一种拉丝模具制造技术

技术编号:12451264 阅读:79 留言:0更新日期:2015-12-04 15:58
一种拉丝模具,包括模套和模芯,所述模芯包括端盖和芯柱,所述端盖和芯柱共设有一模孔,所述端盖和模套共设有定位螺孔,端盖与模套通过定位螺孔螺纹连接,所述芯柱为立方体结构,所述模套内部设有与芯柱配套的空心立方体结构,所述模套为圆柱体,所述的模芯依次设有进口区、润滑区、第一压缩区、第一定径区、连接区、第二压缩区、第二定径区和出口区。本实用新型专利技术提供的拉丝模具结构设计合理,装配牢固,拆装方便,能够生产出高精度线材,而且有利于减小磨损,大大提高了拉丝模具的使用寿命,确保线材生产正常有序的开展。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于模具领域,特别涉及一种拉丝模具
技术介绍
拉丝模具是进行金属线(棒)材料拉伸的工具,在金属压力加工中,在外力作用下使金属强行通过模具,金属横截面积被压缩,并获得所要求的横截面积形状和尺寸的工具称为拉丝模具。因线材拉拔过程中存在较大的摩擦和振动,所以拉丝模具是一种非常容易损耗的模具,具有较高的更换频率。大多数的磨损发生在模芯上,为了节省耗材,人们一般只更换模芯,然而,模芯与模套之间通常采用过盈配合,更换较为不便,费时费力,容易影响正常线材生产。定径区是线材确定最终尺寸的最后环节,定径区的短小将直接影响到线材的最终质量,现有拉丝模具的定径区一般比较短小,容易造成产品尺寸超差,并使拉拔模具很快磨损报废。现有拉丝模具由于压缩区短小,造成孔内有效使用面积较小,不仅增加了摩擦力,加剧磨损,而且浪费原材料,增大了成本投入。
技术实现思路
针对现有技术不足,本技术提供一种拉丝模具,该拉丝模具结构设计合理,装配牢固,拆装方便,能够生产出高精度线材,而且有利于减小磨损,节约原材料,大大提高了拉丝模具的使用寿命,确保线材生产正常有序的开展。为实现专利技术目的,本技术采用以下技术方案:一种拉丝模具,包括模套和模芯,所述模芯包括端盖和芯柱,所述端盖和芯柱共设有一模孔,所述端盖和模套共设有定位螺孔,端盖与模套通过定位螺孔螺纹连接,所述芯柱为立方体结构,所述模套内部设有与芯柱配套的空心立方体结构,所述模套为圆柱体,所述的模芯依次设有进口区、润滑区、第一压缩区、第一定径区、连接区、第二压缩区、第二定径区和出口区。这里芯柱采取立方体结构,模套内部设有与芯柱配套的空心立方体结构,可以使得模套与芯柱能牢固结合,两者之间因为有固定形状的存在可以牢固的固定在一起,两者之间不易滑动,增加左右的稳定,同时通过定位螺孔螺纹连接,保证两者上下之间的稳定性,在使用过程中能降低磨损系数,从而大大提高模具的使用寿命,同时拆装方便,适于工业应用;第一压缩区和第二压缩区同时存在,有利于线材在拉拔过程中摩擦力的减少与均匀分布,降低拉丝模具模孔的磨损,提高模具寿命。优选为,所述第一定径区的长度长于第二定径区,第二定径区能够确保生产出高精度线材。优选为,所述端盖和芯柱为一体成型,该结构实现了与模套的稳固连接,确保线材生产正常有序的开展。 优选为,所述模套为不锈钢材质,所述模芯为硬质合金材质。本技术的一种拉丝模具的有益效果是:该拉丝模具结构设计合理,装配牢固,拆装方便,能够生产出高精度线材,而且有利于减小磨损,大大提高了拉丝模具的使用寿命,确保线材生产正常有序的开展。【附图说明】图1是本技术拉丝模具的结构示意图;图中:1.模套;2.模芯;3.模孔。图2是本技术拉丝模具中模芯的结构示意图;图中:4.端盖;5.芯柱;6.定位螺孔。图3是本技术拉丝模具的截面图。图中:7.进口区;8.润滑区;9.第一压缩区;10.第一定径区;11.连接区;12.第二压缩区;13.第二定径区;14.出口区。【具体实施方式】下面结合附图通过【具体实施方式】对本技术的一种拉丝模具作进一步的说明。如图1、图2和图3所示,一种拉丝模具,包括模套I和模芯2,所述模芯2包括端盖4和芯柱5,所述端盖4和芯柱5共设有一模孔3,所述端盖4和模套I共设有定位螺孔6,端盖4与模套I通过定位螺孔6螺纹连接,所述芯柱5为立方体结构,所述模套I设有与芯柱5配套的空心立方体结构,所述模套I为圆柱体,所述的模芯2依次设有进口区7、润滑区8、第一压缩区9、第一定径区10、连接区11、第二压缩区12、第二定径区13和出口区14,所述第一定径区10的长度长于第二定径区13,所述端盖4和芯柱5为一体成型,所述模套I为不锈钢材质,所述模芯2为硬质合金材质。工作时,线材通过进口区7,经过润滑区8时有润滑油喷洒在线材上,经过第一压缩区9后线材变细,经过第一定径区10确定线材尺寸,通过连接区11后进入第二压缩区12,经过第二定径区13纠正尺寸,最后通过出口区14完成拉丝过程,由于经过两次压缩,两次定径工序,使生产出的线材精度更高,有利于减小磨损,提高了拉丝模具的使用寿命,当经过检测,拉细的线材不符合标准时,可旋开螺丝,更换新的模芯继续使用。以上所述仅为本技术的具体实施例,但本技术的结构特征并不局限于此,本技术可以用于类似的产品上,任何本领域的技术人员在本技术的领域内,所作的变化或修饰皆涵盖在本技术的专利范围之中。【主权项】1.一种拉丝模具,包括模套和模芯,其特征在于:所述模芯包括端盖和芯柱,所述端盖和芯柱共设有一模孔,所述端盖和模套共设有定位螺孔,端盖与模套通过定位螺孔螺纹连接,所述芯柱为立方体结构,所述模套内部设有与芯柱配套的空心立方体结构,所述模套为圆柱体,所述的模芯依次设有进口区、润滑区、第一压缩区、第一定径区、连接区、第二压缩区、第二定径区和出口区。2.根据权利要求1所述的拉丝模具,其特征在于:所述第一定径区的长度长于第二定径区。3.根据权利要求1所述的拉丝模具,其特征在于:所述端盖和芯柱为一体成型。4.根据权利要求1所述的拉丝模具,其特征在于:所述模套为不锈钢材质,所述模芯为硬质合金材质。【专利摘要】一种拉丝模具,包括模套和模芯,所述模芯包括端盖和芯柱,所述端盖和芯柱共设有一模孔,所述端盖和模套共设有定位螺孔,端盖与模套通过定位螺孔螺纹连接,所述芯柱为立方体结构,所述模套内部设有与芯柱配套的空心立方体结构,所述模套为圆柱体,所述的模芯依次设有进口区、润滑区、第一压缩区、第一定径区、连接区、第二压缩区、第二定径区和出口区。本技术提供的拉丝模具结构设计合理,装配牢固,拆装方便,能够生产出高精度线材,而且有利于减小磨损,大大提高了拉丝模具的使用寿命,确保线材生产正常有序的开展。【IPC分类】B21C3/16, B21C3/04【公开号】CN204817508【申请号】CN201520658608【专利技术人】张明良, 王时佳, 陈 胜 【申请人】浙江立洲线缆有限公司【公开日】2015年12月2日【申请日】2015年8月28日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种拉丝模具,包括模套和模芯,其特征在于:所述模芯包括端盖和芯柱,所述端盖和芯柱共设有一模孔,所述端盖和模套共设有定位螺孔,端盖与模套通过定位螺孔螺纹连接,所述芯柱为立方体结构,所述模套内部设有与芯柱配套的空心立方体结构,所述模套为圆柱体,所述的模芯依次设有进口区、润滑区、第一压缩区、第一定径区、连接区、第二压缩区、第二定径区和出口区。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张明良王时佳陈胜
申请(专利权)人:浙江立洲线缆有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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