【技术实现步骤摘要】
本技术涉及对直动轴进行密封的密封装置。
技术介绍
现有技术中,对于直动轴的密封,直接采用密封圈密封,在直动轴的运动过程中,密封圈容易变形,密封和润滑效果差。常常需要更换密封圈,增加了人力和成本。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是,提供一种对直动轴具有良好密封效果的直动轴密封装置。本技术的一种直动轴密封装置,包括安装在直动轴上的密封法兰,所述密封法兰前侧是用于与盖板连接的连接面,该连接面上设置有环形的凹槽,所述凹槽中安装有密封圈;所述密封法兰前后两侧的内圆周面上分别具有一段安装台阶,所述安装台阶与直动轴的圆周面之间形成密封件的安置空间;所述密封件包括密封圈、尼龙套和限位环;所述安置空间中从内向外分别安装有套在直动轴上的密封圈和尼龙套,所述尼龙套上套有限位环,所述限位环的外侧具有对尼龙套进行限位的限位卡边;所述密封圈的内侧面设置有环形的储油槽;所述尼龙套与限位环之间,以及限位环与密封法兰的内圆周面之间分别是过盈配合;所述尼龙套与直动轴的圆周面之间是间隙配合。与传统的密封圈相比,本技术具有良好的润滑和密封效果。【附图说明】图1是本技术实施例的结构示意图;图2是图1中的局部放大图。【具体实施方式】如图所示:一种直动轴密封装置,包括安装在直动轴I上的密封法兰2,所述密封法兰2前侧是用于与盖板连接的连接面3,该连接面上设置有环形的凹槽,所述凹槽中安装有密封圈4 ;所述密封法兰2前后两侧的内圆周面上分别具有一段安装台阶,所述安装台阶与直动轴I的圆周面之间形成密封件的安置空间;所述密封件包括密封圈5、尼龙套7和限位环8 ;所述安置空间中从内向外分别安装有 ...
【技术保护点】
一种直动轴密封装置,包括安装在直动轴(1)上的密封法兰(2),所述密封法兰(2)前侧是用于与盖板连接的连接面(3),该连接面上设置有环形的凹槽,所述凹槽中安装有密封圈(4);所述密封法兰(2)前后两侧的内圆周面上分别具有一段安装台阶,所述安装台阶与直动轴(1)的圆周面之间形成密封件的安置空间;其特征在于:所述密封件包括密封圈(5)、尼龙套(7)和限位环(8);所述安置空间中从内向外分别安装有套在直动轴(1)上的密封圈(5)和尼龙套(7);所述尼龙套(7)上套有限位环(8),所述限位环(8)的外侧具有对尼龙套(7)进行限位的限位卡边(9);所述密封圈(5)的内侧面设置有环形的储油槽(6); 所述尼龙套(7)与限位环(8)之间,以及限位环(8)与密封法兰(2)的内圆周面之间分别是过盈配合;所述尼龙套(7)与直动轴(1)的圆周面之间是间隙配合。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:独田娃,刘震,席涛,陶书进,徐忠秋,
申请(专利权)人:大全集团有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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