本实用新型专利技术涉及一种焊接用自动升降式防护屏，它包括吊架A和吊架B，所述的吊架A内设置有电机，所述的电机通过联轴器连接有转轴，所述的转轴的右端连接有控制器，所述的吊架B上设置有安装孔，所述的安装孔内设置有轴承，所述的轴承套设在转轴上，所述的吊架B的底部分别设置有磁铁，所述的转轴上套设有屏体，所述的屏体的下端连接有配重杆，所述的配重杆的两端设置有铁环，所述的铁环的外侧分别设置有锁紧装置；本实用新型专利技术具有结构简单、经济性好、自动化程度高、不占用地面空间、安全性高的优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于起重机生产防护
，具体涉及一种焊接用防护屏，特别涉及一种焊接用自动升降式防护屏。
技术介绍
起重机生产过程中，起重机械中很多配件是通过焊接来完成组装连接的，工人在进行焊接时，时常会产生大量的电火花，焊接工人有专门的电焊防护面罩，但在焊接区域附近的其他人员就会有一定的危险，电焊在焊接过程中，会产生耀眼的强光，对人的眼睛造成损坏，依次需要在焊接区进行适当的隔离工作，现有技术的隔离防护装置仅通过设置在地面上的防护屏，此种防护屏占用空间大，当不进行焊接工作或者进行其它操作时，防护屏会妨碍工作人员的正常工作，当工作人员误撞击或者碰撞到防护屏时，容易损坏屏体；因此，提供一种结构简单、经济性好、自动化程度高、不占用地面空间、安全性高的焊接用自动升降式防护屏是非常有必要的。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构简单、经济性好、自动化程度高、不占用地面空间、安全性高的焊接用自动升降式防护屏。本技术的目的是这样实现的:一种焊接用自动升降式防护屏，它包括吊架A和吊架B，所述的吊架A内设置有电机，所述的电机通过联轴器连接有转轴，所述的转轴的右端连接有控制器，所述的吊架B上设置有安装孔，所述的安装孔内设置有轴承，所述的轴承套设在转轴上，所述的吊架B的底部分别设置有磁铁，所述的转轴上套设有屏体，所述的屏体的下端连接有配重杆，所述的配重杆的两端设置有铁环，所述的铁环的外侧分别设置有锁紧装置。所述的电机为正反转电机。所述的吊架B的数量为2个，且分别平行的设置在吊架A的一侧。所述的控制器与电机通过电连接。所述的控制器与吊架B为固定连接。本技术的有益效果:本技术通过将吊架A与吊架B挂设在生产车架内，节省了生产车间内的占地面积，通过遥控操纵控制器，使控制器控制电机正转，转轴带动屏体落下，直至降至屏体所需高度自动停止，由于速度缓慢，设置在屏体下部的配重杆保证了屏体的稳定性，当生产焊接结束后，遥控操纵控制器，使控制器控制电机反转，实现转轴带动屏体向上收回的动作效果，同时当屏体上升至所需高度时，设置在2个吊架B底部的磁铁牢牢吸住配重杆上的铁环，防止屏体由于自重自行下落，导致屏体损坏或其他安全事故的发生；本技术同时还具有结构简单、经济性好、不占用地面空间的优点。【附图说明】图1是本技术一种焊接用自动升降式防护屏的结构示意图。图中:1、吊架A 2、吊架B 3、电机4、联轴器5、转轴6、控制器7、安装孔8、轴承9、磁铁10、屏体11、配重杆12、铁环13、锁紧装置。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步的说明。实施例1如图1所示，一种焊接用自动升降式防护屏，它包括吊架A1和吊架B2，所述的吊架A1内设置有电机3，所述的电机3通过联轴器4连接有转轴5，所述的转轴5的右端连接有控制器6，所述的吊架B2上设置有安装孔7，所述的安装孔7内设置有轴承8，所述的轴承8套设在转轴5上，所述的吊架B2的底部分别设置有磁铁9，所述的转轴5上套设有屏体10，所述的屏体10的下端连接有配重杆11，所述的配重杆11的两端设置有铁环12，所述的铁环12的外侧分别设置有锁紧装置13。本技术通过将吊架A1与吊架B2挂设在生产车架内，节省了生产车间内的占地面积，通过遥控操纵控制器6，使控制器6控制电机3正转，转轴5带动屏体10落下，直至降至屏体10所需高度自动停止，由于速度缓慢，设置在屏体10下部的配重杆11保证了屏体10的稳定性，当生产焊接结束后，遥控操纵控制器6，使控制器6控制电机3反转，实现转轴5带动屏体10向上收回的动作效果，同时当屏体10上升至所需高度时，设置在2个吊架B2底部的磁铁9牢牢吸住配重杆11上的铁环12，防止屏体10由于自重自行下落，导致屏体10损坏或其他安全事故的发生；本技术同时还具有结构简单、经济性好、不占用地面空间的优点。实施例2如图1所示，一种焊接用自动升降式防护屏，它包括吊架A1和吊架B2，所述的吊架A1内设置有电机3，所述的电机3通过联轴器4连接有转轴5，所述的转轴5的右端连接有控制器6，所述的吊架B2上设置有安装孔7，所述的安装孔7内设置有轴承8，所述的轴承8套设在转轴5上，所述的吊架B2的底部分别设置有磁铁9，所述的转轴5上套设有屏体10，所述的屏体10的下端连接有配重杆11，所述的配重杆11的两端设置有铁环12，所述的铁环12的外侧分别设置有锁紧装置13。所述的电机3为正反转电机，所述的吊架B2的数量为2个，且分别平行的设置在吊架A1的一侧，所述的控制器6与电机3通过电连接，所述的控制器6与吊架B2为固定连接。本技术通过将吊架A1与吊架B2挂设在生产车架内，节省了生产车间内的占地面积，通过遥控操纵控制器6，使控制器6控制电机3正转，转轴5带动屏体10落下，直至降至屏体10所需高度自动停止，由于速度缓慢，设置在屏体10下部的配重杆11保证了屏体10的稳定性，当生产焊接结束后，遥控操纵控制器6，使控制器6控制电机3反转，实现转轴5带动屏体10向上收回的动作效果，同时当屏体10上升至所需高度时，设置在2个吊架B2底部的磁铁9牢牢吸住配重杆11上的铁环12，防止屏体10由于自重自行下落，导致屏体10损坏或其他安全事故的发生；本技术同时还具有结构简单、经济性好、不占用地面空间的优点。【主权项】1.一种焊接用自动升降式防护屏，它包括吊架A和吊架B，其特征在于:所述的吊架A内设置有电机，所述的电机通过联轴器连接有转轴，所述的转轴的右端连接有控制器，所述的吊架B上设置有安装孔，所述的安装孔内设置有轴承，所述的轴承套设在转轴上，所述的吊架B的底部分别设置有磁铁，所述的转轴上套设有屏体，所述的屏体的下端连接有配重杆，所述的配重杆的两端设置有铁环，所述的铁环的外侧分别设置有锁紧装置。2.根据权利要求1所述的一种焊接用自动升降式防护屏，其特征在于:所述的电机为正反转电机。3.根据权利要求1所述的一种焊接用自动升降式防护屏，其特征在于:所述的吊架B的数量为2个，且分别平行的设置在吊架A的一侧。4.根据权利要求1所述的一种焊接用自动升降式防护屏，其特征在于:所述的控制器与电机通过电连接。5.根据权利要求1所述的一种焊接用自动升降式防护屏，其特征在于:所述的控制器与吊架B为固定连接。【专利摘要】本技术涉及一种焊接用自动升降式防护屏，它包括吊架A和吊架B，所述的吊架A内设置有电机，所述的电机通过联轴器连接有转轴，所述的转轴的右端连接有控制器，所述的吊架B上设置有安装孔，所述的安装孔内设置有轴承，所述的轴承套设在转轴上，所述的吊架B的底部分别设置有磁铁，所述的转轴上套设有屏体，所述的屏体的下端连接有配重杆，所述的配重杆的两端设置有铁环，所述的铁环的外侧分别设置有锁紧装置；本技术具有结构简单、经济性好、自动化程度高、不占用地面空间、安全性高的优点。【IPC分类】B23K37/00【公开号】CN204843324【申请号】CN201520660078【专利技术人】赵明中 【申请人】河南真牛起重机有限公司【公开日】2015年12月9日【申请日】2015年8月29日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种焊接用自动升降式防护屏，它包括吊架A和吊架B，其特征在于：所述的吊架A内设置有电机，所述的电机通过联轴器连接有转轴，所述的转轴的右端连接有控制器，所述的吊架B上设置有安装孔，所述的安装孔内设置有轴承，所述的轴承套设在转轴上，所述的吊架B的底部分别设置有磁铁，所述的转轴上套设有屏体，所述的屏体的下端连接有配重杆，所述的配重杆的两端设置有铁环，所述的铁环的外侧分别设置有锁紧装置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵明中，
申请(专利权)人：河南真牛起重机有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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