发明专利技术公开了一种新型金属防锈蜡，按重量份计由以下成分制成，石蜡、氧化石蜡、环氧树脂、硬质酸钠、司盘、聚甘油脂肪酸、丙烯酸、硬脂酸、亚硫酸钠、聚甲基三乙氧基硅烷、聚乙烯醇、15%氢氧化钠溶液，本发明专利技术金属防锈蜡制造方法，工艺过程简单，制造成本低，适于大规模推广。本发明专利技术的金属防锈蜡，具有良好的流动性和耐盐雾性、耐湿热性，通过采用磁力搅拌能够使得金属防锈蜡性质更加稳定，不仅能够延长金属防锈蜡的工作寿命，还能延长所保护的金属产品的工作寿命，本发明专利技术金属防锈蜡具有常温可喷涂性，可快速干燥,可形成均匀致密韧性好的硬膜防护层，具有良好的表面光滑度和优异的耐温性能，并且具备可去除性。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金属防锈蜡制作领域，特别是涉及一种新型金属防锈蜡。
技术介绍
钢铁类金属在自然存放条件下，因为环境和其它因素使部件容易锈蚀，从而降低 或失去使用价值，造成安全事故和经济损失，我国每年因金属锈蚀所造成的直接经济损失 数额巨大。因此，金属防锈蜡的应用对金属保护必不可少，然而现有的金属防锈蜡性能比较 单一，保护性不强，持续时间短。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种新型金属防锈蜡。 本专利技术通过以下技术方案实现： 一种新型金属防锈蜡，按重量份计由以下成分制成，石蜡41份、氧化石蜡15份、环氧树 月旨3份、硬质酸钠4份、司盘1份、聚甘油脂肪酸1. 5份、丙烯酸2份、硬脂酸1. 5份、亚硫酸 钠2份、聚甲基三乙氧基硅烷3份、聚乙烯醇2份、15%氢氧化钠溶液1份；其由以下制作步 骤制成： 1) 按对应重量份称取石蜡41份、氧化石蜡15份、环氧树脂3份、硬质酸钠4份、司盘1 份、聚甘油脂肪酸1. 5份、丙烯酸2份、硬脂酸1. 5份、亚硫酸钠2份、聚甲基三乙氧基硅烷 3份、聚乙烯醇2份、15%氢氧化钠溶液1份； 2) 将石蜡、氧化石蜡、硬脂酸、司盘和聚甘油脂肪酸混合，放入反应釜中，反应釜温度设 置为75-80°C，搅拌转速设置为650-800r/min，反应时间为40-45min后，待用； 3) 将2)中所制原料与环氧树脂、15%氢氧化钠溶液均匀混合到一起，加热到58-64°C， 在磁力搅拌器搅拌15-20分钟后，添加硬质酸钠，继续搅拌5-8分钟后，冷却至室温； 4) 将3)中所制原料与聚甲基三乙氧基硅烷、丙烯酸、亚硫酸钠均匀混合到一起加热至 35-40°C，持续缓慢搅拌，反应1-1. 5小时后，添加聚乙烯醇，继续搅拌5-10分钟后，停止搅 拌，静置，冷却至室温即可。 进一步地，所述金属防锈蜡的PH值为8-8. 5。 本专利技术的有益效果是，与现有技术相比： 本专利技术金属防锈蜡制造方法，工艺过程简单，制造成本低，适于大规模推广。本专利技术的 金属防锈蜡，具有良好的流动性和耐盐雾性、耐湿热性，通过采用磁力搅拌能够使得金属防 锈蜡性质更加稳定，不仅能够延长金属防锈蜡的工作寿命，还能延长所保护的金属产品的 工作寿命，本专利技术金属防锈蜡具有常温可喷涂性，可快速干燥，可形成均匀致密韧性好的 硬膜防护层，具有良好的表面光滑度和优异的耐温性能，并且具备可去除性。【具体实施方式】 -种新型金属防锈蜡，按重量份计由以下成分制成，石蜡41份、氧化石蜡15份、环 氧树脂3份、硬质酸钠4份、司盘1份、聚甘油脂肪酸1. 5份、丙烯酸2份、硬脂酸1. 5份、亚 硫酸钠2份、聚甲基三乙氧基硅烷3份、聚乙烯醇2份、15%氢氧化钠溶液1份；其由以下制 作步骤制成： 1) 按对应重量份称取石蜡41份、氧化石蜡15份、环氧树脂3份、硬质酸钠4份、司盘1 份、聚甘油脂肪酸1. 5份、丙烯酸2份、硬脂酸1. 5份、亚硫酸钠2份、聚甲基三乙氧基硅烷 3份、聚乙烯醇2份、15%氢氧化钠溶液1份； 2) 将石蜡、氧化石蜡、硬脂酸、司盘和聚甘油脂肪酸混合，放入反应釜中，反应釜温度设 置为75-80°C，搅拌转速设置为650-800r/min，反应时间为40-45min后，待用； 3) 将2)中所制原料与环氧树脂、15%氢氧化钠溶液均匀混合到一起，加热到58-64°C， 在磁力搅拌器搅拌15-20分钟后，添加硬质酸钠，继续搅拌5-8分钟后，冷却至室温； 4) 将3)中所制原料与聚甲基三乙氧基硅烷、丙烯酸、亚硫酸钠均匀混合到一起加热至 35-40°C，持续缓慢搅拌，反应1-1. 5小时后，添加聚乙烯醇，继续搅拌5-10分钟后，停止搅 拌，静置，冷却至室温即可。 进一步地，所述金属防锈蜡的PH值为8-8. 5。 通过测试对比本专利技术金属防锈蜡与一般金属防锈蜡： 表1通过表1可以看出本专利技术金属防锈蜡比现有金属防锈蜡在各性能上具有明显的优势。 (耐盐雾实验使用牌号为QT400-18的铸铁实验)。【主权项】1. 一种新型金属防锈蜡，其特征在于，按重量份计由以下成分制成，石蜡41份、氧化石 蜡15份、环氧树脂3份、硬质酸钠4份、司盘1份、聚甘油脂肪酸1. 5份、丙烯酸2份、硬脂 酸1. 5份、亚硫酸钠2份、聚甲基三乙氧基硅烷3份、聚乙烯醇2份、15%氢氧化钠溶液1份； 其由以下制作步骤制成： 1) 按对应重量份称取石蜡41份、氧化石蜡15份、环氧树脂3份、硬质酸钠4份、司盘1 份、聚甘油脂肪酸1. 5份、丙烯酸2份、硬脂酸1. 5份、亚硫酸钠2份、聚甲基三乙氧基硅烷 3份、聚乙烯醇2份、15%氢氧化钠溶液1份； 2) 将石蜡、氧化石蜡、硬脂酸、司盘和聚甘油脂肪酸混合，放入反应釜中，反应釜温度设 置为75-80°C，搅拌转速设置为650-800r/min，反应时间为40-45min后，待用； 3) 将2)中所制原料与环氧树脂、15%氢氧化钠溶液均匀混合到一起，加热到58-64°C， 在磁力搅拌器搅拌15-20分钟后，添加硬质酸钠，继续搅拌5-8分钟后，冷却至室温； 4) 将3)中所制原料与聚甲基三乙氧基硅烷、丙烯酸、亚硫酸钠均匀混合到一起加热至 35-40°C，持续缓慢搅拌，反应1-1. 5小时后，添加聚乙烯醇，继续搅拌5-10分钟后，停止搅 拌，静置，冷却至室温即可。2. 根据权利要求1所述的一种新型金属防锈蜡，其特征在于：所述金属防锈蜡的PH值 为 8-8. 5 〇【专利摘要】专利技术公开了一种新型金属防锈蜡，按重量份计由以下成分制成，石蜡、氧化石蜡、环氧树脂、硬质酸钠、司盘、聚甘油脂肪酸、丙烯酸、硬脂酸、亚硫酸钠、聚甲基三乙氧基硅烷、聚乙烯醇、15%氢氧化钠溶液，本专利技术金属防锈蜡制造方法，工艺过程简单，制造成本低，适于大规模推广。本专利技术的金属防锈蜡，具有良好的流动性和耐盐雾性、耐湿热性，通过采用磁力搅拌能够使得金属防锈蜡性质更加稳定，不仅能够延长金属防锈蜡的工作寿命，还能延长所保护的金属产品的工作寿命，本专利技术金属防锈蜡具有常温可喷涂性，可快速干燥,可形成均匀致密韧性好的硬膜防护层，具有良好的表面光滑度和优异的耐温性能，并且具备可去除性。【IPC分类】C09D191/06, C09D7/12, C09D163/00, C09D5/08【公开号】CN105131836【申请号】CN201510522387【专利技术人】孙爱琴 【申请人】合肥市田源精铸有限公司【公开日】2015年12月9日【申请日】2015年8月21日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型金属防锈蜡，其特征在于，按重量份计由以下成分制成，石蜡41份、氧化石蜡15份、环氧树脂3份、硬质酸钠4份、司盘1份、聚甘油脂肪酸1.5份、丙烯酸2份、硬脂酸1.5份、亚硫酸钠2份、聚甲基三乙氧基硅烷3份、聚乙烯醇2份、15%氢氧化钠溶液1份；其由以下制作步骤制成：1）按对应重量份称取石蜡41份、氧化石蜡15份、环氧树脂3份、硬质酸钠4份、司盘1份、聚甘油脂肪酸1.5份、丙烯酸2份、硬脂酸1.5份、亚硫酸钠2份、聚甲基三乙氧基硅烷3份、聚乙烯醇2份、15%氢氧化钠溶液1份；2）将石蜡、氧化石蜡、硬脂酸、司盘和聚甘油脂肪酸混合，放入反应釜中，反应釜温度设置为75‑80℃，搅拌转速设置为650‑800r/min，反应时间为40‑45min后，待用；3）将2）中所制原料与环氧树脂、15%氢氧化钠溶液均匀混合到一起，加热到58‑64℃，在磁力搅拌器搅拌15‑20分钟后，添加硬质酸钠，继续搅拌5‑8分钟后，冷却至室温；4）将3）中所制原料与聚甲基三乙氧基硅烷、丙烯酸、亚硫酸钠均匀混合到一起加热至35‑40℃，持续缓慢搅拌，反应1‑1.5小时后，添加聚乙烯醇，继续搅拌5‑10分钟后，停止搅拌，静置，冷却至室温即可。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孙爱琴，
申请(专利权)人：合肥市田源精铸有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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