本实用新型专利技术公开了一种导静电粉末涂料制备装置，包括研磨池、储物柜以及搅拌池，研磨池的端部内设有压辊与研磨辊，储物柜的端部设有研磨机，研磨机与研磨辊对接，研磨池的内底部设有载物车，搅拌池的端部设有进液口，搅拌池内设有搅拌轴，搅拌轴的下端设有搅拌叶片，搅拌叶片设置在搅拌池的内底部，搅拌池的顶部设有搅拌电机，搅拌电机与搅拌轴的上端连接。本实用新型专利技术制备速度块，制备效率高；制备得到的导静电粉末涂料抗静电性、防腐蚀性、装饰性好。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种粉末涂料制备装置，特别涉及一种导静电粉末涂料制备装置。
技术介绍
导静电涂料是以耐油性和耐腐蚀性能优异的环氧树脂为主要成膜剂，用中外公认的长寿型氯磺化聚乙烯橡胶作主要改性剂，加入导电颜料、填料、导电助剂、溶剂等，经先进工艺制备而成的耐油导静电专用双组分重防腐涂料。现有的导静电涂料制备不方便，制备效率低，且制备得到的导静电涂料抗静电性能差。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述技术问题而提供一种制备速度块，制备效率高；制备得到的导静电粉末涂料抗静电性、防腐蚀性、装饰性好的导静电粉末涂料制备装置。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案:—种导静电粉末涂料制备装置，包括研磨池、储物柜以及搅拌池，储物柜设置在研磨池与搅拌池之间，研磨池的顶部设有进料盘，进料盘的端部设有进料口，进料盘的底部设有出料口，研磨池的端部内设有压辊与研磨辊，压辊与研磨辊呈平行布置，压辊与研磨辊呈水平布置，压辊与研磨辊对接，储物柜的端部设有研磨机，研磨机与研磨辊对接，研磨机与研磨辊通过旋转轴连接，研磨池的内底部设有载物车，载物车的底部设有车轮，研磨池的侧壁设有出口，搅拌池的端部设有进液口，进液口设有端盖，搅拌池内设有搅拌轴，搅拌轴呈竖直布置，搅拌轴的下端设有搅拌叶片，搅拌叶片设置在搅拌池的内底部，搅拌池的顶部设有搅拌电机，搅拌电机与搅拌轴的上端连接，搅拌池的顶部设有稀释罐，搅拌池插接有下液管，下液管的上端与搅拌池连接，下液管的下端设有下液针，下液针设置在搅拌池的端部内；下液针的下端呈扁平状，下液管设有控制栗。进一步地，所述储物柜的端部设有垫块，研磨机设置在垫块上。进一步地，所述储物柜内设有储物板。进一步地，所述储物板呈水平布置。进一步地，所述进料口的直径比出料口的直径大。本技术的有益效果:可以将聚氨酯树脂、聚酯树脂或环氧树脂作为成膜基料、固体流平剂、固化剂、导电微粒介质加入到研磨池内，研磨机通过旋转轴控制压棍与研磨棍旋转，从而方便对物料进行研磨处理，再将研磨后的物料通过载物车取出并倒入搅拌池内，从而制备得到导静电粉末涂料，制备速度块，制备效率高；该导静电粉末涂料抗静电性、防腐蚀性、装饰性好。【附图说明】图1所示为本技术实施例提供的一种导静电粉末涂料制备装置的结构示意图。【具体实施方式】下面，结合实例对本技术的实质性特点和优势作进一步的说明，但本技术并不局限于所列的实施例。如图1所示，一种导静电粉末涂料制备装置，包括研磨池11、储物柜12以及搅拌池13，储物柜12设置在研磨池11与搅拌池13之间，研磨池11的顶部设有进料盘14，进料盘14的端部设有进料口 15，进料盘14的底部设有出料口 16，研磨池11的端部内设有压辊17与研磨辊18，压辊17与研磨辊18呈平行布置，压辊17与研磨辊18呈水平布置，压辊17与研磨辊18对接，储物柜12的端部设有研磨机19，研磨机19与研磨辊18对接，研磨机19与研磨辊18通过旋转轴20连接，研磨池11的内底部设有载物车21，载物车21的底部设有车轮22，研磨池11的侧壁设有出口 23，搅拌池13的端部设有进液口 26，进液口 26设有端盖27，搅拌池13内设有搅拌轴28，搅拌轴28呈竖直布置，搅拌轴28的下端设有搅拌叶片29，搅拌叶片29设置在搅拌池13的内底部，搅拌池13的顶部设有搅拌电机30，搅拌电机30与搅拌轴28的上端连接，搅拌池13的顶部设有稀释罐31，搅拌池13插接有下液管32，下液管32的上端与搅拌池13连接，下液管32的下端设有下液针33，下液针33设置在搅拌池13的端部内；下液针33的下端呈扁平状，下液管32设有控制栗34 ;储物柜12的端部设有垫块24，研磨机19设置在垫块24上，储物柜12内设有储物板25，储物板25呈水平布置，进料口 15的直径比出料口 16的直径大。本技术导静电粉末涂料制备装置，可以将聚氨酯树脂、聚酯树脂或环氧树脂作为成膜基料、固体流平剂、固化剂、导电微粒介质加入到研磨池11内，研磨机19通过旋转轴20控制压辊17与研磨辊18旋转，从而方便对物料进行研磨处理，再将研磨后的物料通过载物车21取出并倒入搅拌池13内，从而制备得到导静电粉末涂料，制备速度块，制备效率高；该导静电粉末涂料抗静电性、防腐蚀性、装饰性好。其中，储物柜12的端部设有垫块24，研磨机19设置在垫块24上，所以方便对研磨机19的安装。其中，储物柜12内设有储物板25，储物板25呈水平布置，所以方便储物。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种导静电粉末涂料制备装置，包括研磨池(11)、储物柜(12)以及搅拌池(13)，其特征在于:储物柜(12)设置在研磨池(11)与搅拌池(13)之间，研磨池(11)的顶部设有进料盘(14)，进料盘(14)的端部设有进料口(15)，进料盘(14)的底部设有出料口(16)，研磨池(11)的端部内设有压辊(17)与研磨辊(18)，压辊(17)与研磨辊(18)呈平行布置，压辊(17)与研磨辊(18)呈水平布置，压辊(17)与研磨辊(18)对接，储物柜(12)的端部设有研磨机(19)，研磨机(19)与研磨辊(18)对接，研磨机(19)与研磨辊(18)通过旋转轴(20)连接，研磨池(11)的内底部设有载物车(21)，载物车(21)的底部设有车轮(22)，研磨池(11)的侧壁设有出口(23)，搅拌池(13)的端部设有进液口(26)，进液口(26)设有端盖(27)，搅拌池(13)内设有搅拌轴(28)，搅拌轴(28)呈竖直布置，搅拌轴(28)的下端设有搅拌叶片(29)，搅拌叶片(29)设置在搅拌池(13)的内底部，搅拌池(13)的顶部设有搅拌电机(30)，搅拌电机(30)与搅拌轴(28)的上端连接，搅拌池(13)的顶部设有稀释罐(31)，搅拌池(13)插接有下液管(32)，下液管(32)的上端与搅拌池(13)连接，下液管(32)的下端设有下液针(33)，下液针(33)设置在搅拌池(13)的端部内；下液针(33)的下端呈扁平状，下液管(32)设有控制栗(34)。2.根据权利要求1所述的导静电粉末涂料制备装置，其特征在于:储物柜(12)的端部设有垫块(24)，研磨机(19)设置在垫块(24)上。3.根据权利要求1所述的导静电粉末涂料制备装置，其特征在于:储物柜(12)内设有储物板(25)。4.根据权利要求3所述的导静电粉末涂料制备装置，其特征在于:储物板(25)呈水平布置。5.根据权利要求1所述的导静电粉末涂料制备装置，其特征在于:进料口(15)的直径比出料口(16)的直径大。【专利摘要】本技术公开了一种导静电粉末涂料制备装置，包括研磨池、储物柜以及搅拌池，研磨池的端部内设有压辊与研磨辊，储物柜的端部设有研磨机，研磨机与研磨辊对接，研磨池的内底部设有载物车，搅拌池的端部设有进液口，搅拌池内设有搅拌轴，搅拌轴的下端设有搅拌叶片，搅拌叶片设置在搅拌池的内底部，搅拌池的顶部设有搅拌电机，搅拌电机与搅拌轴的上端连接。本技术制备速度块，制备效率高；制备得到本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种导静电粉末涂料制备装置，包括研磨池(11)、储物柜(12)以及搅拌池(13)，其特征在于：储物柜(12)设置在研磨池(11)与搅拌池(13)之间，研磨池(11)的顶部设有进料盘(14)，进料盘(14)的端部设有进料口(15)，进料盘(14)的底部设有出料口(16)，研磨池(11)的端部内设有压辊(17)与研磨辊(18)，压辊(17)与研磨辊(18)呈平行布置，压辊(17)与研磨辊(18)呈水平布置，压辊(17)与研磨辊(18)对接，储物柜(12)的端部设有研磨机(19)，研磨机(19)与研磨辊(18)对接，研磨机(19)与研磨辊(18)通过旋转轴(20)连接，研磨池(11)的内底部设有载物车(21)，载物车(21)的底部设有车轮(22)，研磨池(11)的侧壁设有出口(23)，搅拌池(13)的端部设有进液口(26)，进液口(26)设有端盖(27)，搅拌池(13)内设有搅拌轴(28)，搅拌轴(28)呈竖直布置，搅拌轴(28)的下端设有搅拌叶片(29)，搅拌叶片(29)设置在搅拌池(13)的内底部，搅拌池(13)的顶部设有搅拌电机(30)，搅拌电机(30)与搅拌轴(28)的上端连接，搅拌池(13)的顶部设有稀释罐(31)，搅拌池(13)插接有下液管(32)，下液管(32)的上端与搅拌池(13)连接，下液管(32)的下端设有下液针(33)，下液针(33)设置在搅拌池(13)的端部内；下液针(33)的下端呈扁平状，下液管(32)设有控制泵(34)。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：付京胜，
申请(专利权)人：天津恒圣迦南建筑材料有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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