本实用新型专利技术涉及一种起重机主梁龙门焊用焊剂下料装置，它包括龙门焊机架，龙门焊机架的上部设置有焊剂料斗，焊剂料斗内部的下端设有振动装置，焊剂料斗的下部设有设置有出料口，出料口的下端连接有输送装置的一端，输送装置的内部设置有螺旋杆，螺旋杆的表面设置有螺旋叶片，螺旋杆的一端设置有电机，输送装置的另一端下部设有下料管，下料管通过法兰连接有导管接头，导管接头的下部设置有下料支管接头，下料支管接头的端部连接有快速接头，快速接头设置有连接座A，连接座A通过螺纹连有连接座B，连接座B套接连接有导管，导管的下部设有电磁阀，具有结构简单、使用方便、回收方便、分离效果好、减少工人的劳动强度、能够直接使用的优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于起重机制造辅助设备
，特别涉及一种起重机主梁龙门焊用焊剂下料装置。
技术介绍
在起重机的箱式主梁在制作过程中，通常使用到龙门焊机对主梁进行焊接，然而，在这个工序焊接中，需要使用到大量的焊剂配合龙门焊进行焊接，现有的焊接工艺中均采用直接将焊接放入到焊剂料斗中，通过重力作用直接下料，这种方式容易出现料斗内焊接由于压实不能够顺利下漏，而且在下料用导管容易老化，需要更换时，工序比较麻烦，不能够直接更换维护，另外，对于主梁焊接的工艺中，通常需要将主梁两端施焊，现有装置均通过两个焊剂料斗，造成了资源的浪费，而且，当停止作业时，导管中的焊接会流出，不能够及时关闭导管的阀门造成焊接的流失浪费。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种具有结构简单、使用方便、便于维护、下料流畅、能够同时双缝施焊、节约焊剂的起重机主梁龙门焊用焊剂下料 目.ο本技术采用的技术方案是这样实现的:一种起重机主梁龙门焊用焊剂下料装置，它包括龙门焊机架，所述的龙门焊机架的上部设置有焊剂料斗，所述的焊剂料斗内部的下端设置有振动装置，焊剂料斗的下部设置有设置有出料口，所述的出料口设置为漏斗形，出料口的下端连接有输送装置的一端，所述的输送装置的内部设置有螺旋杆，所述的螺旋杆的表面设置有螺旋叶片，螺旋杆的一端设置有电机，输送装置的另一端下部设置有下料管，所述的下料管的端部设置有法兰，下料管通过法兰连接有导管接头，所述的导管接头的下部设置有下料支管接头，所述的下料支管接头的端部连接有快速接头，所述的快速接头设置有连接座A，连接座A的外表面设置有螺纹，连接座A通过螺纹连接有连接座B，所述的连接座B的底部中心设置有通孔，连接座B套接连接有导管，所述的导管的上端设置有固定环，导管的下部设置有电磁阀，所述的电磁阀连接有单片机，导管的下端连接有焊枪。所述的下料支管接头设置数量为2个。所述的下料支管接头与连接座A固定连接。所述的通孔的直径大于导管的直径，并且通孔的直径小于固定环的外径。所述的固定环的外径与连接座B的内径相配合。所述的单片机与电机和振动装置相连。所述的导管设置为波纹管。本技术的有益效果:本技术一种起重机主梁龙门焊用焊剂下料装，设置有焊剂料斗，在焊剂料斗的内部设置有振动装置，通过振动装置的振动能够有效的避免焊剂的堆结，影响到下料的质量，防止影响到焊接的质量，另外焊剂料斗的下部设置有漏斗形出料口，这种结构的设计能够使下料更加的顺畅，此外，下料口连接有输送装置，通过电机带动螺旋杆转动有螺旋叶片将焊剂输送到导管，这种方式避免了直接下料不均匀的情况，同时在下料管通过法兰连接有导管接头，这种方式安装拆卸更加的方便，在导管接头的下部设置有两个下料支管接头，这种方式可以同时为两根导管输送焊剂，达到同时对两条焊缝施焊的目的，提高了工作的效率，另外，在下料支管的下端设置有快速接头，这种结构的设计能够实现与导管的快速连接，既降低了工人的劳动强度，同时有能方便后期的维护与保养，另外，下料用的导管采用波纹管，提高了导管的使用寿命，此外，在导管的下部设置有电磁阀，当需要停止工作时，单片机控制停止振动装置和关闭电磁阀，避免焊剂的流失浪费，同时，如果需要一个焊枪单独作业时，也能够实现单枪施焊，本技术结构简单、使用方便、便于维护、下料流畅、能够同时双缝施焊、节约焊剂的优点。【附图说明】图1是本技术一种起重机主梁龙门焊用焊剂下料装置的主视图。图2是本技术一种起重机主梁龙门焊用焊剂下料装置的部分剖面图。图3是本技术一种起重机主梁龙门焊用焊剂下料装置的快速接头的结构示意图。图中:1、龙门焊机架2、焊剂料斗3、振动装置4、出料口 5、输送装置6、螺旋杆7、螺旋叶片8、电机9、下料管10、法兰11、导管接头12、下料支管接头13、快速接头14、连接座A 15、连接座B 16、通孔17、导管18、固定环19、电磁阀20、焊枪。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步的说明。实施例1如图1-3所示，一种起重机主梁龙门焊用焊剂下料装置，它包括龙门焊机架1，所述的龙门焊机架I的上部设置有焊剂料斗，所述的焊剂料斗2内部的下端设置有振动装置3，焊剂料斗2的下部设置有设置有出料口 4，所述的出料口 4设置为漏斗形，出料口 4的下端连接有输送装置5的一端，所述的输送装置5的内部设置有螺旋杆6，所述的螺旋杆6的表面设置有螺旋叶片7，螺旋杆7的一端设置有电机8，输送装置7的另一端下部设置有下料管9，所述的下料管9的端部设置有法兰10，下料管9通过法兰10连接有导管接头11，所述的导管接头11的下部设置有下料支管接头12，所述的下料支管接头12的端部连接有快速接头13，所述的快速接头13设置有连接座A14，连接座A14的外表面设置有螺纹，连接座A14通过螺纹连接有连接座B15，所述的连接座B15的底部中心设置有通孔16，连接座B15套接连接有导管17，所述的导管17的上端设置有固定环18，导管17的下部设置有电磁阀19，所述的电磁阀19连接有单片机，导管17的下端连接有焊枪20。本技术一种起重机主梁龙门焊用焊剂下料装，设置有焊剂料斗，在焊剂料斗的内部设置有振动装置，通过振动装置的振动能够有效的避免焊剂的堆结，影响到下料的质量，防止影响到焊接的质量，另外焊剂料斗的下部设置有漏斗形出料口，这种结构的设计能够使下料更加的顺畅，此外，下料口连接有输送装置，通过电机带动螺旋杆转动有螺旋叶片将焊剂输送到导管，这种方式避免了直接下料不均匀的情况，同时在下料管通过法兰连接有导管接头，这种方式安装拆卸更加的方便，在导管接头的下部设置有两个下料支管接头，这种方当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种起重机主梁龙门焊用焊剂下料装置，它包括龙门焊机架，其特征在于：所述的龙门焊机架的上部设置有焊剂料斗，所述的焊剂料斗内部的下端设置有振动装置，焊剂料斗的下部设置有设置有出料口，所述的出料口设置为漏斗形，出料口的下端连接有输送装置的一端，所述的输送装置的内部设置有螺旋杆，所述的螺旋杆的表面设置有螺旋叶片，螺旋杆的一端设置有电机，输送装置的另一端下部设置有下料管，所述的下料管的端部设置有法兰，下料管通过法兰连接有导管接头，所述的导管接头的下部设置有下料支管接头，所述的下料支管接头的端部连接有快速接头，所述的快速接头设置有连接座A，连接座A的外表面设置有螺纹，连接座A通过螺纹连接有连接座B，所述的连接座B的底部中心设置有通孔，连接座B套接连接有导管，所述的导管的上端设置有固定环，导管的下部设置有电磁阀，所述的电磁阀连接有单片机，导管的下端连接有焊枪。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：宁纪彬，
申请(专利权)人：河南省矿山起重机有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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