抗腐蚀管阀结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抗腐蚀管阀结构，包括阀管，阀管底部连接阀体，阀体与阀管之间连通，阀体外侧包覆有阀板，阀板固定在阀体上，阀板上横向设有限位板，限位板呈上下滑动连接在阀体上，阀板外侧安装有凸缘，凸缘与阀板之间一体连接，凸缘下表面安装有外包金属管，外包金属管卡接在凸缘上，外包金属管下表面连接一防腐板，阀板底部置于防腐板上，阀体穿过一护板与防腐板连接。本抗腐蚀管阀结构抗腐蚀性强，不易受到损坏，化工生产综合成本低，连接结构性强，能起到良好的限位作用，避免产生偏移现象，导致反应液体泄漏，同时还具有一定的钢结构性，增强了自身的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种管阀结构，特别涉及一种抗腐蚀管阀结构。
技术介绍
阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多，阀门材质也各式各样，有的采用铸铁阀门、有的采用铸钢阀门、而有的采用不锈钢阀门。化工行业管道所使用的阀门大多采用金属阀门，这种阀门因其抗压性能强，安全系数高，被广泛应用于化工行业中，但也存在着一定的缺陷，自身调节性差，耐腐蚀性低，不能更好的起到限位作用，阀门与阀体之间组合性差，从而导致了使用的局限性。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:克服上述问题，提供一种抗腐蚀性强，不易受到损坏，化工生产综合成本低，连接结构性强，能起到良好的限位作用的抗腐蚀管阀结构。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是这样的:本技术的抗腐蚀管阀结构，包括阀管，阀管底部连接阀体，阀体与阀管之间连通，阀体外侧包覆有阀板，阀板固定在阀体上，阀板上横向设有限位板，限位板呈上下滑动连接在阀体上，阀板外侧安装有凸缘，凸缘与阀板之间一体连接，凸缘下表面安装有外包金属管，外包金属管卡接在凸缘上，外包金属管下表面连接一防腐板，阀板底部置于防腐板上，阀体穿过一护板与防腐板连接，防腐板下表面安装有钢垫板，钢垫板、防腐板及外包金属管之间内置可拆卸螺钉。进一步的，作为一种具体的结构形式，本技术所述阀体表面包覆有防腐蚀材料结构层。进一步的，作为一种具体的结构形式，本技术所述阀体内安装有阀芯，阀芯顶部穿过阀体与阀管连接。进一步的，作为一种具体的结构形式，本技术所述阀体采用圆柱型结构。进一步的，作为一种具体的结构形式，本技术所述阀体靠近顶部及底部处均内置滤网。进一步的，作为一种具体的结构形式，本技术所述阀体直径在二十至三十厘米之间。进一步的，作为一种具体的结构形式，本技术所述钢垫板下表面安装有万向轮，万向轮铰接在钢垫板上，钢垫板上开有与万向轮匹配的放置槽。与现有技术相比，本技术的优点在于:本抗腐蚀管阀结构抗腐蚀性强，不易受到损坏，化工生产综合成本低，连接结构性强，能起到良好的限位作用，避免产生偏移现象，导致反应液体泄漏，同时还具有一定的钢结构性，增强了自身的使用寿命。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1为本技术的结构示意图；图中:1.阀管；2.阀体；3.阀板；4.限位板；5.凸缘；6.外包金属管；7.防腐板；8.钢垫板。【具体实施方式】现在结合附图对本技术作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1所示的本技术抗腐蚀管阀结构的优选实施例，包括阀管1，阀管I底部连接阀体2，阀体2与阀管I之间连通，阀体2外侧包覆有阀板3，阀板3固定在阀体2上，阀板3上横向设有限位板4，限位板4呈上下滑动连接在阀体2上，阀板3外侧安装有凸缘5，凸缘5与阀板3之间一体连接，凸缘下5表面安装有外包金属管6，外包金属管6卡接在凸缘5上，外包金属管6下表面连接一防腐板7，阀板3底部置于防腐板7上，阀体2穿过一护板与防腐板7连接，防腐板7下表面安装有钢垫板8，钢垫板8、防腐板7及外包金属管6之间内置可拆卸螺钉，所述阀体2表面包覆有防腐蚀材料结构层，所述阀体2内安装有阀芯，阀芯顶部穿过阀体2与阀管I连接，所述阀体2采用圆柱型结构，所述阀体2靠近顶部及底部处均内置滤网，所述阀体2直径在二十至三十厘米之间，所述钢垫板8下表面安装有万向轮，万向轮铰接在钢垫板8上，钢垫板8上开有与万向轮匹配的放置槽。本技术的抗腐蚀管阀结构抗腐蚀性强，不易受到损坏，化工生产综合成本低，连接结构性强，能起到良好的限位作用，避免产生偏移现象，导致反应液体泄漏，同时还具有一定的钢结构性，增强了自身的使用寿命，所述阀体2表面包覆有防腐蚀材料结构层，所述阀体2内安装有阀芯，阀芯顶部穿过阀体2与阀管I连接，设计更加合理，增强了使用性能；所述阀体2采用圆柱型结构，使用效果更好；所述阀体2靠近顶部及底部处均内置滤网，能起到一定的过滤作用；所述阀体2直径在二十至三十厘米之间，使用性能更强；所述钢垫板8下表面安装有万向轮，万向轮铰接在钢垫板8上，钢垫板8上开有与万向轮匹配的放置槽，在不需要使用时方便进行移动放置。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改，本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。【主权项】1.一种抗腐蚀管阀结构，包括阀管，其特征在于:阀管底部连接阀体，阀体与阀管之间连通，阀体外侧包覆有阀板，阀板固定在阀体上，阀板上横向设有限位板，限位板呈上下滑动连接在阀体上，阀板外侧安装有凸缘，凸缘与阀板之间一体连接，凸缘下表面安装有外包金属管，外包金属管卡接在凸缘上，外包金属管下表面连接一防腐板，阀板底部置于防腐板上，阀体穿过一护板与防腐板连接，防腐板下表面安装有钢垫板，钢垫板、防腐板及外包金属管之间内置可拆卸螺钉。2.根据权利要求1所述的抗腐蚀管阀结构，其特征在于:所述阀体表面包覆有防腐蚀材料结构层。3.根据权利要求1所述的抗腐蚀管阀结构，其特征在于:所述阀体内安装有阀芯，阀芯顶部穿过阀体与阀管连接。4.根据权利要求1所述的抗腐蚀管阀结构，其特征在于:所述阀体采用圆柱型结构。5.根据权利要求1所述的抗腐蚀管阀结构，其特征在于:所述阀体靠近顶部及底部处均内置滤网。6.根据权利要求1所述的抗腐蚀管阀结构，其特征在于:所述阀体直径在二十至三十厘米之间。7.根据权利要求1所述的抗腐蚀管阀结构，其特征在于:所述钢垫板下表面安装有万向轮，万向轮铰接在钢垫板上，钢垫板上开有与万向轮匹配的放置槽。【专利摘要】本技术公开了一种抗腐蚀管阀结构，包括阀管，阀管底部连接阀体，阀体与阀管之间连通，阀体外侧包覆有阀板，阀板固定在阀体上，阀板上横向设有限位板，限位板呈上下滑动连接在阀体上，阀板外侧安装有凸缘，凸缘与阀板之间一体连接，凸缘下表面安装有外包金属管，外包金属管卡接在凸缘上，外包金属管下表面连接一防腐板，阀板底部置于防腐板上，阀体穿过一护板与防腐板连接。本抗腐蚀管阀结构抗腐蚀性强，不易受到损坏，化工生产综合成本低，连接结构性强，能起到良好的限位作用，避免产生偏移现象，导致反应液体泄漏，同时还具有一定的钢结构性，增强了自身的使用寿命。【IPC分类】B01D35/04, F16K51/00【公开号】CN204852595【申请号】CN201520380182【专利技术人】文国栋 【申请人】成都聚智工业设计有限公司【公开日】2015年12月9日【申请日】2015年6月5日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抗腐蚀管阀结构，包括阀管，其特征在于：阀管底部连接阀体，阀体与阀管之间连通，阀体外侧包覆有阀板，阀板固定在阀体上，阀板上横向设有限位板，限位板呈上下滑动连接在阀体上，阀板外侧安装有凸缘，凸缘与阀板之间一体连接，凸缘下表面安装有外包金属管，外包金属管卡接在凸缘上，外包金属管下表面连接一防腐板，阀板底部置于防腐板上，阀体穿过一护板与防腐板连接，防腐板下表面安装有钢垫板，钢垫板、防腐板及外包金属管之间内置可拆卸螺钉。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：文国栋，
申请(专利权)人：成都聚智工业设计有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51