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一种用于液晶电视的背光单元制造技术

技术编号:12482192 阅读:55 留言:0更新日期:2015-12-10 19:13
本发明专利技术公开了一种用于液晶电视的背光单元,包括:底盖;发光模块,其包括固定于所述底盖上的基板,所述基板上固定多个发光器件组,所述发光器件组包括彼此间隔设置的多个发光器件;所述发光器件沿径向由内到外依次包括发光主体、绝缘层以及导热层;散热模块,其包括多个分别可拆卸设置在相邻所述第二凹槽之间的散热管体;本发明专利技术结构简单,通过在相邻所述发光器件组之间设置第一散热器组,所述底盖的下表面的四个顶角设置第二散热器,可以将发光模块散发的热量进行有效散发,避免温度过高对背光单元性能的影响,具有很好的市场应用前景。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于背光单元领域,具体涉及一种可用于液晶电视的背光单元
技术介绍
随着社会大发展,人们的生活水平日益提高,在人们的日常生活中,图画显示品质高的液晶电视越来越普遍,而背光单元是液晶显示装置必不可少的部件,其起到为液晶显示装置提供光线从而显示图像的作用,背光单元中的发光模块在工作过程中会产生热量,如果热量无法散发,将会加速背光单元老化,从而导致背光单元的过早损坏,随着液晶电视屏幕越来越大,散热问题也就随之越发严重,而目前市面上的背光单元都主要是由底盖、发光模块构成,并不能对发光模块散发的热量进行很好的散发,长期使用将对背光单元的质量造成无法挽回的损害。
技术实现思路
本专利技术的一个目的是能够提供一种可用于液晶电视的背光单元,通过在相邻所述发光器件组之间设置第一散热器组,所述底盖的下表面的四个顶角设置第二散热器,可以将发光模块散发的热量进行有效散发,避免温度过高对背光单元性能的影响,并提供至少后面将说明的优点。本专利技术还有一个目的是通过在所述底盖下表面设有两个分别平行于所述底盖相邻两条边的第一加强筋,两个所述第一加强筋垂直相交,十字型较为稳固,比起其它造型加强筋,十字型加强筋可以更好的起到加强所述底盖强度的目的。本专利技术提供的技术方案为:—种可用于液晶电视的背光单元,包括:底盖,其为上表面开设第一凹槽的长方体结构,所述底盖下表面设有两个分别平行于所述底盖相邻两条边的第一加强筋,两个所述第一加强筋垂直相交且均固定贴合于所述底盖;发光模块,其包括固定嵌设于所述第一凹槽的基板,所述基板底部与所述第一凹槽的接触面分别设有多个凸起和与其配合的多个凹孔,所述基板上开设多个彼此平行的第二凹槽,每个所述第二凹槽内固定嵌设一个发光器件组,所述发光器件组包括彼此间隔设置的多个发光器件,对于任意一个所述发光器件,其为圆柱状结构,所述发光器件的高度为所述第二凹槽的深度的10倍,所述发光器件沿径向由内到外依次包括发光主体、绝缘层以及导热层,所述发光主体为圆柱状结构,所述发光主体沿径向由内到外依次包括第一导电半导体层、有源层、第二导电半导体层,所述第一导电半导体层包括依次叠装并交错设置的多个硅半导体层和锗半导体层,对于任意一个所述硅半导体层和所述锗半导体层,所述硅半导体层和所述锗半导体层的厚度分别为19nm、23nm,所述有源层的厚度为21nm,所述第二导电半导体层为砷化镓半导体层,其厚度为16nm ;所述绝缘层为套设在所述发光主体外部的两端封闭的中空圆柱状结构,所述绝缘层的内部填充有氦气,所述绝缘层的厚度为21nm,所述导热层为套设在所述发光主体外部的层状导热片,所述导热层的厚度为13nm,其中所述绝缘层外部由上到下依次套设有多个环状的第二加强筋,所述导热层相对应的位置设有与所述第二加强筋相配合的多个第三凹槽;散热模块,其包括分别设置在每两个相邻所述发光器件组之间的多个第一散热器组以及设置在所述底盖下方的第二散热器组,每个所述第一散热器组包括彼此间隔设置的多个第一散热器,所述第二散热器组包括分别设置在所述底盖的下表面的四个顶角的多个第二散热器。优选的是,所述的可用于液晶电视的背光单元中,一个所述第一散热器组中含有的第一散热器的数量与一个所述发光器件组中含有的发光器件的数量一致。优选的是,所述的可用于液晶电视的背光单元中,所述导热片为透明导热硅胶片。优选的是,所述的可用于液晶电视的背光单元中,所述导热片表面均匀开设多个直径为Snm的通孔。优选的是,所述的可用于液晶电视的背光单元中,所述第二散热器的数量为4个。优选的是,所述的可用于液晶电视的背光单元中,所述基板上表面涂覆厚度为15nm的光滑反射材料层。优选的是,所述的可用于液晶电视的背光单元中,所述透明绝缘片采用的材料为聚碳酸酯或聚对苯二甲酸乙二酯中的任意一种。优选的是,所述的可用于液晶电视的背光单元中,所述第一散热器的功率小于所述第二散热器的功率。本专利技术至少包括以下有益效果:通过在相邻所述发光器件组之间设置第一散热器组,所述底盖的下表面的四个顶角设置第二散热器,可以将发光模块散发的热量进行有效散发,避免温度过高对背光单元性能的影响;通过在所述底盖下表面设有两个分别平行于所述底盖相邻两条边的第一加强筋,两个所述第一加强筋垂直相交,十字型较为稳固,比起其它造型的加强筋,十字型加强筋可以更好的起到加强所述底盖强度的目的。【附图说明】图1为本专利技术所述的可用于液晶电视的背光单元的结构示意图;图2为本专利技术所述的可用于液晶电视的背光单元中的底盖的下表面示意图;图3为本专利技术所述的可用于液晶电视的背光单元中的发光器件的结构示意图;图4为本专利技术所述的可用于液晶电视的背光单元中的发光器件中的发光主体的截面示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。如图1-4所示,—种可用于液晶电视的背光单元,包括:底盖1,其为上表面开设第一凹槽的长方体结构,所述底盖I下表面设有两个分别平行于所述底盖I相邻两条边的第一加强筋110,两个所述第一加强筋110垂直相交且均固定贴合于所述底盖,十字型较为稳固,比起其它造型加强筋,十字型加强筋可以更好的起到加强所述底盖强度的目的;发光模块2,其包括固定嵌设于所述第一凹槽的基板210,这样使得所述发光模块2可以更牢固的固定在所述底盖I上,所述基板210底部与所述第一凹槽的接触面分别设有多个凸起和与其配合的多个凹孔,所述基板210上开设多个彼此平行的第二凹槽220,每个所述第二凹槽220内固定嵌设一个发光器件组,所述发光器件组包括彼此间隔设置的多个发光器件230,将所述发光器件230固定嵌设在所述基板210上的第二凹槽220内,使得所述发光器件230可以更牢固在固定在所述基板210上,对于任意一个所述发光器件230,其为圆柱状结构,所述发光器件230的高度为所述第二凹槽220的深度的10倍,这样既可以将所述发光器件230固定,又可以避免所述第二凹槽220过深所造成的发光器件被遮挡过多,发光效果不好,所述发光器件沿径向由内到外依次包括发光主体231、绝缘层232以及导热层233,所述发光主体231为圆柱状结构,同体积下,相比较其它形状而言,圆柱状表面积较大,有利于在保持外界输入功率不变的情况下提高发光主体231的发光效率,所述发光主体231沿径向由内到外依次包括第一导电半导体层2311、有源层2312、第二导电半导体层2313,所述第一导电半导体层2311包括依次叠装并交错设置的多个硅半导体层和锗半导体层,这样可以更好地综合利用硅半导体层和锗半导体层的优点,避免使用单一的单质半导体当前第1页1 2 本文档来自技高网...
一种用于液晶电视的背光单元

【技术保护点】
一种可用于液晶电视的背光单元,其特征在于,包括:底盖,其为上表面开设第一凹槽的长方体结构,所述底盖下表面设有两个分别平行于所述底盖相邻两条边的第一加强筋,两个所述第一加强筋垂直相交且均固定贴合于所述底盖;发光模块,其包括固定嵌设于所述第一凹槽的基板,所述基板底部与所述第一凹槽的接触面分别设有多个凸起和与其配合的多个凹孔,所述基板上开设多个彼此平行的第二凹槽,每个所述第二凹槽内固定嵌设一个发光器件组,所述发光器件组包括彼此间隔设置的多个发光器件,对于任意一个所述发光器件,其为圆柱状结构,所述发光器件的高度为所述第二凹槽的深度的10倍,所述发光器件沿径向由内到外依次包括发光主体、绝缘层以及导热层,所述发光主体为圆柱状结构,所述发光主体沿径向由内到外依次包括第一导电半导体层、有源层、第二导电半导体层,所述第一导电半导体层包括依次叠装并交错设置的多个硅半导体层和锗半导体层,对于任意一个所述硅半导体层和所述锗半导体层,所述硅半导体层和所述锗半导体层的厚度分别为19nm、23nm,所述有源层的厚度为21nm,所述第二导电半导体层为砷化镓半导体层,其厚度为16nm;所述绝缘层为套设在所述发光主体外部的两端封闭的中空圆柱状结构,所述绝缘层的内部填充有氦气,所述绝缘层的厚度为21nm,所述导热层为套设在所述发光主体外部的层状导热片,所述导热层的厚度为13nm,其中所述绝缘层外部由上到下依次套设有多个环状的第二加强筋,所述导热层相对应的位置设有与所述第二加强筋相配合的多个第三凹槽;散热模块,其包括分别设置在每两个相邻所述发光器件组之间的多个第一散热器组以及设置在所述底盖下方的第二散热器组,每个所述第一散热器组包括彼此间隔设置的多个第一散热器,所述第二散热器组包括分别设置在所述底盖的下表面的四个顶角的多个第二散热器。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:唐国云
申请(专利权)人:唐国云
类型:发明
国别省市:广西;45

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