饮料容器制造技术

一种饮料容器其特征是将一个小仓借助一个筒形壳，通过卡扣或螺纹套装在一个大仓上部的开口内，在大、小两个仓体上设开通装置，在筒形壳上部或大仓上部的其它部位设带封盖的饮用口。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种饮料容器。
技术介绍
目前，市场上使用的各类饮料容器包括瓶、杯、盒等，都只有一个仓体，都是一次将某种单纯、或混合好的饮料装入其中，消费者饮用时，打开封口或插孔直接饮用。这样虽然方便，但由于普通饮料容器在防腐功能上的局限性，许多饮料中常常要加入各种添加剂或防腐剂，以达到长期保存的目的。一些饮料在加入添加剂或防腐剂后，明显失去了这些饮料原有的天然风味，而且人们——包括一些医学专家对其安全性，特别对少年儿童的安全性一直表示怀疑。
技术实现思路
本技术即是针对现有饮料容器存在的这种防腐功能上的缺陷，采取改进措施，完善其功能，为饮料生产企业开发高品质、纯天然饮料，提供了一种新型饮料容器。本技术是把饮料容器设计制作成，将一个小仓借助一筒形壳密闭连接于一个大仓开口内。小仓上部开口通过螺纹、卡扣与筒形壳内接的短管连接，也可将二者连体预制。筒形壳套装在大仓开口外部，并通过螺纹或卡扣与大仓连接。在大、小仓体上匹配制作开通装置。在筒形壳上部或大仓上部其它部位设饮用口。小仓内可根据不同饮料品种，装入一种或多种干燥可溶性食物原料、配料，大仓内装入纯水。饮用时通过拧、拉筒形壳，带动容器内部的开启装置将小仓在大仓内打开，使纯水与干燥可容性食物原料、配料混合、溶解然后饮用。使用这种将干、湿原料分隔密闭包装的饮料容器，可在不加入任何添加剂或防腐剂的情况下，达到长期保存饮料的目的，并可借以开发出大量新型纯天然饮料，从而满足消费者更高层次的消费需要。该饮料容器是先将小仓上部开口处连体预制或通过罗纹、卡扣连接一筒形壳，然后通过筒形壳内壁与大仓上部开口外壁配制的罗纹或卡扣，将小仓密闭套装在大仓开口内部，筒形壳则螺套或卡套在大仓开口外部，容器大、小仓之间分隔密闭，在大仓和小仓上配置打开小仓的开启装置，开启装置可与不同连接方法相互配合制作成多种样式，在筒形壳上部或大仓上部的其它部位设带封盖的饮用口。各种形式的开启装置可与容器大、小仓多种连接形式以及饮用口的不同设置部位进行多种组合，从而构成多种形式的饮料容器，现分述如下一种螺盖或螺塞式饮料容器是在小仓上部开口处连体预制筒形壳和加封盖的饮用口，然后将小仓套装进大仓上部的开口内。小仓与饮用口连接部位外接的筒形壳，套装在大仓开口外部，并通过筒形壳内壁与大仓开口外壁预制的卡扣，将小仓与大仓密闭连接。连接后，小仓与筒形壳和饮用口的连接体可在大仓开口部位作顺、逆方向拧转。其开启装置是，在小仓下部设带螺盖或螺塞的开口，在螺盖或螺塞外部与大仓内壁的对应位置匹配制作阻动凸块，阻动凸块的作用是在小仓旋转时阻止螺盖或螺塞旋转，阻动凸块可制成各种形状。饮用时，逆向拧转筒形壳，使小仓在大仓内逆向旋转，小仓下部开口上的螺盖或螺塞则在阻动凸块的阻动下被打开，小仓内的可溶性食物原料落入大仓纯水中溶解，打开饮用口封盖即可饮用。一种螺仓式饮料容器是在小仓上部开口处通过螺纹与连体预制的筒形壳和带封盖饮用口的内接短管连接，然后将小仓套装进大仓开口内。饮用口下部与小仓上部开口连接部位外接的筒形壳，套装在大仓开口外部，并通过筒形壳内壁和大仓开口外壁匹配预制的卡扣，将小仓与大仓密闭连接。连接后，小仓与筒形壳和饮用口的连接体可在大仓开口处作顺、逆方向的拧转。其开启装置是，在小仓外壁与大仓内壁匹配预制阻动凸块。饮用时，逆向拧转筒形壳，小仓则因阻动凸块的阻动而与筒形壳和饮用口分离，并落入大仓纯水中，小仓内的可溶性食物原料随即溶解，打开饮用口封盖即可饮用。一种拉盖或拉仓式饮料容器是在小仓上部连体预制筒形壳和加封盖的饮用口，然后将小仓装进大仓开口内。小仓上部与饮用口连接部位外接的筒形壳，套装在大仓开口外部，并通过筒形壳内壁和大仓开口外壁匹配预制的卡扣，将小仓与大仓密闭连接。筒形壳内壁的卡扣与大仓开口外壁的卡扣间预留间距，以便筒形壳带动小仓和饮用口，在大仓开口处做相对密闭状态的上下滑动。其开启装置是，在小仓下部设带堵塞或扣盖的开口，在堵塞或扣盖的外部边缘，与大仓内壁对应位置配制单向弹性卡扣，当小仓装进大仓后，单向弹性卡扣即将堵塞或扣盖卡住，不能向上退出或移动。饮用时，向上拉动筒形壳并带动小仓向上移动，封闭小仓的堵塞或扣盖即被单向弹性卡扣拉开，小仓内的可溶性食物原料随之落入大仓纯水中溶解，打开饮用口封盖即可饮用。如果将本容器筒形壳内壁与大仓开口外壁匹配预制的卡扣改为螺纹，使筒形壳在带动小仓作上下旋转移动时，拉开小仓下口的堵塞或扣盖，其它结构不变，则成为又一种形式的饮料容器。一种拉仓式饮料容器是先将小仓上部开口与连体制作的筒形壳和带封盖饮用口的内接短管，通过卡扣或二者的内外壁体摩擦连接，连接处保持相对密闭，然后将小仓装进大仓开口内，饮用口下部与小仓上部连接部位的外接筒形壳，套装在大仓开口外部，并通过筒形壳内壁和大仓开口外壁匹配预制的卡扣，将小仓与大仓密闭连接。筒形壳内壁与大仓开口外壁的卡扣间预留间距，以便筒形壳带动小仓和饮用口，在大仓开口处作相对密闭状态的上下滑动。其开启装置是，在小仓外壁与大仓内壁配制单向弹性卡扣，当小仓装进大仓开口内后，单向弹性卡扣即将小仓扣住，使之不能向上退出或移动。饮用时，拉动筒形壳并带动饮用口向上滑动，小仓则与筒形壳和饮用口分离并落入大仓纯水中，小仓内的可溶性食物原料随后溶解，打开饮用口封盖即可饮用。如果将本容器筒形壳内壁与大仓开口外壁的卡扣改为螺纹，使筒形壳在带动饮用口作上下旋转移动时，将小仓分离，其它结构不变，则成为又一种形式的饮料容器。一种割膜式饮料容器是在小仓上部连体预制筒形壳和加封盖的饮用口，然后将小仓装进大仓开口内，饮用口下部与小仓连接部位外接的筒形壳，套装在大仓开口外部，并通过筒形壳内壁和大仓开口外壁匹配预制的卡扣，将小仓和大仓密闭连接。连接后，小仓与筒形壳和饮用口的连接体，可在大仓开口处作顺、逆方向的旋转。其开启装置是，小仓下部设预先用塑、铝或其它材料薄膜粘合密封的开口，在小仓下部仓壁上，热压或胶粘一L形弹性拨子，在小仓下部的大仓内壁上，通过卡扣卡入一刀盘，在刀盘一边的短轴上套装一个适度上翘并可向上竖起的活动割刀。饮用时，逆向拧转筒形壳并使小仓随之旋转，小仓下部的弹性拨子在旋转时拨动割刀向上竖起，割刀随之刺入小仓下部的封膜，并在小仓的转动中将封膜割开，小仓内的可溶性食物原料即落入大仓纯水中溶解，打开饮用口封盖即可饮用。如果将本容器筒形壳内壁与大仓开口外壁的卡扣改制为上下两级，将活动割刀改制为向上竖立的固定割刀，或单独粘合、卡扣在大仓内壁的固定割刀，割刀可根据上述容器部件的变化而制成多种形式，去掉L形拨子。封装时将筒形壳与大仓开口的卡扣扣在上部第一级，使割刀不接触小仓下部封膜。饮用时向下按压饮用口，使筒形壳与大仓开口的卡扣扣进第二级，小仓随之向下移动，割刀刺破封膜，再随意拧转筒形壳将封膜割开，使小仓内的可溶性食物原料落入大仓内溶解，其它结构不变，则成为又一种形式的饮料容器。还可将以上各种饮料容器设计成，将与小仓相连的筒形壳上部封闭，小仓与筒形壳按原连接方式连接或预制，小仓的开启装置不变，另在大仓上部其它部位单独设带封盖的饮用口，使以上饮料容器均演变出又一种另设饮用口的形式。本技术无论哪种形式，整个容器以及容器的大、小仓体均可设计成不同的容量和形状，筒形壳的高度和形状可根据需要随意调节。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种饮料容器其特征是将一个小仓借助一个筒形壳，通过卡扣或螺纹套装在一个大仓上部的开口内，在大、小两个仓体上设开通装置，在筒形壳上部或大仓上部的其它部位设带封盖的饮用口。2.根据权利要求1所述的饮料容器其特征是在小仓上部连体预制筒形壳和饮用口，饮用口上部带封盖，在筒形壳内壁与大仓开口外壁配制卡扣，其开通装置是，在小仓下部设带螺盖的开口，在螺盖外部边沿与容器大仓内壁对应位置配制阻旋凸块。3.根据权利要求1所述的饮料容器其特征是小仓上部开口与连体预制的筒形壳和饮用口的内接短管用螺纹相连接，饮用口上部带封盖，在筒形壳内壁与容器大仓开口外壁配制卡扣，其开通装置是，在小仓外壁与大仓内壁配制阻旋凸块。4.根据权利要求1所述的饮料容器其特征是在小仓上部连体预制筒形壳和饮用口，饮用口上部带封盖，在筒形壳内壁与大仓开口外壁配制卡扣，两卡扣间预留滑动间距，其开通装置是，小仓下部设用堵塞或扣盖封堵的开口，在堵塞或扣盖的外部边沿及对应的大仓内壁上设弹性单向卡扣。5.根据权利要求1所述的饮料容器其特征是将小仓上部与连体预制的筒形壳和饮用口的内接短管以卡扣或摩擦的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨建军，
申请(专利权)人：杨建军，
类型：实用新型
国别省市：