综采工作面两端头过超高段液压支护装置制造方法及图纸

技术编号:12475338 阅读:34 留言:0更新日期:2015-12-10 11:03
本发明专利技术具体为一种综采工作面两端头过超高段液压支护装置,解决了现有过超高段支护需人员高空作业、浪费大量材料的问题。综采工作面两端头过超高段液压支护装置,包括现有支架上利用U型槽钢固定有并排布置的两组液压伸缩支架,液压伸缩支架包括后固定支座、前固定支座,后固定支座前方铰接有翻转油缸,前固定支座上方铰接有翻转梁,翻转油缸前端铰接到翻转梁中部,翻转梁上方固定有升降油缸,升降油缸前端铰接到水平布置的支撑板,翻转梁中部铰接有支撑油缸,支撑油缸端铰接到支撑板。本发明专利技术在保证安全高效通过超高段的同时,降低了施工难度、节省了施工成本,且液压支护装置操作简单、易于掌握,还可以重复利用,使用寿命较长。

【技术实现步骤摘要】
综采工作面两端头过超高段液压支护装置
本专利技术涉及煤矿巷道支护工艺,具体为一种综采工作面两端头过超高段液压支护装置。
技术介绍
目前,煤矿综采工作面在回采过程中,进回风两顺槽常遇到超高段,巷道高度达到4米以上,不好维护,一般采用提前在两端头架棚,棚梁上打木垛接顶,综采工作面两端头推进时,使用支架前梁挑住棚梁方法通过超高段,但是要求人员到离地2.5米以上的棚梁上方进行打木垛作业,不但需要大量的木材,而且费时费力。
技术实现思路
本专利技术为了解决现有过超高段支护需人员高空作业、浪费大量材料的问题,提供了一种综采工作面两端头过超高段液压支护装置。本专利技术是采用如下技术方案实现的:综采工作面两端头过超高段液压支护装置,包括在现有支架上利用U型槽钢固定有并排布置的两组液压伸缩支架,每组液压伸缩支架包括利用U型槽钢固定在支架上的后固定支座,后固定支座前侧设有利用U型槽钢固定在支架上的前固定支座,后固定支座前方铰接有翻转油缸,前固定支座上方铰接有翻转梁,翻转油缸的伸缩杆前端铰接到翻转梁中部,翻转梁上方固定有升降油缸,升降油缸的伸缩杆前端铰接到水平布置的支撑板,翻转梁中部前侧铰接有支撑油缸,支撑油缸的伸缩杆前端铰接到支撑板,具体为支撑板由两组液压伸缩支架并排布置的两个升降油缸和两个支撑油缸支撑。工作过程中,当掘进至超高段时先将支架降至最低,然后将液压支护装置安装至支架的顶部,液压支护装置通过两边的U型槽钢固定在支架上,U型槽钢通过圆钢固定牢固,并液压支护装置的液压管路连接至工作面配套的泵站,液压支护装置的翻转油缸、支撑油缸和升降油缸对应的液压阀均由设于支架手把附近的电气控制装置控制。液压支护装置收缩时,控制翻转油缸和支撑油缸收缩,翻转梁向后偏转,从而带动支撑板回收靠近支架顶部;液压支护装置展开时,控制翻转油缸和支撑油缸伸长,翻转梁向前偏转至竖直状态,从而带动支撑板伸高。在收缩或者展开状态下,通过调整升降油缸和支撑油缸的伸缩长度,从而保证支撑板水平支撑状态,同时调整升降油缸和支撑油缸的伸缩长度还可以控制液压支护装置在展开状态下支撑板的高度,结合支架的高度调整,从而适应不同高度的超高段支护。当完成超高段支护后,将支架降至最低,将液压支护装置收缩后拆除,以供重复安装使用。本专利技术的有益效果如下:在支架上另设液压支护装置,利用液压支护装置的伸缩特性实现超高段的支护。本专利技术避免了架棚施工时人员在2.5米高的棚梁上方打木垛的高强度、高空作业施工,同时节约了打木垛与架棚的木材、架棚成本,在保证安全高效通过超高段的同时,降低了施工难度、节省了施工成本,且液压支护装置操作简单、易于掌握,还可以重复利用,使用寿命较长。附图说明图1为本专利技术结构示意图;图2为本专利技术展开状态侧视结构示意图;图3为本专利技术展开状态俯视结构示意图;图4为本专利技术收缩状态侧视结构示意图;图5为本专利技术收缩状态俯视结构示意图;图6为本专利技术安装位置布置示意图。图中:1-支架,2-后固定支座,3-前固定支座,4-翻转油缸,5-翻转梁,6-支撑油缸,7-升降油缸,8-支撑板。具体实施方式综采工作面两端头过超高段液压支护装置,包括在现有支架上利用U型槽钢固定有并排布置的两组液压伸缩支架,每组液压伸缩支架包括利用U型槽钢固定在支架1上的后固定支座2,后固定支座2前侧设有利用U型槽钢固定在支架1上的前固定支座3,后固定支座2前方铰接有翻转油缸4,前固定支座3上方铰接有翻转梁5,翻转油缸4的伸缩杆前端铰接到翻转梁5中部,翻转梁5上方固定有升降油缸7,升降油缸7的伸缩杆前端铰接到水平布置的支撑板8,翻转梁5中部前侧铰接有支撑油缸6,支撑油缸6的伸缩杆前端铰接到支撑板8,具体为支撑板8由两组液压伸缩支架并排布置的两个升降油缸7和两个支撑油缸6支撑。具体实施过程中,支撑板8长度为3.5米,支撑油缸6伸缩杆前端的铰链与升降油缸7伸缩杆前端的铰链之间的间距为0.5米,支撑油缸6伸缩杆前端的铰链距支撑板8最前端距离为1.5米,升降油缸7伸缩杆前端的铰链距支撑板8最后端距离为1.5米。本文档来自技高网...
综采工作面两端头过超高段液压支护装置

【技术保护点】
一种综采工作面两端头过超高段液压支护装置,其特征在于:包括在现有支架(1)上利用U型槽钢固定有并排布置的两组液压伸缩支架,每组液压伸缩支架包括利用U型槽钢固定在支架(1)上的后固定支座(2),后固定支座(2)前侧设有利用U型槽钢固定在支架(1)上的前固定支座(3),后固定支座(2)前方铰接有翻转油缸(4),前固定支座(3)上方铰接有翻转梁(5),翻转油缸(4)的伸缩杆前端铰接到翻转梁(5)中部,翻转梁(5)上方固定有升降油缸(7),升降油缸(7)的伸缩杆前端铰接到水平布置的支撑板(8),翻转梁(5)中部前侧铰接有支撑油缸(6),支撑油缸(6)的伸缩杆前端铰接到支撑板(8),具体为支撑板(8)由两组液压伸缩支架并排布置的两个升降油缸(7)和两个支撑油缸(6)支撑。

【技术特征摘要】
1.一种综采工作面两端头过超高段液压支护装置,其特征在于:包括在现有支架(1)上利用U型槽钢固定有并排布置的两组液压伸缩支架,每组液压伸缩支架包括利用U型槽钢固定在支架(1)上的后固定支座(2),后固定支座(2)前侧设有利用U型槽钢固定在支架(1)上的前固定支座(3),后固定支座(2)前方铰接有翻转油缸(4),前固定支座(3)上方铰接...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋小平李丰廷王静斛永国程元李建伟秦佼鹏
申请(专利权)人:山西晋城无烟煤矿业集团有限责任公司
类型:发明
国别省市:山西;14

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