一种通信机房底板制造技术

一种通信机房底板，底板采用拼装式，且板材由镀锌板与木质板组成，木质板可与木质板两面的镀锌板夹芯结合。同时还具备进线缆孔、螺孔等，并使之满足一定的尺寸比例，由此既具备运输存储方便、结构简单、施工安装方便的优点，又使得通信机房具有一定的承重载重能力，牢固稳定，且成本低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及通信机房
，尤其涉及一种通信机房底板。
技术介绍
随着无线通信系统的发展，通信机房受到越来越多的关注，通信机房，一般应用于无线、有线等通信部门，主要用于安装通信系统设备、电源、蓄电池、温控设备及其他配套设备，是一种使通信设备免遭日晒雨淋、人为破坏，并且保证通信系统设备正常工作，而提供的一种可靠的围护设施。目前应用于国内的通信机房底板，有复合彩钢板、玻璃纤维增强水泥制品、陶粒混凝土板以及现场砌筑等多种形式，用复合彩钢板制作的机房，其密封性能好，但成本较高、易生锈，并且其墙面吊挂性能差，保温隔热性能不佳，尤其是耐候性差。用玻璃纤维增强水泥制品制作的机房，抗化学腐蚀性能强，有优良的不燃性与阻止火焰传播的性能，但缺点是易脆化。采用现场砌筑的形式，通信机房拆装繁琐，无法作为永久设施使用。现有技术中大部分的通信机房设计复杂，施工安装不方便，成本高。中国专利文献，CN202170654，公开了一种通信机房，该通信机房由底板、墙面板、屋面板拼装而成，底板、墙面板、屋面板均为轻质陶粒混凝土板，该通信机房由底板、墙面板、屋面板拼装而成，但底板并非是拼接的，在拆装运输时存在不便捷性，同时，底板板材采用轻质陶粒混凝土板，强度方面无法达到要求。因此，业界亟需一种结构简单、运输存储方便，且承受载重高、稳固的通信机房底板。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提出了一种通信机房底板，底板采用拼装式，且板材由镀锌板与木质板组成，由此既运输存储方便、结构简单、施工安装方便，又使得通信机房具有一定的承重载重能力，保证了产品的牢固稳定，且成本低。根据本技术的目的提出的一种通信机房底板，由至少两块单独底板拼接而成，所述底板具有镀锌板-木质板-镀锌板的夹芯结构。优选的，所述木质板与木质板两面的镀锌板夹芯结合。优选的，所述底板上设有进线缆孔。优选的，所述通信机房底板由两块底板拼接而成。优选的，所述木质板与镀锌板之间采用粘合剂粘结或是柳钉柳接。优选的，所述底板四周包边。优选的，所述每块底板的长宽高分别为1840mm*920mm*20mm。优选的，所述通信机房底板在所述通信机房工作时的长宽高分别为1840mm* 1840mm*20ninin与现有技术相比，本技术具有如下的技术优势:本通信机房底板采用拼接式，结构简单，拆装方便，安装维护施工方便，缩短了施工期。底板由镀锌板与木质板组成，成本低，有良好的保温隔热、耐候性、承载承重能力，且强度高，抗压性强，抗冲击能力强，增强了通信机房的防破坏性与防盗性。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的底板结构示意图1图2是本技术的底板结构不意图2图3是本技术的通信机房底板在使用时的结构示意图附图中涉及的附图标记和组成部分说明:1.底板；2.进线缆孔；3.与底座固定孔；4.包边；5.镀锌板；6.木质板；L.底板的长；W.底板的宽；H.底板的高。【具体实施方式】正如
技术介绍
中所述，现有的通信机房底板非拼接，在拆装运输时存在不便捷性，同时，底板板材在强度方面、耐腐蚀方面无法达到要求。因此，本技术提出了一种通信机房底板，通信机房底板由至少两块单独底板拼接而成，底板由镀锌板和木质板组成，并具有镀锌板-木质板-镀锌板的夹芯结构。下面，将对本技术的具体技术方案做详细介绍。请参见图1与图2，本技术优选实施例中，通信机房至少由两个单独底板I拼接而成，底板I的外形尺寸，长(L)、宽(W)、高(H)分别为1840mm、920mm、20mm，所述底板I由镀锌板5与木质板6组成，木质板6两面接合镀锌板5，在木质板6与镀锌板5之间，可以通过粘合剂粘结在一起，由粘合剂形成一层极薄的粘合剂层，也可通过柳钉柳接固定，使得木质板6与镀锌板5夹芯结合。其中，木质板6高度18mm，其两面的镀锌板5高度1.0mm,此厚度比例可在底板强度上达到最佳，同时，即可防盗，又可使机房的重量和耗材不至于过大。进一步地，每个单独底板的上下四周均具备包边4，如金属包边、注塑包边，包覆橡胶、木皮等，由此使得底板边缘平整、美观，同时保证了后续底板间拼接的牢固稳定性，包边自底角的顶点沿底板的长度、宽度、高度均延伸5mm。另外，对镀锌板5的外表面进行喷涂处理，可喷涂环保油漆，或进行导电漆喷涂、粉末喷涂等，以保证底板的光滑度、耐腐蚀性、耐候性。底板I上设有进线缆孔2，其位置、数量及尺寸大小根据实际工程经验设计，优选的，进线揽孔2的直径为60mm，进线揽孔2的中心距底板I宽度边缘的最短间距为80mm，距底板I长度边缘的最短间距为200mm。为保护线缆，可在进线缆孔2的边缘安装橡胶套等缓冲部件，同时根据实际工程经验，设计进线隐蔽便捷、安全。通信机房内部底座与底板I通过螺栓进行连接固定，其对应的螺孔、螺栓均匀分布于底板边缘处，并与底板边缘留出一定的空隙，优选的，螺孔、螺栓数量为7个，底板I上靠近底板边缘处分布两行，每行5个，每个之间的间距为445mm，在两行的中间靠近边缘处各具备I个，由此使得底板I与机房底座的连接牢固可靠。通信机房的侧壁，设有防盗口、防尘口、防水通风口等，有助于完善通信机房的功能，保证通信机房的安全性。请参见图3，是本技术的通信机房底板I在使用时的结构示意图，通信机房在使用时，由若干单独底板拼接而成，优选的，由两块单独底板拼接而成，当为两块单独底板的侧面拼接在一起时，外形尺寸，长、宽、高分别为1840mm、1840mm、20mm，由此达到最合适的长宽高比例。底板与底板拼接在一起，拼接方式可采取螺丝连接，或卡扣连接等形式，同时将底板固定于通信机房底座上。对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。【主权项】1.一种通信机房底板，其特征在于:所述通信机房底板由至少两块单独底板拼接而成，所述底板具有镀锌板-木质板-镀锌板的夹芯结构。2.如权利要求1所述的一种通信机房底板，其特征在于:所述底板上设有进线缆孔。3.如权利要求1所述的一种通信机房底板，其特征在于:所述通信机房底板由两块底板拼接而成。4.如权利要求1所述的一种通信机房底板，其特征在于:所述木质板与镀锌板之间采用粘合剂粘结或是柳钉柳接。5.如权利要求1所述的一种通信机房底板，其特征在于:所述底板四周包边。6本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种通信机房底板，其特征在于：所述通信机房底板由至少两块单独底板拼接而成，所述底板具有镀锌板‑木质板‑镀锌板的夹芯结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨生明，余剑，
申请(专利权)人：苏州苏驼通信科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32