术的隔绝空气配制混合液的装置，混合液配制容器上部的三个连通口分别与真空栗的抽气口、液体储存器的液体出口、保护气源的保护气出口相连接，使用时先将待分散物质置于混合液配制容器中，关闭设置在液体储存器液体出口的第一阀门和保护气源保护气出口的第二阀门，通过真空栗除去系统中的空气后，打开第一阀门，在负压作用下，储存在液体储存器中的分散液自动进入混合液配制容器；关闭第一阀门，打开第二阀门，在负压作用下，保护气源中的保护气进入混合液配制容器，即可完成在隔绝空气状态下配制混合液，避免分散液在混合过程中接触空气中氧气等活性气体，尤其适用于需要避免空气中氧气对溶剂造成较大影响的溶液配制，结构简单、操作方便。进一步的，混合液配制容器的底部还设有混合液出口，真空栗通过三通阀与混合液配制容器相连通，在实现分散液在不接触空气的状态下分散待分散物质的同时，可通过连接方式的简单改变(将三通阀的第二接口与目的容器进口相连通)，可以使配制的混合液在不接触空气的条件下，转移入目的容器中，实现了隔绝空气条件下的转液操作。进一步的，在真空栗与混合液配制容器之间设置干燥塔和缓冲容器，干燥塔的作用是防止空气中的水分或分散液损坏真空栗及真空表；缓冲容器的作用是抽气时，分散液被抽入后续管道，保证真空栗运行的稳定性。【附图说明】图1为实施例1的隔绝空气配制混合液的装置的结构示意图；图2为图1中旋转内塞的结构示意图；图3为图2的侧视剖视图；图4为实施例1的装置在转移混合液使用的结构示意图。【具体实施方式】下面结合【具体实施方式】对本技术作进一步的说明。实施例1本实施例的隔绝空气配制混合液的装置，如图1所示，包括真空栗1、干燥塔、缓冲容器、混合液配制容器、液体储存器10和氮气源11 ;所述缓冲容器为缓冲瓶6，所述混合液配制容器为混合液配制瓶9 ;所述干燥塔包括沿抽气方向依次串联的第一干燥塔4和第二干燥塔5 ;所述真空栗I的抽气口通过六通阀2与第二干燥塔5的出气口相连接，所述六通阀2上安装有真空表3 ;所述第一干燥塔4的进气口通过第三管路与缓冲瓶6的出气口相连接，第三管路与缓冲瓶6的出气口相连接的末端伸入缓冲瓶6内部；所述混合液配制瓶9的瓶颈处设有三个与瓶内部相连通的连通口，分别为第一连通口 d、第二连通口 f和第三连通口 e，混合液配制瓶9的底部还设有混合液出口 ；所述缓冲瓶6通过三通阀7与混合液配制瓶9相连通，具体为:缓冲瓶6的进气口通过第三管路与所述三通阀7的第一接口 a相连接，所述第三管路与缓冲瓶6的进气口相连接的末端伸入缓冲瓶6内部的底部，三通阀7的第二接口 b与混合液配制瓶9的第一连通口 d相连接；所述三通阀7的第三接口 c与混合液配制瓶9的混合液出口相连接；混合液配制瓶9的第二连通口 f通过第一管路与液体储存器10的液体出口相连接，所述第一管路与液体储存器10的液体出口相连接的末端伸入所述液体储存器10内部的底部；混合液配制瓶9的第三连通口 e通过第二管路与氮气源11的氮气出口相连接；所述液体储存器10的液体出口处设有第一阀门12 ;所述氮气源11的氮气出口处设有第二阀门13 ;所述混合液配制瓶9的混合液出口处设有第六阀门14 ；所述三通阀7的阀芯为“L”状，旋转可封闭通路或使第一接口 a、第二接口 b连通或使第二接口 b、第三接口 c连通；所述混合液配制瓶9的瓶口设有旋转内塞8，所述旋转内塞8伸入瓶内的部分设有一条用于旋转时可分别连通瓶内部与瓶颈处第一连通口 d、第二连通口 f或第三连通口 e的通道，旋转可封闭通路或使瓶内部分别第一连通口 d、第二连通口 f或第三连通口 e连通；所述旋转内塞8的结构具体如图2、3所示，包括连接在一起的塞头和用于与瓶口配合的深入瓶内部分18，深入瓶内部分18设有开口方向朝向瓶底的凹槽20，凹槽2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种隔绝空气配制混合液的装置，其特征在于：包括真空泵、混合液配制容器、液体储存器和保护气源，所述混合液配制容器的上部设有三个与容器内部相连通的连通口，分别为第一连通口、第二连通口和第三连通口；所述真空泵的抽气口与混合液配制容器的第一连通口相连接，混合液配制容器的第二、第三连通口分别与液体储存器的液体出口、保护气源的保护气出口相连接；所述液体储存器的液体出口处设有第一阀门；所述保护气源的保护气出口处设有第二阀门。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孔昭柯，束华东，张丽庆，王纪云，肖磊，林杨，赵春旭，赵宇，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司河南油田分公司勘探开发研究院，
类型：新型
国别省市：北京;11