本发明专利技术涉及一种交流接触器。本发明专利技术采用以下技术方案：一种新型交流接触器，其特征在于：所述导磁板由金属板弯曲设置形成，导磁板大体成框形，导磁板包括有两横边和两竖边，两横边分别为下横边和上横边，所述下横边上设置有螺纹孔，所述接触板整体成勾形，接触板由金属板弯折设置构成，接触板包括有上横板、下横板和竖板，上横板、下横板和竖板之间构成U形腔，其中下横板包括有连接部和接线部，连接部上设置有通孔，所述底板上通过螺栓从通孔穿过旋接在螺纹孔上实现导磁板、接触板与底板之间的固定连接。通过采用上述方案，本发明专利技术提供一种零件更容易生产，成本更低，引弧效果更好的一种新型交流接触器。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种交流接触器。
技术介绍
现有的交流接触器如图1所述，由于其结构设置不合理存在以下一些问题:一、导磁板上横边有孔，以便螺钉在装配时从孔中穿过，并紧固在底板上，孔的存在会降低导磁板的导磁效果，降低了引弧空间中的的吹弧磁场，从而降低了灭弧效果；二、接触板的上横边也设置有孔，以便螺钉在装配时从孔中穿过，并紧固在底板上，孔的存在会使电弧移动时必须沿着孔的边缘移动，移动距离会加长，不利于电弧快速进入灭弧室；三、接触板的尾部逐渐变宽，虽然更有利于电弧移动，但是需要耗费大量的铜材，造成成本较高；四、触头结构在装配螺钉时，由于螺钉长度较短，而且要将接触板的上横边的孔和导磁板上横边的孔对齐后，再将螺钉从上方穿过这两个孔，对员工的安装熟练度要求较高，使装配效率较低；五、底板具有多枚嵌件，供应商加工该零件时，安放嵌件只能依靠人工操作，费工费时，生产效率较低，而且成本较高；六、衔铁的侧面装有夹板，虽然提高了产品的机械寿命，但是在铁芯厚度相同的情况下，由于夹板的导磁性不如硅钢片，从而造成铁芯吸力下降，影响了产品的机械寿命，夹板自身的涡流效应较高，会产生大量的热，造成线圈温升较高。
技术实现思路
本专利技术克服现有技术存在的不足，提供一种零件更容易生产，成本更低，引弧效果更好的一种新型交流接触器。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案:一种新型交流接触器，包括有底板、导磁板、接触板、动触头、静触头、灭弧室、衔铁、铁芯和线圈，所述动触头与衔铁联动设置，所述静触头设置在接触板上，衔铁可带动动触头移动实现与静触头的导通和断开，其特征在于:所述导磁板由金属板弯曲设置形成，导磁板大体成框形，导磁板包括有两横边和两竖边，两横边分别为下横边和上横边，两竖边分别连接竖边和定位竖边，其中连接竖边连接在两横边之间，固定竖边从下横边一端竖直向上延伸，其顶端凸出上横边形成挡弧边，且挡弧边上设置有定位孔，所述下横边上设置有螺纹孔，所述接触板整体成勾形，接触板由金属板弯折设置构成，接触板包括有上横板、下横板和竖板，上横板、下横板和竖板之间构成U形腔，其中下横板包括有连接部和接线部，连接部上设置有通孔，上横板的顶部设置有与导磁板定位孔配合的定位端，所述导磁板设置在接触板的U形腔中，且上横板的定位端置于导磁板的定位孔中，所述下横板的通孔与导磁板的螺纹孔对准插入设置，所述底板上通过螺栓从通孔穿过旋接在螺纹孔上实现导磁板、接触板与底板之间的固定连接。通过采用上述方案，实现的效果是:一、导磁板上横边为一完整平面，不再开孔，有利于降低引弧空间中不利磁场的强度，下横边有一螺纹拉伸孔，用于实现螺栓的反打，并紧固接触板，在挡弧边上开有定位孔，协助接触板的装配定位；二、导磁板可以有效解决因原孔的存在而降低导磁板的导磁效果，因而降低了引弧空间中的的吹弧磁场，从而降低了灭弧效果的问题；三、接触板的上横板为一完整平面，不再开孔，这样有利于电弧的移动，接触板的上横板尾部逐渐变窄的设计有利于减少铜材的使用量，降低产品成本，接触板的定位端和导磁板的定位孔配合，协助接触板的定位和引弧。本专利技术的进一步设置是:所述接触板的上横板成三角形状，其靠近竖板一侧宽度大，定位端一侧宽度小，且上横板与上横边贴邻时上横边露出上横板，所述螺纹孔由下横边拉伸形成；所述衔铁仅由硅钢片叠加构成，所述底板上设置有容纳螺栓端冒的凹口。通过采用上述方案的效果是:接触板和导磁板装配后，导磁板上横边会多出接触板上横板一块三角形区域，装配时夹具正好夹住导磁板的该三角形区域，从而使导磁板紧紧压住接触板，利用夹具和该三角形区域的配合，实现了装配人员快速将螺栓从底板下方反打入导磁板的螺纹孔。然后依靠导磁板将接触板压在底板上，这样可以使接触板的紧固效果更稳定可靠。另外，底板的凹口，可以提高产品的爬电距离和电气间隙，在安装螺钉时，起到一定的导向作用并且可以防止相间击穿，依靠螺栓的反打结构，底板取消了嵌件，极大地方便了供应商的零件加工，提高了零件的生产效率，并降低了零件成本；最后衔铁仅使用硅钢片合成，这样可以增加产品的铁芯吸力，还可以解决因为夹板自身的涡流效应较高，会产生大量的热，造成线圈温升较高的问题，还能降低铁芯整体的涡流效应，降低了铁芯的能耗，也降低了产品的线圈温升。下面结合附图对本专利技术作进一步详细说明。【附图说明】图1是本专利技术实施例的剖视结构图； 图2是本专利技术实施例导磁板与接触板的装配图； 图3是本专利技术实施例的接触板的立体图； 图4是本专利技术实施的导磁板的立体图； 图5是本专利技术实施例反映螺栓的结构图。【具体实施方式】如图1一图5所示，一种新型交流接触器，包括有底板1、导磁板2、接触板3、动触头4、静触头5、灭弧室6、衔铁7、铁芯8和线圈9，所述动触头4与衔铁7联动设置，所述静触头5设置在接触板3上，衔铁7可带动动触头4移动实现与静触头5的导通和断开，上述技术在现有技术中也是有的，所以在本实施例中就不详细描述了，在本实施例中，所述导磁板2由金属板弯曲设置形成，导磁板2大体成框形，导磁板2包括有两横边211、212和两竖边221、222，两横边分别为下横边211和上横边212，两竖边分别连接竖边221和定位竖边222，其中连接竖边221连接在两横边211、212之间，固定竖边222从下横边211 —端竖直向上延伸，其顶端2221凸出上横边212形成挡弧边2221，且挡弧边2221上设置有定位孔22211，所述下横边211上设置有螺纹孔2111，该螺纹孔2111最好由下横边211拉伸形成，这样比较牢固；所述接触板3整体成勾形，接触板3由金属板弯折设置构成，接触板3包括有上横板31、下横板32和竖板33，上横板31、下横板32和竖板33之间构成U形腔34，其中下横板32包括有连接部321和接线部322，连接部321上设置有通孔3211，上横板31的顶部设置有与导磁板2定位孔22211配合的定位端311，所述导磁板2设置在接触板3的U形腔34中，且上横板31的定位端311置于导磁板2的定位孔22211中，所述下横板32的通孔3211与导磁板2的螺纹孔2111对准插入设置，所述底板I上通过螺栓11从通孔穿过旋接在螺纹孔2111上实现导磁板2、接触板3与底板I之间的固定连接；通过采用上述方案，实现的效果是:一、导磁板2上横边212为一完整平面，不再开孔，有利于降低引弧空间中不利磁场的强度，下横边211有一螺纹拉伸孔，用于实现螺栓的反打，并紧固接触板3，在挡弧边2221上开有定位孔22211，协助接触板3的装配定位；二、导磁板2可以有效解决因原孔的存在而降低导磁板2的导磁效果，因而降低了引弧空间中的的吹弧磁场，从而降低了灭弧效果的问题；三、接触板3的上横板31为一完整平面，不再开孔，这样有利于电弧的移动，接触板3的上横板31尾部逐渐变窄的设计有利于减少铜材的使用量，降低产品成本，接触板3的定位端311和导磁板2的定位孔22211配合，协助接触板3的定位和引弧。 在本专利技术实施例中，所述接触板3的上横板31成三角形状，其靠近竖板33 —侧宽度大，定位端311 —侧宽度小，且上横板31与上横边212贴邻时上横边212露出上横板31，这样接触板3和导磁板2装配后，导磁板2上横边212会多出接触板3上横板31 —块三本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型交流接触器，包括有底板、导磁板、接触板、动触头、静触头、灭弧室、衔铁、铁芯和线圈，所述动触头与衔铁联动设置，所述静触头设置在接触板上，衔铁可带动动触头移动实现与静触头的导通和断开，其特征在于：所述导磁板由金属板弯曲设置形成，导磁板大体成框形，导磁板包括有两横边和两竖边，两横边分别为下横边和上横边，两竖边分别连接竖边和定位竖边，其中连接竖边连接在两横边之间，固定竖边从下横边一端竖直向上延伸，其顶端凸出上横边形成挡弧边，且挡弧边上设置有定位孔，所述下横边上设置有螺纹孔，所述接触板整体成勾形，接触板由金属板弯折设置构成，接触板包括有上横板、下横板和竖板，上横板、下横板和竖板之间构成U形腔，其中下横板包括有连接部和接线部，连接部上设置有通孔，上横板的顶部设置有与导磁板定位孔配合的定位端，所述导磁板设置在接触板的U形腔中，且上横板的定位端置于导磁板的定位孔中，所述下横板的通孔与导磁板的螺纹孔对准插入设置，所述底板上通过螺栓从通孔穿过旋接在螺纹孔上实现导磁板、接触板与底板之间的固定连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周良，赵莹莹，郑天云，
申请(专利权)人：德力西电气有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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