一种冷榨热榨混合型榨油机制造技术

本发明专利技术涉及榨油领域，具体的说是一种冷榨热榨混合型榨油机,包括榨油部分、支撑部分和飞轮；榨油部分设置在支撑部分内部，榨油部分包括双段榨杆、三段榨镗、加热管；双段榨杆设置在三段榨镗内，双段榨杆包括冷榨杆、热榨杆和旋转块；冷榨杆包括圆柱形的杆体和设置在杆体侧面上的螺纹，且杆体的一端直径大于另一端直径，使杆体旋转时可以将油料挤压到另一端，并且压力越来越大，最终将油榨出；热榨杆形状和大小均与冷榨杆相同，热榨杆的细端固定连接在冷榨杆的粗端上；加热管呈“U”形包围在热榨镗外侧。本发明专利技术可以将冷榨后的渣饼快速加热，来达到将渣饼进行热榨来充分获取其中油分的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种冷榨热榨混合型榨油机
本专利技术涉及榨油领域，具体的说是一种冷榨热榨混合型榨油机。
技术介绍
冷榨是一种生产油的制作工艺。冷榨法要求高，一般冷榨法要求在低于60℃的环境下进行加工，营养成分保留最为完整。但是冷榨法出油率只有热榨法的一半，因此大部分冷榨油的价格要高出热榨油50％左右。所冷榨出来的油因为没有受到破坏，一般也不需要加添加剂，就可以长时间的保存。市值价值相对高端。有冷榨花生油，山茶油等。热榨是将油料作物种子炒焙后榨取，气味特香、颜色较深，相对于冷榨产量更高。现在工艺中采用冷榨处理后的渣饼中仍残留大量的食物油,这部分食物油难以榨出利用。
技术实现思路
针对现有技术中的问题，本专利技术提供了一种冷榨热榨混合型榨油机，可以将冷榨后的渣饼快速加热，来达到将渣饼进行热榨来充分获取其中油分的目的。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种冷榨热榨混合型榨油机，包括榨油部分、支撑部分和飞轮；所述的榨油部分设置在支撑部分内部，榨油部分包括双段榨杆、三段榨镗、加热管；所述的双段榨杆包括冷榨杆、热榨杆和旋转块；所述的冷榨杆包括圆柱形的杆体和设置在杆体侧面上的螺纹，且杆体的一端直径大于另一端直径，使杆体旋转时可以将油料挤压到另一端，并且压力越来越大，最终将油榨出；所述的热榨杆形状和大小均与冷榨杆相同，热榨杆的细端固定连接在冷榨杆的粗端上；所述的旋转块呈方形，旋转块固定在冷榨杆的细端，旋转块可以通过外载的力矩来达到转动双段榨杆的目的；所述的三段榨镗包括冷榨镗、热榨镗和隔热环；所述的冷榨镗呈圆筒形，冷榨镗套在冷榨杆外，冷榨镗顶部设置有冷榨进料口，且冷榨镗底部设置有冷榨出油口；所述的热榨镗呈圆筒形，热榨镗套在热榨杆外，热榨镗顶部设置有热榨进料口，且热榨镗底部设置有热榨出油口；所述的隔热环设置在冷榨镗和热榨镗之间；所述的加热管呈“U”形包围在热榨镗外侧，且加热管“U”形的开口处设置在热榨镗的底部，可以防止加热管堵住榨出的油。所述的支撑部分包括壳体、一号进料斗、二号进料斗、一号出油口、二号出油口和底座；所述的壳体呈圆柱形，且壳体包围在榨油部分外部；所述的一号进料斗设置在冷榨进料口正上方；所述的二号进料斗设置在热榨进料口正上方；所述的一号出油口设置在冷榨出油口正下方；所述的二号出油口设置在热榨出油口正下方；所述的底座设置在一号出油口和二号出油口下方，且底座通过支杆与壳体连接。优选的，所述的飞轮设置壳体右侧，飞轮呈圆盘形，该飞轮中部与旋转块固定连接，飞轮外接动力后可以用来为双段榨杆提供力矩。本专利技术的有益效果是：本专利技术的一种冷榨热榨混合型榨油机，可以将冷榨后的渣饼快速加热，来达到将渣饼进行热榨来充分获取其中油分的目的。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的立体结构示意图；图2是本专利技术榨油部分俯视视角的立体结构示意图；图3是本专利技术榨油部分仰视视角的立体结构示意图；图4是本专利技术榨油部分的全剖视图；图5是本专利技术双段榨杆的立体结构示意图；图中：1-榨油部分，2-支撑部分，3-飞轮，11-双段榨杆，12-三段榨镗，13-加热管，21-壳体，22-一号进料斗，23-二号进料斗，24-一号出油口，25-二号出油口，26-底座，111-冷榨杆，112-热榨杆，113-旋转块，121-冷榨镗，122-热榨镗，123-隔热环，1111-杆体，1112-螺纹，1211-冷榨进料口，1212-冷榨出油口，1221-热榨进料口，1222-热榨出油口。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本专利技术。如图1、图2、图3、图4、图5，本实施例的一种冷榨热榨混合型榨油机，包括榨油部分1、支撑部分2和飞轮3；所述的榨油部分1设置在支撑部分2内部，榨油部分1包括双段榨杆11、三段榨镗12、加热管13；所述的双段榨杆11包括冷榨杆111、热榨杆112和旋转块113；所述的冷榨杆111包括圆柱形的杆体1111和设置在杆体1111侧面上的螺纹1112，且杆体1111的一端直径大于另一端直径，使杆体1111旋转时可以将油料挤压到另一端，并且压力越来越大，最终将油榨出；所述的热榨杆112形状和大小均与冷榨杆111相同，热榨杆112的细端固定连接在冷榨杆111的粗端上；所述的旋转块113呈方形，旋转块113固定在冷榨杆111的细端，旋转块113可以通过外载的力矩来达到转动双段榨杆112的目的；所述的三段榨镗12包括冷榨镗121、热榨镗122和隔热环123；所述的冷榨镗121呈圆筒形，冷榨镗121套在冷榨杆111外，冷榨镗121顶部设置有冷榨进料口1211，且冷榨镗121底部设置有冷榨出油口1212；所述的热榨镗122呈圆筒形，热榨镗122套在热榨杆112外，热榨镗122顶部设置有热榨进料口1221，且热榨镗122底部设置有热榨出油口1222；所述的隔热环123设置在冷榨镗121和热榨镗122之间；所述的加热管13呈“U”形包围在热榨镗122外侧，且加热管13“U”形的开口处设置在热榨镗122的底部，可以防止加热管13堵住榨出的油。如图1，所述的支撑部分2包括壳体21、一号进料斗22、二号进料斗23、一号出油口24、二号出油口25和底座26；所述的壳体21呈圆柱形，且壳体21包围在榨油部分1外部；所述的一号进料斗22设置在冷榨进料口1211正上方；所述的二号进料斗23设置在热榨进料口1212正上方；所述的一号出油口24设置在冷榨出油口1212正下方；所述的二号出油口25设置在热榨出油口1222正下方；所述的底座26设置在一号出油口24和二号出油口25下方，且底座26通过支杆与壳体21连接。如图1，所述的飞轮3设置壳体21右侧，飞轮3呈圆盘形，该飞轮3中部与旋转块113固定连接，飞轮3外接动力后可以用来为双段榨杆11提供力矩。本实施例的一种冷榨热榨混合型榨油机在使用时，若需要冷榨时，将油料从一号进料斗22投入，油料在冷榨杆111的旋转挤压作用下将部分油榨出，冷榨油从一号出油口24流出，然后油渣从冷榨镗121进入热榨镗122，在加热管13的作用下，热榨镗122内的油渣由于温度升高发生反应，使得油渣在热榨镗122内再次被榨出油，并从二号出油口25流出。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本专利技术要求保护的范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冷榨热榨混合型榨油机，包括榨油部分(1)、支撑部分(2)和飞轮(3)，其特征在于：所述的榨油部分(1)设置在支撑部分(2)内部，榨油部分(1)包括双段榨杆(11)、三段榨镗(12)、加热管(13)；所述的双段榨杆(11)包括冷榨杆(111)、热榨杆(112)和旋转块(113)；所述的冷榨杆(111)包括圆柱形的杆体(1111)和设置在杆体(1111)侧面上的螺纹(1112)，且杆体(1111)的一端直径大于另一端直径；所述的热榨杆(112)形状和大小均与冷榨杆(111)相同，热榨杆(112)的细端固定连接在冷榨杆(111)的粗端上；所述的旋转块(113)呈方形，旋转块(113)固定在冷榨杆(111)的细端；所述的三段榨镗(12)包括冷榨镗(121)、热榨镗(122)和隔热环(123)；所述的冷榨镗(121)呈圆筒形，冷榨镗(121)套在冷榨杆(111)外，冷榨镗(121)顶部设置有冷榨进料口(1211)，且冷榨镗(121)底部设置有冷榨出油口(1212)；所述的热榨镗(122)呈圆筒形，热榨镗(122)套在热榨杆(112)外，热榨镗(122)顶部设置有热榨进料口(1221)，且热榨镗(122)底部设置有热榨出油口(1222)；所述的隔热环(123)设置在冷榨镗(121)和热榨镗(122)之间；所述的加热管(13)呈“U”形包围在热榨镗(122)外侧，且加热管(13)“U”形的开口处设置在热榨镗(122)的底部；所述的支撑部分(2)包括壳体(21)、一号进料斗(22)、二号进料斗(23)、一号出油口(24)、二号出油口(25)和底座(26)；所述的壳体(21)呈圆柱形，且壳体(21)包围在榨油部分(1)外部；所述的一号进料斗(22)设置在冷榨进料口(1211)正上方；所述的二号进料斗(23)设置在热榨进料口(1212)正上方；所述的一号出油口(24)设置在冷榨出油口(1212)正下方；所述的二号出油口(25)设置在热榨出油口(1222)正下方；所述的底座(26)设置在一号出油口(24)和二号出油口(25)下方，且底座(26)通过支杆与壳体(21)连接。...

【技术特征摘要】
1.一种冷榨热榨混合型榨油机，包括榨油部分(1)、支撑部分(2)和飞轮(3)，其特征在于：所述的榨油部分(1)设置在支撑部分(2)内部，榨油部分(1)包括双段榨杆(11)、三段榨镗(12)、加热管(13)；所述的双段榨杆(11)包括冷榨杆(111)、热榨杆(112)和旋转块(113)；所述的冷榨杆(111)包括圆柱形的杆体(1111)和设置在杆体(1111)侧面上的螺纹(1112)，且杆体(1111)的一端直径大于另一端直径；所述的热榨杆(112)形状和大小均与冷榨杆(111)相同，热榨杆(112)的细端固定连接在冷榨杆(111)的粗端上；所述的旋转块(113)呈方形，旋转块(113)固定在冷榨杆(111)的细端；所述的三段榨镗(12)包括冷榨镗(121)、热榨镗(122)和隔热环(123)；所述的冷榨镗(121)呈圆筒形，冷榨镗(121)套在冷榨杆(111)外，冷榨镗(121)顶部设置有冷榨进料口(1211)，且冷榨镗(121)底部设置有冷榨出油口(1212)；所述的热榨镗(122)呈圆筒形，热榨镗(122)套在热榨杆(112)外，热榨镗(122)顶部设置有热...

【专利技术属性】
技术研发人员：方根生，
申请(专利权)人：安庆市纯真植物油有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34