一种手机盖板玻璃全自动尺寸检测设备制造技术

技术编号:12457578 阅读:307 留言:0更新日期:2015-12-05 12:20
本实用新型专利技术公开了一种手机盖板玻璃全自动尺寸检测设备,其机架的固定支撑板上表面螺装有进出固定安装板,进出固定安装板装设有前后动作的进出驱动线性模组,进出驱动线性模组的驱动端装设有玻璃固定治具;固定支撑板的上表面于进出驱动线性模组的旁侧螺装有呈竖向布置的摄像头支撑竖板,摄像头支撑竖板的上端部装设有摄像头安装架,摄像头安装架装设有CCD摄像头;该手机盖板玻璃全自动尺寸检测设备配装有控制器,控制器分别与进出驱动线性模组以及CCD摄像头电连接。通过上述结构设计,本实用新型专利技术能够自动且高效地完成手机盖板玻璃尺寸检测作业,即本实用新型专利技术具有结构设计新颖、自动化程度高、工作效率高且能够有效地节省人工成本的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及自动检测
,尤其涉及一种手机盖板玻璃全自动尺寸检测设备
技术介绍
在现代工业自动化生产过程中,对于手机盖板玻璃检测而言,这种带有高度重复性和智能性的工作只能用人肉眼来完成;然而,在实际的检测过程中,人们根本无法用肉眼连续稳定地进行,检测的稳定可靠性差,且人工成本很高。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足而提供一种手机盖板玻璃全自动尺寸检测设备,该手机盖板玻璃全自动尺寸检测设备结构设计新颖、自动化程度高、工作效率高且能够有效地节省人工成本。为达到上述目的,本技术通过以下技术方案来实现。—种手机盖板玻璃全自动尺寸检测设备,包括有机架,机架的上端部装设有呈水平横向布置的固定支撑板,固定支撑板的上表面螺装有沿着前后方向水平延伸的进出固定安装板,进出固定安装板装设有前后动作的进出驱动线性模组,进出驱动线性模组的驱动端装设有玻璃固定治具;固定支撑板的上表面于进出驱动线性模组的旁侧螺装有呈竖向布置的摄像头支撑竖板,摄像头支撑竖板的上端部装设有摄像头安装架,摄像头安装架装设有CCD摄像头;该手机盖板玻璃全自动尺寸检测设备配装有控制器,控制器分别与进出驱动线性模组以及CXD摄像头电连接。其中,所述玻璃固定治具包括有呈竖向布置且装设于所述进出驱动线性模组的驱动端的治具支撑竖板,治具支撑竖板的上端部螺装有呈水平横向布置的治具支撑横板,治具支撑横板的上表面螺装有玻璃卡持定位板。本技术的有益效果为:本技术所述的一种手机盖板玻璃全自动尺寸检测设备,其机架的固定支撑板上表面螺装有进出固定安装板,进出固定安装板装设有前后动作的进出驱动线性模组,进出驱动线性模组的驱动端装设有玻璃固定治具;固定支撑板的上表面于进出驱动线性模组的旁侧螺装有呈竖向布置的摄像头支撑竖板,摄像头支撑竖板的上端部装设有摄像头安装架,摄像头安装架装设有CCD摄像头;该手机盖板玻璃全自动尺寸检测设备配装有控制器,控制器分别与进出驱动线性模组以及CCD摄像头电连接。通过上述结构设计,本技术能够自动且高效地完成手机盖板玻璃尺寸检测作业,即本技术具有结构设计新颖、自动化程度高、工作效率高且能够有效地节省人工成本的优点。【附图说明】下面利用附图来对本技术进行进一步的说明,但是附图中的实施例不构成对本技术的任何限制。图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的局部放大示意图。图3为本技术的分解示意图。在图1至图3中包括有:I——机架11——固定支撑板2--进出固定安装板 3--进出驱动线性模组4——玻璃固定治具 41——治具支撑竖板42——治具支撑横板 43——玻璃卡持定位板5——摄像头支撑竖板 6——摄像头安装架7——CCD摄像头。【具体实施方式】下面结合具体的实施方式来对本技术进行说明。如图1至图3所示,一种手机盖板玻璃全自动尺寸检测设备,包括有机架1,机架I的上端部装设有呈水平横向布置的固定支撑板11,固定支撑板11的上表面螺装有沿着前后方向水平延伸的进出固定安装板2,进出固定安装板2装设有前后动作的进出驱动线性模组3,进出驱动线性模组3的驱动端装设有玻璃固定治具4。进一步的,固定支撑板11的上表面于进出驱动线性模组3的旁侧螺装有呈竖向布置的摄像头支撑竖板5,摄像头支撑竖板5的上端部装设有摄像头安装架6,摄像头安装架6装设有CCD摄像头7。更进一步的,该手机盖板玻璃全自动尺寸检测设备配装有控制器,控制器分别与进出驱动线性模组3以及CXD摄像头7电连接。在本技术工作过程中,待检测的手机盖板玻璃放置并定位于玻璃固定治具4,待手机盖板玻璃定位完毕后,进出驱动线性模组3驱动玻璃定位治具朝内移动并最终使得手机盖板玻璃移动至CCD摄像头7的正下方,CCD摄像头7对手机盖板玻璃进行拍照摄像,且CCD摄像头7将所摄取的手机盖板玻璃图像数据实时传输至控制器中,控制器通过相应的软件程序对CCD摄像头7所传输而来的图像数据进行处理分析,进而检测出手机盖板玻璃的尺寸。其中,本技术的控制器可为计算机。待手机盖板玻璃检测完毕后,进出驱动线性模组3反向动作并通过玻璃固定治具4将已检测完毕的手机盖板玻璃推出,以方便工作人员取件。综合上述情况可知,通过上述结构设计,本技术能够自动且高效地完成手机盖板玻璃尺寸检测作业,即本技术具有结构设计新颖、自动化程度高、工作效率高且能够有效地节省人工成本的优点。作为优选的实施方式,如图3所示,玻璃固定治具4包括有呈竖向布置且装设于进出驱动线性模组3的驱动端的治具支撑竖板41,治具支撑竖板41的上端部螺装有呈水平横向布置的治具支撑横板42,治具支撑横板42的上表面螺装有玻璃卡持定位板43。其中,本技术的玻璃固定治具4通过玻璃卡持定位板43来对待检测的手机盖板玻璃进行卡持定位。以上内容仅为本技术的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本技术的思想,在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本技术的限制。【主权项】1.一种手机盖板玻璃全自动尺寸检测设备,其特征在于:包括有机架(I),机架(I)的上端部装设有呈水平横向布置的固定支撑板(11),固定支撑板(11)的上表面螺装有沿着前后方向水平延伸的进出固定安装板(2),进出固定安装板(2)装设有前后动作的进出驱动线性模组(3),进出驱动线性模组(3)的驱动端装设有玻璃固定治具(4); 固定支撑板(11)的上表面于进出驱动线性模组(3)的旁侧螺装有呈竖向布置的摄像头支撑竖板(5 ),摄像头支撑竖板(5 )的上端部装设有摄像头安装架(6 ),摄像头安装架(6 )装设有CXD摄像头(7); 该手机盖板玻璃全自动尺寸检测设备配装有控制器,控制器分别与进出驱动线性模组(3)以及CXD摄像头(7)电连接。2.根据权利要求1所述的一种手机盖板玻璃全自动尺寸检测设备,其特征在于:所述玻璃固定治具(4)包括有呈竖向布置且装设于所述进出驱动线性模组(3)的驱动端的治具支撑竖板(41),治具支撑竖板(41)的上端部螺装有呈水平横向布置的治具支撑横板(42),治具支撑横板(42)的上表面螺装有玻璃卡持定位板(43)。【专利摘要】本技术公开了一种手机盖板玻璃全自动尺寸检测设备,其机架的固定支撑板上表面螺装有进出固定安装板,进出固定安装板装设有前后动作的进出驱动线性模组,进出驱动线性模组的驱动端装设有玻璃固定治具;固定支撑板的上表面于进出驱动线性模组的旁侧螺装有呈竖向布置的摄像头支撑竖板,摄像头支撑竖板的上端部装设有摄像头安装架,摄像头安装架装设有CCD摄像头;该手机盖板玻璃全自动尺寸检测设备配装有控制器,控制器分别与进出驱动线性模组以及CCD摄像头电连接。通过上述结构设计,本技术能够自动且高效地完成手机盖板玻璃尺寸检测作业,即本技术具有结构设计新颖、自动化程度高、工作效率高且能够有效地节省人工成本的优点。【IPC分类】G01B11/00【公开号】CN204831182【申请号】CN201520521107【专利技术人】张庆祥 【申请人】东莞市三姆森光电科技有限公司【公开日】2015年12月2日【申请日】2015年7月18日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种手机盖板玻璃全自动尺寸检测设备,其特征在于:包括有机架(1),机架(1)的上端部装设有呈水平横向布置的固定支撑板(11),固定支撑板(11)的上表面螺装有沿着前后方向水平延伸的进出固定安装板(2),进出固定安装板(2)装设有前后动作的进出驱动线性模组(3),进出驱动线性模组(3)的驱动端装设有玻璃固定治具(4);固定支撑板(11)的上表面于进出驱动线性模组(3)的旁侧螺装有呈竖向布置的摄像头支撑竖板(5),摄像头支撑竖板(5)的上端部装设有摄像头安装架(6),摄像头安装架(6)装设有CCD摄像头(7);该手机盖板玻璃全自动尺寸检测设备配装有控制器,控制器分别与进出驱动线性模组(3)以及CCD摄像头(7)电连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张庆祥
申请(专利权)人:东莞市三姆森光电科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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