本发明专利技术公开了一种用于采煤机链式截割部辅助支撑装置，包括：基座（8）；所述基座（8）端部连接起导向作用的导向外钢套（12），导向外钢套（12）通过销轴Ⅰ（10）连接液压油缸（16）液压缸端；所述液压油缸（16）液压缸端放进导向外钢套(12)中、活塞杆端放入导向内钢套（16）中；所述导向内钢套（16）通过销轴Ⅱ（14）连接液压油缸（16）活塞杆端；其中，导向内钢套（16）右端部与链轮组（15）固定，链轮组（15）在液压油缸（16）作用下与截割链条（9）啮合；本发明专利技术在原有的基础上，增加了辅助支撑油缸，可以对截割链与煤壁接触应力过大的地方进行辅助支撑，并且在截割链张紧程度不够时，进行辅助张紧。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术设及一种采煤机截割部，具体是一种用于采煤机链式截割部辅助支撑装 置，属于采煤机
技术介绍
采煤机是机械化采煤工作面的主要设备之一，其主要任务是落煤和装煤；故采煤 机的工作效率直接关系着整个综采工作面的采煤效率，如何提高采煤机的采煤的工作效率 是实现快速采掘生产的关键所在。 传统采煤机落煤、装煤主要由滚筒实现，运种机械结构通过多级齿轮传递动力。在 长距离多组齿轮的传递中，严重降低了传递机械效率，浪费了能量；并且采煤机滚筒割煤过 程中与煤壁的瞬时接触面积较小，容易造成应力集中，故在此提出一种链式截割部进行综 采过程中的落煤、装煤。 在链式截割部中，如图1所示：采煤机机身3左侧通过左摇臂2控制左截割部1 ; 右侧通过右摇臂4控制右截割部5,其中左截割部1和右截割部5动力主要由驱动装置7提 供，驱动装置7与基座8之间用液压油缸进行连接，驱动装置7实现对整个截割链条9的张 紧。但由于链式截割部在采煤过程中，截割链9切入煤壁处应力比较大，会出现截割链9的 内凹，大大影响采煤工作效率。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本专利技术提供一种用于采煤机链式截割部辅助支撑 装置，能够对截割链与煤壁接触应力过大的地方进行辅助支撑，并且在截割链张紧程度不 够时，进行辅助张紧作用。 为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种用于采煤机链式截割部辅助 支撑装置，包括： 基座； 所述基座端部连接起导向作用的导向外钢套，导向外钢套通过销轴I连接液压油缸液 压缸端； 所述液压油缸液压缸端放进导向外钢套中、活塞杆端放入导向内钢套中；所述导向内 钢套通过销轴II连接液压油缸活塞杆端； 其中，导向内钢套右端部与链轮组固定，链轮组在液压油缸作用下与截割链条晒合。 本装置还包括：用于液压管路的连接液压管路连接小窗，其设置在导向外钢套表 面。 辅助支撑装置的数量至少为一个。 进一步，所述的基座与导向外钢套的连接方式为焊接。 进一步，所述的导向内钢套端部与链轮组固定方式为焊接。 本专利技术在原有的基础上，增加了辅助支撑油缸，可W对截割链与煤壁接触应力过 大的地方进行辅助支撑，并且在截割链张紧程度不够时，进行辅助张紧； 并且在液压油缸外部设置了导向内、外钢套，对液压油缸起到导向作用，防止因倾覆力 矩而导致液压油缸的弯曲变形。【附图说明】 图1是本专利技术结构整体安装示意图； 图2是链式截割部结构示意图； 图3是本专利技术结构截面图； 图4是液压油缸结构示意图。 图中：1、左截割部，2、左摇臂，3、采煤机机身，4、右摇臂，5、右截割部，6、辅助支撑 装置，7、驱动装置，8、基座，9、截割链，10、销轴ii，11、液压管路连接小窗，12、导向外钢套， 13、导向内钢套，14、销轴n，15、链轮组；16、液压油缸。【具体实施方式】 下面结合附图对本专利技术作进一步说明。[001引其中，本专利技术W附图3为基准，附图3的左、右、上、下为本专利技术的左、右、上、下。应 主要到的是：除非另外具体说明，否则本实施例中阐述的部件的相对布置、数值等不限于本 专利技术的范围。 如图3所示，一种用于采煤机链式截割部辅助支撑装置，包括： 基座8 ; 所述基座8端部连接起导向作用的导向外钢套12,导向外钢套12通过销轴I10连接 液压油缸16液压缸端；即液压油缸16W导向钢套12为着力点，导向外钢套12用于液压油 缸16的导向作用，防止因倾覆力矩而导致液压缸16的弯曲变形； 所述液压油缸16液压缸端放进导向外钢套12中、活塞杆端放入导向内钢套13中；所 述导向内钢套13通过销轴II14连接液压油缸16活塞杆端；即液压油缸16活塞杆控制导 向内钢套13运动，其中，导向内钢套13作用与导向外钢套12作用相同。 其中，导向内钢套13右端部与链轮组15固定，链轮组15在液压油缸16作用下与 截割链条9晒合。 进一步，本专利技术还包括：用于液压管路的连接液压管路连接小窗10,其设置在导 向外钢套12表面，其用于液压油缸16进出管路的安装。 其中，本辅助支撑装置6的数量至少为一个，即可安装在左截割部1内也可安装在 右截割部5内。 进一步，基座8与导向外钢套12的连接方式为焊接，该连接方式简单有效。 其中，所述的导向内钢套16端部与链轮组15固定方式为焊接，该连接方式简单有 效。 在截割链9进行截割割煤过程中，辅助支撑装置6进行辅助支撑；当截割链9张紧 程度未达到要求时，辅助支撑装置6液压油缸伸长，进行张紧；导向外钢套12和导向内钢套 13防止倾覆力矩对液压油缸造成弯曲破坏。综上所述，本专利技术在原有的基础上，增加了辅助支撑装置6,可W对截割链9与煤 壁接触应力过大的地方进行辅助支撑，并且在截割链张9紧程度不够时，进行辅助张紧； 并且在液压油缸16外部设置了导向外钢套12和导向内钢套13,对液压油缸16起到导 向作用，防止因倾覆力矩而导致液压油缸16的弯曲变形。 对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在 不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够W其它的具体形式实现本专利技术。因此，无论 从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权 利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有 变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所设及的权利要求。 W上所述，仅为本专利技术的较佳实施例，并不用W限制本专利技术，凡是依据本专利技术的技 术实质对W上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本专利技术技术方案 的保护范围之内。【主权项】1. 一种用于采煤机链式截割部辅助支撑装置，其特征在于，包括： 基座（8); 所述基座（8)端部连接起导向作用的导向外钢套（12)，导向外钢套（12)通过销轴I (10)连接液压油缸（16)液压缸端； 所述液压油缸（16)液压缸端放进导向外钢套（12)中、活塞杆端放入导向内钢套（13) 中；所述导向内钢套（13)通过销轴II (14)连接液压油缸（16)活塞杆端； 其中，导向内钢套（13)右端部与链轮组（15)固定，链轮组（15)在液压油缸（16)作用 下与截割链条（9)啮合。2. 根据权利要求1所述的一种用于采煤机链式截割部辅助支撑装置，其特征在于，还 包括：用于液压管路的连接液压管路连接小窗（10)，其设置在导向外钢套（12)表面。3. 根据权利要求1或2所述的一种用于采煤机链式截割部辅助支撑装置，其特征在于， 辅助支撑装置6的数量至少为一个。4. 根据权利要求1或2所述的一种用于采煤机链式截割部辅助支撑装置，其特征在于， 所述的基座（8)与导向外钢套（12)的连接方式为焊接。5. 根据权利要求1或2所述的一种用于采煤机链式截割部辅助支撑装置，其特征在于， 所述的导向内钢套（13)端部与链轮组（15)固定方式为焊接。【专利摘要】本专利技术公开了一种用于采煤机链式截割部辅助支撑装置，包括：基座（8）；所述基座（8）端部连接起导向作用的导向外钢套（12），导向外钢套（12）通过销轴Ⅰ（10）连接液压油缸（16）液压缸端；所述液压油缸（16）液压缸端放进导向外钢套(12)中、活塞杆端放入导向内钢套（16）中；所述导向内钢套（16）通过销轴Ⅱ（14本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于采煤机链式截割部辅助支撑装置，其特征在于，包括：基座（8）；所述基座（8）端部连接起导向作用的导向外钢套（12），导向外钢套（12）通过销轴Ⅰ（10）连接液压油缸（16）液压缸端；所述液压油缸（16）液压缸端放进导向外钢套(12)中、活塞杆端放入导向内钢套（13）中；所述导向内钢套（13）通过销轴Ⅱ（14）连接液压油缸（16）活塞杆端；其中，导向内钢套（13）右端部与链轮组（15）固定，链轮组（15）在液压油缸（16）作用下与截割链条（9）啮合。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王忠宾，刘泽，谭超，司垒，徐西华，高鹏，
申请(专利权)人：中国矿业大学，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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