一种双层龙筋无预应力桩或柱用生产装备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种双层龙筋无预应力桩或柱用生产装备，包括上模、下模、头板组件及尾板组件；所述上模与下模合模后形成一管桩型腔，头板组件及尾板组件分别内置于上下模内管桩型腔的两端；所述头板组件为一头板，在头板上具有数个容龙筋穿过的通孔；所述尾板组件为一接头器，该接头器由接头管体两端焊接法兰盘构成，法兰盘上分布有若干连接孔，并在接头管体与法兰盘之间焊接有加强筋，所述法兰盘刚好与上下模内壁嵌合，且两个法兰盘之间的中心距≥1m。本实用新型专利技术的优点在于：通过接头器的设置，能够很好的保证龙筋以及桩身的垂直度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种管粧，特别涉及一种双层龙筋无预应力粧或柱用生产装备。
技术介绍
随着混凝土技术的发展，混凝土管粧的技术也日趋成熟，除应用于工业、民用建筑外，还广泛应用于桥梁、港口、铁路或水利工程等各领域。管粧按混凝土强度等级和壁厚分为预应力混凝土管粧(PC管粧)、预应力混凝土薄壁管粧(PTC管粧)和预应力高强混凝土管粧(PHC管粧)，还有无预应力管粧，例如薄壁钢管混凝土管粧(TSC管粧)。在进行高速公路等建筑的柱、粧构件施工时，常常现场浇筑，其缺点在于:需要待承台浇完毕并达到设计的强度后才能施工，因而造成整体施工周期长，影响工程进度。如果能够将目前的管粧应用于高速公路的柱、粧等构件施工，则能够大幅降低施工周期，提供施工效率。而目前在市场上使用中的无预应力粧，由于其工艺限制，其垂直度达不到高速公路上柱的使用。因此针对上述现象，研发一种结构稳定、连接可靠且能够降低施工周期的粧或柱及其专用装备势在必行。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种能够顺利制备双层龙筋无预应力粧或柱且保证粧身垂直度的生产装备。为解决上述技术问题，本技术的技术方案为:一种双层龙筋无预应力粧或柱用生产装备，用于双层龙筋无预应力粧或柱的制作，其创新点在于:包括上模、下模、头板组件及尾板组件；所述上模与下模合模后形成一管粧型腔，头板组件及尾板组件分别内置于上、下模内管粧型腔的两端；所述头板组件为一头板，在头板上具有数个容无预应力粧或柱的龙筋穿过的通孔；所述尾板组件为一接头器，该接头器由接头管体两端焊接法兰盘构成，法兰盘上分布有若干连接孔，所述法兰盘刚好与上下模内壁嵌合，且两个法兰盘之间的中心距^ 0.8mο优选的，所述接头器还配备有一堵头，该堵头具有一个刚好可嵌入接头器接头管体内的凸起，堵头的边缘设置有若干可与接头器法兰盘连接固定的连接孔。优选的，所述接头器的两个法兰盘以及头板的侧端中心部位均具有一环形凹槽，在该环形凹槽内可嵌入有密封棉条。优选的，所述生产装备还配备有分别用于安装在无预应力粧或柱的龙筋两端的固定套与活动套，固定套为一带内螺纹通孔的管体，固定套圆周面上设置有一环形卡槽；活动套为一带通孔的管体，在活动套的侧壁设置有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有止定螺钉。优选的，所述模具尾部设置有至少一紧贴管粧型腔内壁的花纹套。优选的，所述花纹套有一对，靠近模具尾部的第一花纹套距模具内腔尾端面的距离大于或等于接头器的长度；远离模具尾部的第二花纹套与第一花纹套之间留有一个间隙。本技术的优点在于:采用本技术的生产装备制造双层龙筋无预应力粧或柱时，在钢筋笼的龙筋两端分别连接固定套和活动套，将钢筋笼置于模具中后，龙筋一端利用固定套与接头器法兰盘连接固定，另一端通过活动套实现头板的限位，进而制造出无预应力粧或柱。在本技术中，通过接头器与头板之间的配合，可以很好的确保龙筋的垂直度，进而确保生产出的粧身的垂直度。通过密封胶条的设置，可以很好的保证接头器中的两个法兰盘与上、下模的内壁之间密封连接，以及头板与上、下模的内壁之间的密封连接。在本技术中，利用固定套与活动套的设置，一方面，可以很好的将龙筋与法兰盘、头板之间进行固定，另一方面，也可以防止混凝土从法兰盘及头板上的孔漏出的现象；同时，由于可通过调节止定螺钉，使得活动套在龙筋上移动位置，进而控制龙筋伸出粧身的长度，有利于该端与其他构件更好的连接固定。模具尾部设置有至少一紧贴管粧型腔内壁的花纹套，花纹套使得粧在成形过程中能够在该部位形成具有拉锚花纹图案的一段，提高粧身与其他构件连接时的连接力。【附图说明】图1为本技术的双层龙筋无预应力粧或柱用生产装备中接头器的示意图。图2为图1的A向视图。图3为本技术的双层龙筋无预应力粧或柱用生产装备中头板的示意图。图4为图3的侧视图。图5为本技术的双层龙筋无预应力粧或柱用生产装备中固定套的示意图。图6为本技术的双层龙筋无预应力粧或柱用生产装备中活动套的示意图。图7为本技术的双层龙筋无预应力粧或柱用生产装备使用示意图。图8为图7的B部放大示意图。图9为图7的C部放大示意图。图10为图7的D部放大示意图。图11为图7的E部放大示意图。图12为本技术中第一花纹套与第二花纹套在下模中的位置。图13为本技术制得的双层笼筋无预应力粧结构。【具体实施方式】如图1-图11所示的示意图可知，本技术的双层龙筋无预应力粧或柱用生产装备包括上模、下模、头板组件及尾板组件。上模与下模合模后形成一管粧型腔，头板组件及尾板组件分别内置于上、下模内管粧型腔的两端。如图3、图4所示的示意图可知，头板组件为一头板5，在头板5上具有数个容龙筋穿过的通孔6，头板组件在安装在龙筋上后距模具内腔首端部一定的距离。如图1、图2所示的示意图可知，尾板组件为一接头器，其紧贴模具内腔尾端部设置，该接头器由接头管体I两端焊接法兰盘3构成，法兰盘3上分布有若干连接孔4，并在接头管体I与法兰盘3之间焊接有加强筋2，法兰盘3的外壁刚好与上下模内壁嵌合，且两个法兰盘3之间的中心距彡0.Sm。在本技术中，接头器并非是用于本领域技术人员所认为的两个粧身之间的连接，而是用于当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双层龙筋无预应力桩或柱用生产装备，用于双层龙筋无预应力桩或柱的制作，其特征在于：包括模具、头板组件及尾板组件；所述模具包括上模和下模，所述上模与下模合模后形成一管桩型腔，头板组件及尾板组件分别内置于上、下模内管桩型腔的两端；所述头板组件为一头板，在头板上具有数个容无预应力桩或柱的龙筋穿过的通孔；所述尾板组件为一紧贴接头器，该接头器由接头管体两端焊接法兰盘构成，法兰盘上分布有若干连接孔，所述法兰盘刚好与上下模内壁嵌合，且两个法兰盘之间的中心距≥0.8m。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姜平平，叶喆宏，陆卫明，
申请(专利权)人：国鼎南通管桩有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32