本实用新型专利技术公开了一种光学膜制作设备，所述光学膜制作设备包括：光学膜制作装置，所述光学膜制作装置用于在第一基材的光学面上进行棱镜树脂的涂胶，并将其传送至软膜成型辊；将紫外光透过表面具有微结构或图案的第二基材向所述第一基材的棱镜树脂进行照射，得到在成型后的棱镜结构表面上形成对应的微结构或图案的光学膜。本方案解决了现有制作光学膜的成本较高及工艺复杂的问题，实现了操作比较简单，且只需要使用紫外光及对应的基材对光学膜的棱镜位置进行照射即可得到，在保证光学膜的增亮效果的同时生成成本低，制备过程中不易产生瑕疵，生产效率高。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及背光膜材的制作领域，尤其涉及一种光学膜制作设备。
技术介绍
目前，光学膜已广泛用于光学和光电子
，制造各种光学仪器。尤其被广泛应用于背光模组领域，例如，背光模组中的增亮膜可以用来汇聚光源所发出的光线，尤其是液晶显示器等显示设备中，常应用增亮膜来增加显示亮度和节约显示器电池设备的能量。传统的增亮膜的制作方法是通过硬模及软膜工艺来进行的，增亮膜的结构最初都是通过在镜面辊上通过精密加工钻石刀头加工出特定的棱镜结构辊，从而在增亮膜的出光面上形成一层横截面为类三角形的棱镜条。如，请参见图1，在现有的光学膜制作设备10中，在光学膜制作设备10中，其主要是通过将基材放置在传送模块101中，并进行传送运动，在将基材传送至成型模块104中，通过在成型模块104进行棱镜树脂的涂布及通过成型辊的设置，在基材表面上形成对应的棱镜条，最后通过光学膜的收卷模块107对形成的光学膜进行收卷处理，当该增亮膜的棱镜层中的棱镜条的结构比较单一，聚光效果不佳，不能满足用户的增光强度要求，为了使得增亮膜的聚光效果更佳，需要对增亮膜棱镜条的结构进行改变，现有的方式中，一般是通过在棱镜辊的雕刻过程中，钻石刀头可以规律性的摆动及跳动，使得加工出来的棱镜结构出现规律性的波浪纹及起伏形状，该成型辊的结构一般是表面具有微结构的金属辊，这种一体成型的金属成型辊制作工艺复杂且成本很高，为了有效降低成本，目前一些增亮膜的制造厂商会采用表面具有微结构的塑料薄膜作为模具，该薄膜称为软膜，将其裹在硅橡胶辊外表面，即可制作为成型辊，进行增亮膜制作。但是，这种方式制作过程比较繁琐，增加生产方的劳动资源。
技术实现思路
本技术提供一种光学膜制作设备，解决现有制作光学膜的成本较高及工艺复杂的问题。为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案:—种光学膜制作设备，包括:光学膜制作装置，所述光学膜制作装置用于在第一基材的光学面上进行棱镜树脂的涂胶，并将其传送至软膜成型辊；将紫外光透过表面具有微结构或图案的第二基材向所述第一基材的棱镜树脂进行照射，得到在成型后的棱镜结构表面上形成对应的微结构或图案的光学膜。进一步地，还包括:基材设置装置，所述基材设置装置用于选择对应的微结构或图案在基材的表面上的进行微结构或图案的设置，得到表面具有对应微结构或图案的第二基材。进一步地，所述基材设置装置包括:印刷模块，用于选择对应的微结构或图案在基材的光学面上的进行微结构或图案的印刷，得到表面具有对应微结构或图案的第二基材；和/或热压模块，用于选择对应的微结构或图案在基材的光学面上进行微结构或图案的热压，得到表面具有对应微结构或图案的第二基材。进一步地，还包括存储装置，所述存储装置用于存储针对不同增亮效果的用于调整光学膜的聚光效果的微结构或图案模具；所述基材设置装置用于从所述存储装置中选择出匹配对应光学膜的预设增亮效果的微结构或图案模具在基材上进行设置，得到表面具有对应微结构或图案的第二基材。进一步地，所述光学膜制作装置包括:涂布模块、软膜成型模块、光照模块和光学膜收卷模块，所述涂布模块用于在第一基材的光学面上进行棱镜树脂的涂胶，并将其传送至所述软膜成型模块中；所述软膜成型模块用于通过软膜成型辊在棱镜树脂表面滚压形成棱镜结构；所述光照模块用于紫外光透过所述放卷模块中的第二基材照射所述第一基材的棱镜树脂，形成表面具有对应微结构或图案的光学膜；所述光学膜收卷模块用于将制作得到的光学膜进行收卷处理。进一步地，所述光学膜制作装置包括:涂布模块、放卷模块、软膜成型模块、光照模块和光学膜收卷模块，所述涂布模块用于将棱镜树脂涂布至所述第一基材的棱镜表面上；所述放卷模块用于控制所述表面具有微结构或图案的第二基材与所述第一基材同步运动；所述软膜成型模块用于通过软膜成型辊在棱镜树脂表面滚压形成棱镜结构；所述光照模块用于紫外光透过所述放卷模块中的表面具有微结构或图案的第二基材照射所述第一基材的棱镜树脂，形成表面具有对应微结构或图案的光学膜；所述光学膜收卷模块用于将制作得到的光学膜进行收卷处理。进一步地，所述光学膜制作装置还包括收卷模块，所述收卷模块用于将放置在所述放卷模块上的表面具有微结构或图案的第二基材进行收卷处理。进一步地，所述光学膜中的图案包括:规则图案和无规则图案中的至少一种；所述光学膜中的微结构包括:几何图形结构、点状图形结构和无规则图形结构中的至少一种。进一步地，所述第一基材包括棱镜膜材。本技术的有益效果:本技术提供的光学膜制作设备包括:光学膜制作装置，所述光学膜制作装置用于在第一基材的光学面上进行棱镜树脂的涂胶，并将其传送至软膜成型辊；将紫外光透过表面具有微结构或图案的第二基材向所述第一基材的棱镜树脂进行照射，得到在成型后的棱镜结构表面上形成对应的微结构或图案的光学膜。为了在光学膜的棱镜结构表面上形成所需要的微结构或图案，本方案所提供的光学膜制作设备中设置有放置表面具有微结构或图案的第二基材，由于紫外光透过该第二基材照射在棱镜结构上，形成光照强度不同的紫外光，从而使得棱镜表面形成不同的形状，得到所需要的光学膜。在本方案中，其操作比较简单，且只需要使用紫外光及对应的基材对光学膜的棱镜位置进行照射即可得到，在保证光学膜的增亮效果的同时生产成本较低，且制备过程中不易产生瑕疵，生产效率高。【附图说明】图1为现有技术的光学膜制作设备的结构示意图；图2为本技术实施例一提供的光学膜制作设备的结构示意图；图3为本专利技术实施例二提供的具有微结构或图案的基材的结构示意图一；图4为本专利技术实施例二提供的光学膜的结构示意图一；图5为本专利技术实施例二提供的具有微结构或图案的基材的结构示意图二；图6为本专利技术实施例二提供的光学膜的结构示意图二 ；图7为本专利技术实施例二提供的具有微结构或图案的基材的结构示意图三；图8为本专利技术实施例二提供的光学膜的结构示意图三。【具体实施方式】实施例一:光学膜制作设备包括光学膜制作装置，所述光学膜制作装置用于在第一基材的光学面上进行棱镜树脂的涂胶，并将其传送至软膜成型辊；将紫外光透过表面具有微结构或图案的第二基材向所述第一基材的棱镜树脂进行照射，得到在成型后的棱镜结构表面上形成对应的微结构或图案的光学膜；得到的所述光学膜的棱镜表面上形成与所述具有微结构或图案的第二基材的对应的微结构或图案，使得该光学膜的增当前第1页1 2 3 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种光学膜制作设备，其特征在于，包括：光学膜制作装置，所述光学膜制作装置用于在第一基材的光学面上进行棱镜树脂的涂胶，并将其传送至软膜成型辊；将紫外光透过表面具有微结构或图案的第二基材向所述第一基材的棱镜树脂进行照射，得到在成型后的棱镜结构表面上形成对应的微结构或图案的光学膜。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：邢其彬，冯煜，
申请(专利权)人：深圳市聚飞光学材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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