本实用新型专利技术提出了一种超声波探头位置调整装置，应用于涡轮转轴焊缝的超声波检测设备之上，包括固定板、底板、第一超声波探头、第二超声波探头、第一超声波探头移动装置和第二超声波探头移动装置，本装置适用于各种情况下的超声波涡轮转轴焊缝检测，其可灵活精确地调整X轴和Y轴方向上超声波探头的位置，使超声波探头满足各种位置及规格的涡轮转轴检测需要，经过反射体的反射，超声波探头可从X轴方向和Y轴方向上同时向涡轮转轴发射超声波，完整覆盖焊缝及周边热影响区域，满足焊缝A类、B类、C类扫描的技术要求。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及超声波探伤及检测
，具体涉及一种超声波探头位置调整 目.0
技术介绍
涡轮转轴又称涡轮转子，是汽车涡轮的重要组成部分，由涡轮单轴和涡轮头焊接而成。涡轮转轴通常工作于高温高速状态下，工作转速从每分钟几万下到二十万多万转，其制造通常采用电子束焊接工艺，由于涡轮叶轮和转子轴由不同合金材料环焊接，且焊接质量受焊接设备和工艺控制等影响，可能在焊接区域出现气孔、裂纹、未熔合、熔深不足等缺陷，所以需要对焊缝及其热影响区部位进行100%全覆盖的超声波检测。现有技术的涡轮转轴超声波检测受工件焊缝位置的制约，需要对涡轮转轴的受检测位置进行精确的定位，必须对超声波探头的发射位置进行精确的调整，同时为满足焊缝A类、B类、C类扫描的技术要求，超声波探头需要在水平方向上和垂直方向上对焊缝进行完全覆盖。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种超声波探头位置调整装置，可灵活精确调整X轴和Y轴方向上超声波发射方向，满足超声波检测的需要。为了达到上述目的，本技术的具体解决方案提供一种超声波探头位置调整装置，应用于涡轮转轴焊缝的超声波检测设备之上，包括固定板(4)、底板(3)、第一超声波探头(5)、第二超声波探头￠)、第一超声波探头移动装置(I)和第二超声波探头移动装置(2)，所述底板(3)安装于固定板(4)之上形成L字型结构，所述底板(3)上设置有第一超声波移动装置，所述第一超声波探头移动装置(I)包括设置于底板(3)上的底座(11)，底座(11)上设有X轴方向上排列的导轨(12)，所述导轨(12)上设置有滑块(21)，所述滑块(21)连接有向X轴方向上发射超声波的第一超声波探头(5)，所述底座(11)的一端设置有螺杆支座(14)和X轴螺杆(13)，所述X轴螺杆(13)穿过螺杆支座(14)与滑块(21)活动连接，所述第二超声波探头移动装置(2)包括支架，所述支架包括顶板(23)和连接于顶板(23)两侧的侧板(22)，所述两侧侧板(22)的底部均与滑块(21)连接固定，所述两侧侧板(22)上均设置相互对应的定位槽(27)，所述定位槽(27)内设置有定位轴(24)，所述定位轴(24)可在定位槽(27)上做Y轴方向上的移动，所述定位轴(24)上连接有向平行于X轴方向上发射超声波的第二超声波探头￠)，所述定位轴(24)与Y轴螺杆活动连接，并通过Y轴螺杆(25)与顶板(23)连接固定。进一步的，所述固定板(4)还连接有固定板支架(43)，所述固定板(4)与固定板支架(43)之间通过调节螺丝(41)连接，用以调整夹具支架与夹具板之间的距离，所述夹具板的顶部设有压块(42)，用以定位调节螺丝(41)。更进一步的，所述滑块(21)上还连接有超声波反射体(26)，所述超声波反射体(26)设置于第一超声波探头(5)的发射端前，第一超声波探头(5)发射的X轴方向上的超声波经过所述超声波反射体(26)的反射之后向Y轴方向上发射。本技术同现有技术相比，具有以下优点和有益效果:本技术为适用于各种情况下的超声波涡轮转轴焊缝检测，其可灵活精确地调整X轴和Y轴方向上超声波探头的位置，使超声波探头满足各种位置及规格的涡轮转轴检测需要，经过反射体的反射，超声波探头可从X轴方向和Y轴方向上同时向涡轮转轴发射超声波，完整覆盖焊缝及周边热影响区域，满足焊缝A类、B类、C类扫描的技术要求。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的立体示意图；图2是本技术的另一侧立体示意图。附图标记说明:固定板(4)固定板支架(43)调节螺丝(41)底板(3)第一超声波探头(5)第二超声波探头￠)第一超声波探头移动装置(I)第二超声波探头移动装置(2)底座(11)导轨(12)滑块(21)螺杆支座(14) X轴螺杆(13)第二超声波探头移动装置(2)顶板(23)侧板(22)定位槽(27)定位轴(24) Y轴螺杆(25)超声波反射体(26)调节螺丝(41)压块(42)固定板支架(43)【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术的具体解决方案提供一种超声波探头位置调整装置，其应用于涡轮转轴焊缝的超声波检测设备之上，用以调整超声波探头的超声波发射角度和位置。如图1和图2所示，作为本技术的一个优选实施例，超声波探头位置调整装置包括固定板(4)、底板(3)、第一超声波探头(5)、第二超声波探头(6)、第一超声波探头移动装置(I)和第二超声波探头移动装置(2)。底板(3)安装于固定板(4)之上形成L字型结构，第一超声波移动装置(I)安装固定于底板(3)之上，可在X轴方向上移动用以调整第一超声波探头(5)的位置，第二超声波探头(6)安装于第二超声波探头移动装置(2)之上，可在Y轴方向上移动用以调整第二超声波探头出)的位置。优选的，第一超声波探头移动装置(I)包括设置于底板(3)上的底座(11)，底座(11)上设有在X轴方向上排列的导轨(12)，导轨(12)上设置有滑块(21)，滑块(21)连接有向X轴方向上发射超声波的第一超声波探头(5)。底座(11)的一端设置有螺杆支座(14)和X轴螺杆(13)，X轴螺杆(13)穿过螺杆支座(14)与滑块(21)活动连接。优选的，滑块(21)上还连接有超声波反射体(26)，超声波反射体(26)设置于第一超声波探头(5)的发射端前，用以发射第一超声波探头(5)发射的超声波信号，第一超声波探头(5)发射的X轴方向上的超声波经过所述超声波反射体(26)的反射之后向Y轴方向上发射。第二超声波探头移动装置(2)包括顶板(23)和侧板(22)，两侧侧板(22)的底部均与滑块(21)连接固定，顶板(23)与两侧侧板(22)的顶部相连接。两侧侧板(22)上均设置有相互对应的定位槽(27)，定位槽(27)内设置有定位轴(24)，所述定位轴(24)可在定位槽(27)上做Y轴方向上的移动，定位轴(24)上连接有向平行于X轴方向上发射超声波的第二超声波探头出)，定位轴(24)与Y轴螺杆(25)活动连接，并通过Y轴螺杆(25)与顶板(23)连接固定。优选的，本实施例的超声波探头位置调整装置还包括Z轴调整功能，其固定板(4)连接有固定板支架(43)，固定板支架用以和超声波检测设备相连接。固定板(4)与固定板支架(43)之间通过调节螺丝(41)连接，用以调整夹具支架与夹具板之间的距离(Z轴)，夹具板的顶部设有压块(42)，用以定位调节螺丝(41)的长度。在实际使用过程中，本实施例适应各种情况下的超声波涡轮转轴焊缝检测，其可灵活精确地调整X轴和Y轴方向上超声波探头的位置，使超声波探头满足各种位置及规格的涡轮转轴本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种超声波探头位置调整装置，应用于涡轮转轴焊缝的超声波检测设备之上，其特征在于，包括固定板(4)、底板(3)、第一超声波探头(5)、第二超声波探头(6)、第一超声波探头移动装置(1)和第二超声波探头移动装置(2)，所述底板(3)安装于固定板(4)之上形成L字型结构，所述底板(3)上设置有第一超声波移动装置，所述第一超声波探头移动装置(1)包括设置于底板(3)上的底座(11)，底座(11)上设有X轴方向上排列的导轨(12)，所述导轨(12)上设置有滑块(21)，所述滑块(21)连接有向X轴方向上发射超声波的第一超声波探头(5)，所述底座(11)的一端设置有螺杆支座(14)和X轴螺杆(13)，所述X轴螺杆(13)穿过螺杆支座(14)与滑块(21)活动连接，所述第二超声波探头移动装置(2)包括支架，所述支架包括顶板(23)和连接于顶板(23)两侧的侧板(22)，所述两侧侧板(22)的底部均与滑块(21)连接固定，所述两侧侧板(22)上均设置相互对应的定位槽(27)，所述定位槽(27)内设置有定位轴(24)，所述定位轴(24)可在定位槽(27)上做Y轴方向上的移动，所述定位轴(24)上连接有向平行于X轴方向上发射超声波的第二超声波探头(6)，所述定位轴(24)与Y轴螺杆活动连接，并通过Y轴螺杆(25)与顶板(23)连接固定。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王亮，
申请(专利权)人：博脉工业检测上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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