分支井眼定位导入工具制造技术

本实用新型专利技术涉及连续油管分支井修井作业技术领域，特别涉及一种分支井眼定位导入工具。该工具的锚定装置由锚体和锚爪组成，锚爪安装在锚体上，上密封装置包括中心管，锚体下端连接中心管，中心管上套装有上密封胶筒，上密封胶筒上端顶在中心管端面上，上密封胶筒下端设置压帽，压帽通过剪钉固定在中心管上，压帽下端设有挡环。本实用新型专利技术实现了能够顺利准确快速地导入弯管，使导入、密封程序一次完成，操作简便。克服了现有弯管找眼导入困难，费时费力，准确性低的不足。

【技术实现步骤摘要】

:本技术涉及连续油管分支井修井作业
，特别涉及一种分支井眼定位导入工具。
技术介绍
:随着油田开发的深入，开发新技术新工艺对于油田稳产增油发挥着关键作用。多分支井是通过增大油气藏的泄油面积来提高油气井产量的一项新技术，是21世纪钻井领域的重大技术之一。多分支井技术对于油藏开发而言，有助于制定合理的开发方案，以较低的成本有效开发多产的油藏。相对于分支井钻完井技术的逐步成熟，分支井作业技术仍停留于传统作业工具与传统工艺的低效阶段，无法满足分支井快速、高效、低成本的作业需求，也无法满足分支井特殊井身结构的作业需求。分支井眼修井最大的困难是:下井工具的导入问题和其它分支井眼的保护问题。目前分支井修井主要是直接用弯管找眼，此方法是将弯管下到分支井段，来回提放、旋转油管，靠运气将弯管导入分支井眼，该方法最大的弊端是没有可预见性和准确性，此时弯管的弯角角度决定弯管能否进入分支井眼，弯管角度过大，下入时较困难，角度过小不容易进入分支井眼，且此方法在修井过程中没对其它分支井眼做任何保护措施。
技术实现思路
:本技术要解决的技术问题是提供一种分支井眼定位导入工具，该工具实现了能够顺利准确快速地导入弯管，使导入、密封程序一次完成，操作简便。克服了现有弯管找眼导入困难，费时费力，准确性低的不足。本技术所采取的技术方案是:一种分支井眼定位导入工具，由锚定装置、上密封装置、定位导入机构和下密封装置组成；锚定装置由锚体和锚爪组成，锚爪安装在锚体上，上密封装置包括中心管，锚体下端连接中心管，中心管上套装有上密封胶筒，上密封胶筒上端顶在中心管端面上，上密封胶筒下端设置压帽，压帽通过剪钉固定在中心管上，压帽下端设有挡环；定位导入机构包括伸缩管，中心管下端连接伸缩管，伸缩管下端连接有导入弯管，伸缩管外侧设有悬挂体，悬挂体内壁上安装有滑键，滑键伸入到伸缩管外壁的滑槽内并能够在滑槽内移动，悬挂体侧壁上安装有锁球，悬挂体通过锁球锁定伸缩管，悬挂体下端连接开窗导入套，悬挂体上端设有外凸台，悬挂体中部套装有定位套，定位套上开有能够容纳锁球的通孔，定位套下端连接定位环，固定套套装在悬挂体和定位套外侧并通过剪切销钉固定在定位套外侧，导入弯管与开窗导入套之间设有传力管，开窗导入套下部开有开窗口，传力管下部开有传力管开窗口，传力管开窗口与开窗口相对应；下密封装置包括压缩套和中心轴，开窗导入套下端连接中心轴，传力管下端连接压缩套，中心轴上套装有下密封胶筒，下密封胶筒上端设有压缩帽，压缩套下端穿过到中心轴外壁上的沟槽顶在压缩帽上，下密封胶筒下端顶在下接头上端面上，下接头连接在中心轴下端。本技术的有益效果是:本技术能够顺利准确快速地导入弯管，使导入、密封程序一次完成，操作简便。【附图说明】:下面结合附图和【具体实施方式】对本技术做进一步详细的说明。图1为本技术的结构示意图。图2为图1的A-A向剖面图。图3为图1的B-B向剖面图。【具体实施方式】:如图1、图2、图3所示，一种分支井眼定位导入工具，由锚定装置1、上密封装置2、定位导入机构3和下密封装置4组成；锚定装置I由锚体5和锚爪6组成，锚爪6安装在锚体5上，上密封装置2包括中心管7，锚体5下端连接中心管7，中心管7上套装有上密封胶筒8，上密封胶筒8上端顶在中心管7端面上，上密封胶筒8下端设置压帽9，压帽9通过剪钉10固定在中心管7上，压帽9下端设有挡环27 ;定位导入机构3包括伸缩管11，中心管7下端连接伸缩管11，伸缩管11下端连接有导入弯管18，伸缩管11外侧设有悬挂体12，悬挂体12内壁上安装有滑键26，滑键26伸入到伸缩管11外壁的滑槽内并能够在滑槽内移动，悬挂体12侧壁上安装有锁球19，悬挂体12通过锁球19锁定伸缩管11，悬挂体12下端连接开窗导入套16，悬挂体12上端设有外凸台，悬挂体12中部套装有定位套14，定位套14上开有能够容纳锁球19的通孔，定位套14下端连接定位环20，固定套13套装在悬挂体12和定位套14外侧并通过剪切销钉15固定在定位套14外侧，导入弯管18与开窗导入套16之间设有传力管17，开窗导入套16下部开有开窗口 29，传力管17下部开有传力管开窗口28，传力管开窗口 28与开窗口 29相对应；下密封装置4包括压缩套21和中心轴25，开窗导入套16下端连接中心轴25，传力管17下端连接压缩套21，中心轴25上套装有下密封胶筒23，下密封胶筒23上端设有压缩帽22，压缩套21下端穿过到中心轴25外壁上的沟槽顶在压缩帽22上，下密封胶筒23下端顶在下接头24上端面上，下接头24连接在中心轴25下端。本技术使用时，按如下步骤操作:1、用专用通井规通井至分支井段喇叭口以上部位。2、用油管一端与锚体5连接，再通过地面修井机将本技术下入井内。3、本技术下到分支井段以上时，控制下放速度，当指重表悬重降低，停止下放，核实数据，确认定位导入机构3已下放到分支井段喇叭口处，丈量出伸缩行程，做好标记。4、加载负荷50KN，此时定位环20置于分支井段喇叭口上，不再下行，而伸缩管11带动固定套13继续下行，此时剪切销钉15剪断，悬挂体12下移，锁球19被释放，伸缩管11失去锁球19锁定，受负荷压重向下滑行，在滑动时伸缩管11通过置于悬挂体12上的滑键26与设在伸缩管11上的滑槽配合防止导入弯管18与开窗导入套16的开窗口 29窜位。5、当开窗导入套16上的开窗口 29与分支井眼开窗口对正，下放管柱时，导入弯管18随伸缩管11下行至伸出开窗导入套16的开窗口 29，被直接导入分支井眼内，下放距离到设计伸缩行程，固定套13上端面作用于压帽9下端面，继续加载50KN，剪钉10剪断，压帽9压缩上密封胶筒8，上密封装置2坐封，与此同时，伸缩管11下端面作用于传力管17上端面，作用力通过传力管17、压缩套21作用到压缩帽22上压缩下密封胶筒23，下密封装置4坐封，完成分支井眼定位导入工具的下井施工。6、装好井口及排液管线，从井口油管内下入连续油管及修井工具，连续油管及修井工具通过油管及分支井眼定位导入工具被导入待修分支井眼内，实施相应修井作业，待修井作业结束起出连续油管及修井工具。7、反洗井一周，上提管柱，上下密封装置同时解封，继续上提管柱，导入弯管18收回至开窗导入套16内腔，起出分支井眼定位导入工具，完成分支井眼定位导入工具的起出施工。可以理解的是，以上关于本技术的具体描述，仅用于说明本技术而并非受限于本技术实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本技术进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种分支井眼定位导入工具，由锚定装置(I)、上密封装置(2)、定位导入机构(3)和下密封装置⑷组成；其特征在于:锚定装置⑴由锚体(5)和锚爪(6)组成，锚爪(6)安装在锚体(5)上，上密封装置(2)包括中心管(7)，锚体(5)下端连接中心管(7)，中心管(7)上套装有上密封胶筒(8)，上密封胶筒(8)上端顶在中心管(7)端面上，上密封胶筒(8)下端设置压帽(9)，压帽(9)通过剪钉(10)固定在中心管(7)上，压帽(9)下端设有挡环(27);定位本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种分支井眼定位导入工具，由锚定装置(1)、上密封装置(2)、定位导入机构(3)和下密封装置(4)组成；其特征在于：锚定装置(1)由锚体(5)和锚爪(6)组成，锚爪(6)安装在锚体(5)上，上密封装置(2)包括中心管(7)，锚体(5)下端连接中心管(7)，中心管(7)上套装有上密封胶筒(8)，上密封胶筒(8)上端顶在中心管(7)端面上，上密封胶筒(8)下端设置压帽(9)，压帽(9)通过剪钉(10)固定在中心管(7)上，压帽(9)下端设有挡环(27)；定位导入机构(3)包括伸缩管(11)，中心管(7)下端连接伸缩管(11)，伸缩管(11)下端连接有导入弯管(18)，伸缩管(11)外侧设有悬挂体(12)，悬挂体(12)内壁上安装有滑键(26)，滑键(26)伸入到伸缩管(11)外壁的滑槽内并能够在滑槽内移动，悬挂体(12)侧壁上安装有锁球(19)，悬挂体(12)通过锁球(19)锁定伸缩管(11)，悬挂体(12)下端连接开窗导入套(16)，悬挂体(12)上端设有外凸台，悬挂体(12)中部套装有定位套(14)，定位套(14)上开有能够容纳锁球(19)的通孔，定位套(14)下端连接定位环(20)，固定套(13)套装在悬挂体(12)和定位套(14)外侧并通过剪切销钉(15)固定在定位套(14)外侧，导入弯管(18)与开窗导入套(16)之间设有传力管(17)，开窗导入套(16)下部开有开窗口(29)，传力管(17)下部开有传力管开窗口(28)，传力管开窗口(28)与开窗口(29)相对应；下密封装置(4)包括压缩套(21)和中心轴(25)，开窗导入套(16)下端连接中心轴(25)，传力管(17)下端连接压缩套(21)，中心轴(25)上套装有下密封胶筒(23)，下密封胶筒(23)上端设有压缩帽(22)，压缩套(21)下端穿过到中心轴(25)外壁上的沟槽顶在压缩帽(22)上，下密封胶筒(23)下端顶在下接头(24)上端面上，下接头(24)连接在中心轴(25)下端。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姜伟，范炜，李春东，钦焕光，马文天，蔡亮，陈海军，李成，冯志强，方健，尤义仁，
申请(专利权)人：辽河石油勘探局，
类型：新型
国别省市：辽宁;21