卧式热模锻机，包括卧式锻压机和安装在卧式锻压机的机身内壁上的锻压模具，在卧式锻压机的机身壁上设有水平通孔，在水平通孔中穿装并固定有热毛坯输送管，毛坯输送管的内径与锻压模具的模腔孔直径相同，在热毛坯输送管设有毛坯进入口，在机身外设有往复式伸缩装置，往复式伸缩装置的活塞杆的直径与毛坯输送管的内径匹配，活塞杆与锻锤相向运动，活塞杆伸出后其端部进入锻压模具锻压模具的模腔孔内一小段，在锻锤的锻压力作用下，活塞杆略回缩，往复式伸缩装置的推力与毛坯模锻变形力匹配，毛坯经锻压成锻件后锻锤回缩，活塞杆前伸将锻件推出，活塞杆的伸缩频率与卧式锻压机的工作频率匹配。本装置成品率高，效率高，节约生产工人，生产成本低。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种模锻机，尤其是一种生产马蹄螺栓的卧式热模锻机。
技术介绍
目前，生产马蹄螺栓有两种设备，一种是立式热模锻机，另一种是卧式冷模锻机。卧式冷模锻机生产马蹄螺栓，虽然自动化程度较高，只一人操作即可，但是，冷锻马蹄螺栓容易在头部和螺杆连接部出现裂纹，成品率低；立式热模锻机生产马蹄螺栓虽然成品率高，不但生产率低，而且需要两人操作，人工成本高；为了克服上述两种现有技术设备的不足，设计一种只需一人即可操作的卧式热模锻机，是目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种只需一人即可操作的卧式热模锻机。本技术解决其技术问题的技术方案是:卧式热模锻机，包括卧式锻压机和安装在卧式锻压机的机身内壁上的锻压模具，在卧式锻压机的机身壁上设有水平通孔，在水平通孔中穿装并固定有热毛坯输送管，毛坯输送管的内径与锻压模具的模腔孔直径相同，在热毛坯输送管设有毛坯进入口，在机身外设有往复式伸缩装置，往复式伸缩装置的活塞杆的直径与毛坯输送管的内径匹配，活塞杆与锻锤相向运动，活塞杆伸出后其端部进入锻压模具锻压模具的模腔孔内一小段，在锻锤的锻压力作用下，活塞杆略回缩，往复式伸缩装置的推力与毛坯模锻变形力匹配，毛坯经锻压成锻件后锻锤回缩，活塞杆前伸将锻件推出，活塞杆的伸缩频率与卧式锻压机的工作频率匹配。作为本技术的一种优选方案，所述的往复式伸缩装置为活塞式气缸。作为本技术的一种优选方案，所述的卧式锻压机为气动卧式锻压机、液压卧式锻压机或机械动力卧式锻压机。作为本技术的一种优选方案，所述的机械动力卧式锻压机为曲柄滑块机构卧式锻压机或偏心结构卧式锻压机。与现有技术相比，本技术生产马蹄螺栓不但成品率高，效率高，而且节约生产工人，生产成本低。【附图说明】图1是本技术的结构示意图(成型前)；图2是本技术的结构示意图(成型中)；图3是本技术的结构示意图(成型后)；【具体实施方式】如图所示，卧式热模锻机，包括卧式锻压机4和安装在卧式锻压机4的机身内壁上的锻压模具5，在卧式锻压机4的机身壁上设有水平通孔，在水平通孔中穿装并固定有热毛坯输送管3，毛坯输送管3的内径与锻压模具5的模腔孔直径相同，在热毛坯输送管3设有毛坯进入口 2，在机身外设有往复式伸缩装置1，往复式伸缩装置I的活塞杆的直径与毛坯输送管3的内径匹配，活塞杆与锻锤7相向运动，活塞杆伸出后其端部进入锻压模具5锻压模具5的模腔孔内一小段，在锻锤7的锻压力作用下，活塞杆略回缩，往复式伸缩装置I的推力与毛坯模锻变形力匹配，毛坯经锻压成锻件后锻锤回缩，活塞杆前伸将锻件推出，活塞杆的伸缩频率与卧式锻压机4的工作频率匹配。所述的往复式伸缩装置I为活塞式气缸。所述的卧式锻压机为气动卧式锻压机、液压卧式锻压机或机械动力卧式锻压机。所述的机械动力卧式锻压机为曲柄滑块机构卧式锻压机或偏心结构卧式锻压机。【主权项】1.卧式热模锻机，包括卧式锻压机(4)和安装在卧式锻压机(4)的机身内壁上的锻压模具(5)，其特征在于，在卧式锻压机(4)的机身壁上设有水平通孔，在水平通孔中穿装并固定有热毛坯输送管(3)，毛坯输送管(3)的内径与锻压模具(5)的模腔孔直径相同，在热毛坯输送管(3)设有毛坯进入口(2)，在机身外设有往复式伸缩装置(I)，往复式伸缩装置(I)的活塞杆的直径与毛坯输送管(3)的内径匹配，活塞杆与锻锤(7)相向运动，活塞杆伸出后其端部进入锻压模具(5)锻压模具(5)的模腔孔内一小段，在锻锤(7)的锻压力作用下，活塞杆略回缩，往复式伸缩装置(I)的推力与毛坯模锻变形力匹配，毛坯经锻压成锻件后锻锤回缩，活塞杆前伸将锻件推出，活塞杆的伸缩频率与卧式锻压机(4)的工作频率匹配。2.根据权利要求1所述的卧式热模锻机，其特征在于，所述的往复式伸缩装置(I)为活塞式气缸。3.根据权利要求1所述的卧式热模锻机，其特征在于，所述的卧式锻压机为气动卧式锻压机、液压卧式锻压机或机械动力卧式锻压机。4.根据权利要求3所述的卧式热模锻机，其特征在于，所述的机械动力卧式锻压机为曲柄滑块机构卧式锻压机或偏心结构卧式锻压机。【专利摘要】卧式热模锻机，包括卧式锻压机和安装在卧式锻压机的机身内壁上的锻压模具，在卧式锻压机的机身壁上设有水平通孔，在水平通孔中穿装并固定有热毛坯输送管，毛坯输送管的内径与锻压模具的模腔孔直径相同，在热毛坯输送管设有毛坯进入口，在机身外设有往复式伸缩装置，往复式伸缩装置的活塞杆的直径与毛坯输送管的内径匹配，活塞杆与锻锤相向运动，活塞杆伸出后其端部进入锻压模具锻压模具的模腔孔内一小段，在锻锤的锻压力作用下，活塞杆略回缩，往复式伸缩装置的推力与毛坯模锻变形力匹配，毛坯经锻压成锻件后锻锤回缩，活塞杆前伸将锻件推出，活塞杆的伸缩频率与卧式锻压机的工作频率匹配。本装置成品率高，效率高，节约生产工人，生产成本低。【IPC分类】B21J7/28, B21J7/04, B21J7/24, B21J7/22【公开号】CN204799858【申请号】CN201520118508【专利技术人】王钊 【申请人】王钊【公开日】2015年11月25日【申请日】2015年2月17日本文档来自技高网...
【技术保护点】
卧式热模锻机，包括卧式锻压机(4)和安装在卧式锻压机(4)的机身内壁上的锻压模具(5)，其特征在于，在卧式锻压机(4)的机身壁上设有水平通孔，在水平通孔中穿装并固定有热毛坯输送管(3)，毛坯输送管(3)的内径与锻压模具(5)的模腔孔直径相同，在热毛坯输送管(3)设有毛坯进入口(2)，在机身外设有往复式伸缩装置(1)，往复式伸缩装置(1)的活塞杆的直径与毛坯输送管(3)的内径匹配，活塞杆与锻锤(7)相向运动，活塞杆伸出后其端部进入锻压模具(5)锻压模具(5)的模腔孔内一小段，在锻锤(7)的锻压力作用下，活塞杆略回缩，往复式伸缩装置(1)的推力与毛坯模锻变形力匹配，毛坯经锻压成锻件后锻锤回缩，活塞杆前伸将锻件推出，活塞杆的伸缩频率与卧式锻压机(4)的工作频率匹配。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王钊，
申请(专利权)人：王钊，
类型：新型
国别省市：河北;13
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