带钢箍增强结构的埋地排水用聚乙烯双壁波纹管材制造技术

本发明专利技术属于埋地排水管技术领域，涉及带钢箍增强结构的埋地排水用聚乙烯双壁波纹管材，包括聚乙烯管及在聚乙烯管的一端设置有扩口部，所述的聚乙烯管的外表面轴向间隔套装有单侧截面为“门”型或半椭圆形或半圆形的环形封闭的钢箍，钢箍的侧壁端部分别轴向向外延伸有贴合在聚乙烯管材外表面上的撑力脚，钢箍及撑力脚的外表面与聚乙烯管一体成型有聚乙烯包覆层，优点是：本发明专利技术的结构强度和环刚度高、生产效率高、产品成本低、连接简便、施工快捷、无污染地层环境、使用寿命长、便于回收利用，适用于市政和建筑小区埋地排水塑料管道。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于埋地排水管
，特指一种带钢箍增强结构的埋地排水用聚乙烯双壁波纹管材。
技术介绍
目前市政和建筑小区埋地排水管道系统用塑料管材，普片使用的钢带增强结构壁管材聚乙烯(PE)塑料管材，钢带增强结构壁管材有两类:一类是钢带增强螺旋波纹管材，另一类是钢带增强螺旋加筋管材。现有技术管材的特点:一是由单条或2-4条共挤结构壁，经周向螺旋连续缠绕成开环螺旋圈，前圈冷却后，后圈经外火焰再加热或热熔胶与前圈搭接成圆形管材，结构强度和环刚度低，轴向抗拉强度及抗撕扯强度低。遇到地层沉降、热胀冷缩易撕裂甚至断开，造成管道内污水泄漏，污染地层环境，使用寿命短；二是挤出机共挤的生产线速度绕一圈的螺距才是管材的生产速度，相对轴向直接挤出成型的双壁波纹管材，生产效率极低，产品单位成本高；三是一段管材两端螺旋端头不平齐，埋地连接时，在深窄的埋地沟槽内，现场施工需转动垫平管材吻合才能对接，连接施工定位困难繁琐；四是只能采用热熔收缩带缠绕连接，现场连接需用火焰喷枪加热对接两管和热熔收缩带，熔接冷却固化施工费工费时，施工周期长、成本高，连接质量不稳定；五是热熔收缩带连接固化埋地后，呈刚性连接，遇到地层沉降、热胀冷缩易撕裂甚至断开，造成管道内污水泄漏，污染地层环境，使用寿命短；六是整根管材是由一条或2-4条增强钢带连续螺旋缠绕而成，管线回收时只能再挖开深窄沟槽现场内分段切割后取出，一条管线分断后废管的体积庞大，如果不在现场压缩体积后再运到钢塑分离回收工场进行分离，其运输成本比回收利用的成本还高。如果在现场就实现钢塑分离，压缩体积后再运到钢塑分离回收工场，目前还没有这种管材钢塑分离的大型设备，即使有在现场也不具备使用条件。总之这类管材给环境保护和回收利用埋下了隐患，其废弃管材又占地又不环保，不宜作为埋地排水用管材。
技术实现思路
本专利技术是的目的是提供一种结构强度和环刚度高、生产效率高、产品成本低、连接简便、施工快捷、无污染地层环境、使用寿命长、便于回收利用的埋地排水用聚乙烯(PE)钢箍增强带扩口一体的双壁波纹管材。本专利技术的目的是这样实现的:带钢箍增强结构的埋地排水用聚乙烯双壁波纹管材，包括聚乙烯管及在聚乙烯管的一端设置有扩口部，所述的聚乙烯管的外表面轴向间隔套装有单侧截面为“门”型或半椭圆形或半圆形的环形封闭的钢箍，钢箍的侧壁端部分别轴向向外延伸有贴合在聚乙烯管材外表面上的撑力脚，钢箍及撑力脚的外表面与聚乙烯管一体成型有聚乙烯包覆层。上述的“门”型钢箍的两侧壁向外倾斜形成梯形结构。上述聚乙烯管的外表面与钢箍的内表面之间形成有封闭的环形孔。上述聚乙烯管的外端部的外表面套装有一个以上的密封圈。上述扩口部的内径大于或等于聚乙烯包覆层的外径。上述扩口部与聚乙烯管之间通过锥形的过渡体连接，扩口部的前端部设置有锥形的扩口。上述钢箍的外表面滚压有分布的凹凸结构。上述聚乙烯管的外表面轴向间隔套装有钢箍是:相邻两钢箍的撑力脚之间设置有间隙。本专利技术相比现有技术突出且有益的技术效果是:1、本专利技术的钢箍呈闭环圆圈增强结构，直接提高了管材的环刚度，比其他相同环刚度等级的管材，更加节省塑料和钢材。2、本专利技术的钢箍横截面设计为“门”型结构，以提高钢箍的轴惯性矩和抗弯刚度。3、本专利技术的钢箍外表面滚压有分布的凹凸结构，以提高钢箍与包覆塑料长久的连接牢度和抗弯刚度。4、本专利技术采用钢带卷料一定长切断一压棍滚圆一翻边叠压连接成闭环圆圈的工艺流程，成型闭环的增强钢箍，钢箍的侧壁端部向外延伸设置的撑力脚与内侧的聚乙烯管的接触面积大，防止钢箍对聚乙烯管的径向切割。5、本专利技术采用等间距波纹内包覆增强钢箍的结构方式，轴向直接连续挤出成型增强波纹管，挤出机挤出的线速度即为生产速度，生产效率高、成本低，产品质量稳定。6、本专利技术采用在成型管材时一端的扩口长度内不包覆增强钢箍的结构方式，在线直接成型扩口结构，实现了一次性完整地生产钢箍增强带扩口一体的双壁波纹管材。7、本专利技术有一端带一体扩口结构形式，另一端即为插口，两端平齐，插口外波纹槽内预先放置环形弹性密封圈，管道系统的管与管之间的连接实现了柔性密封承插连接。8、本专利技术的两端端头平齐，埋地连接时，在深窄的埋地沟槽内，现场施工只需将相邻两管材的其中一根带密封圈的管材的一端直接轻松地插入另一根管材的扩口部内进行连接，连接施工简单快捷，施工周期短、成本低。9、本专利技术的这种柔性承插连接密封，能自适应缓冲补偿地层沉降、热胀冷缩的外力变化，始终保持可靠密封连接，无污水泄漏，不污染地层环境，使用寿命长。10、本专利技术在回收时只需再挖开管线，在沟槽内一节一节地轻松拔出后即可取出，现场分离可采用小型回转式切割机，装上无切削排刀，一排一排地切开环形波峰塑料表皮、剥离出钢箍，以实现钢塑分离、分类回收，回收效率高，回收运输成本低，不产生废弃物，钢塑各尽其用，环保性好。11、本专利技术的针对目前市政和建筑小区普片使用的大量钢带增强结构壁塑料管材，存在的居多不可持续使用的弊端，使用本专利技术的管材对促进市政和建筑小区埋地排水塑料管道行业的健康持续地发展，具有长远的环保意义、显而易见的社会效益和巨大的经济效益。【附图说明】图1是本专利技术的局部剖视图。图2是本专利技术的钢箍的剖视图。【具体实施方式】下面结合附图以具体实施例对本专利技术作进一步描述，参见图1一图2:带钢箍13增强结构的埋地排水用聚乙烯双壁波纹管材，包括聚乙烯管10及在聚乙烯管10的一端设置有扩口部17，所述的聚乙烯管10的外表面轴向间隔套装由单侧截面为“门”型或半椭圆形或半圆形的环形封闭的钢箍13，钢箍13的侧壁端部分别轴向向外延伸有贴合在聚乙烯管10外表面上的撑力脚12，钢箍13及撑力脚12的外表面与聚乙烯管10 一体成型有聚乙烯包覆层11。上述的“门”型钢箍13的两侧壁18向外倾斜形成梯形结构。上述聚乙烯管10的外表面与钢箍13的内表面之间形成有封闭的环形孔14，环形孔14既具有保温隔热作用，又提供了钢箍13以及聚乙烯双壁波纹管的弹性变形空间，钢箍13在内层聚乙烯管10上间隔设置可以使得成品聚乙烯双壁波纹管能够弯曲变形。上述聚乙烯管10的外端部的外表面套装有一个以上的密封圈19，这样可以将一个聚乙烯双壁波纹管材带有密封圈19的尾部直接插入另一个聚乙烯双壁波纹管材的扩孔部17实现密封连接。上述扩口部17的内径大于或等于聚乙烯包覆层11的外径。上述扩口部17与聚乙烯管10之间通过锥形的过渡体15连接，扩口部17的前端部设置有锥形的扩口 16。上述钢箍13的外表面滚压有分布的凹凸结构20，该凹凸结构20是:网状的凹槽或/和凸起；或是若干根环形的凹槽或/和凸起；或是若干个几何形状的凹槽或/和凸起；以便于与聚乙烯包覆层11牢固的抓接连接。上述聚乙烯管10的外表面轴向间隔套装有钢箍13是:相邻两钢箍13的撑力脚12之间设置有间隙H，该间隙H可以保证聚乙烯双壁波纹管材的弯曲变形以及钢箍13的轴向变形需要。上述实施例仅为本专利技术的较佳实施例，并非依此限制本专利技术的保护范围，故:凡依本专利技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本专利技术的保护范围之内。【主权项】1.带钢箍增强结构的埋地排水用聚乙烯双壁波纹管材，包括聚乙烯管及在聚乙烯管的一端设置有扩口部，其特征在于:所述的聚乙烯管的外表面轴向间隔套装有单侧截面为“门本文档来自技高网...

【技术保护点】
带钢箍增强结构的埋地排水用聚乙烯双壁波纹管材，包括聚乙烯管及在聚乙烯管的一端设置有扩口部，其特征在于：所述的聚乙烯管的外表面轴向间隔套装有单侧截面为“门”型或半椭圆形或半圆形的环形封闭的钢箍，钢箍的侧壁端部分别轴向向外延伸有贴合在聚乙烯管材外表面上的撑力脚，钢箍及撑力脚的外表面与聚乙烯管一体成型有聚乙烯包覆层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐胜，
申请(专利权)人：徐胜，
类型：发明
国别省市：浙江;33