本实用新型专利技术公开了一种简易式箍筋加工装置，包括水平加工台、对待加工钢筋的一端进行限位的钢筋限位机构和对待加工钢筋的另一端进行弯曲的钢筋弯曲机构；水平加工台包括水平钢板；钢筋限位机构包括两块固定在水平钢板上的限位钢板；钢筋弯曲机构包括套环、外端固定在套环上的钢筋弯曲操作杆和固定在钢筋弯曲操作杆上的限位槽钢，限位槽钢扣装在水平钢板上，待加工钢筋的另一端与限位槽钢呈平行布设且其卡装在限位槽钢内；套环套装在第一植筋上，第一植筋固定于地面上，水平钢板上开有供第一植筋穿过的通孔。本实用新型专利技术结构简单、设计合理、投入成本低且使用操作简便、使用效果好，能满足施工现场少量箍筋的加工需求，经济实用。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种钢筋弯曲装置，尤其是涉及一种简易式箍筋加工装置。
技术介绍
箍筋是用来满足斜截面抗剪强度，并联结受力主筋和受压区混筋骨架的钢筋。目前，一般采用钢筋弯箍机对箍筋进行加工，具有加工效率高、加工效果好等优点，但上述钢筋弯箍机的设备投入成本较高，并设备安装及移动均需花费较多的人力、物力；并且，在施工现场采用钢筋弯箍机进行箍筋加工时，占用空间较大，需留出专用的估计加工场地，并且需修建供钢筋弯箍机安装的基础平台。尤其是在施工场地对少量加工精度要求较低的箍筋进行加工时，采用钢筋弯箍机存在投入成本高、不经济等缺点。因而，需设计一种结构简单、设计合理、投入成本低且使用操作简便、使用效果好的简易式箍筋加工装置，其占用空间小、加工制作及安装布设方便，能满足施工现场少量箍筋的加工需求，经济实用。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种简易式箍筋加工装置，其结构简单、设计合理、投入成本低且使用操作简便、使用效果好，能满足施工现场少量箍筋的加工需求，经济实用。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是:一种简易式箍筋加工装置，其特征在于:包括水平加工台、对待加工钢筋的一端进行限位的钢筋限位机构和对待加工钢筋的另一端进行弯曲的钢筋弯曲机构，所述钢筋限位机构和所述钢筋弯曲机构组成对待加工钢筋进行弯曲成型的钢筋弯箍装置；所述水平加工台包括固定在地面上的水平钢板，所述钢筋限位机构固定在水平钢板的外侧上部，所述钢筋弯曲机构位于水平钢板的内侧上部；所述钢筋限位机构包括两块固定在水平钢板上的限位钢板，两个所述限位钢板呈平行布设且二者之间形成对待加工钢筋的一端进行限位的限位通道；所述钢筋弯曲机构包括套环、外端固定在套环外侧壁上的钢筋弯曲操作杆和固定在钢筋弯曲操作杆上的限位槽钢，所述限位槽钢和钢筋弯曲操作杆均位于套环内侧，所述限位槽钢扣装在水平钢板上，所述钢筋弯曲操作杆与限位槽钢呈平行布设且其位于限位槽钢内，待加工钢筋的另一端与限位槽钢呈平行布设且其卡装在限位槽钢内；所述套环套装在第一植筋上，所述第一植筋固定于地面上且其位于所述钢筋限位机构内侧，所述水平钢板上开有供第一植筋穿过的通孔。上述一种简易式箍筋加工装置，其特征是:所述第一植筋为L形且其由竖向钢筋段和连接于所述竖向钢筋段上端的水平钢筋段组成，所述套环套装在所述竖向钢筋段上部且其位于水平钢板上方。上述一种简易式箍筋加工装置，其特征是:所述水平加工台还包括位于水平钢板左右两侧的左侧限位件和右侧限位件，所述左侧限位件和右侧限位件均为固定于地面上的植筋，所述水平钢板卡装于所述左侧限位件和右侧限位件之间。上述一种简易式箍筋加工装置，其特征是:所述左侧限位件和右侧限位件的数量均为一个；所述左侧限位件为第二植筋，所述右侧限位件为第三植筋，所述第二植筋和第三植筋均为L形。上述一种简易式箍筋加工装置，其特征是:两个所述限位钢板均为呈竖直向布设的竖向钢板且二者之间的间距为1mm?15mm。上述一种简易式箍筋加工装置，其特征是:所述水平钢板为长方形钢板且其厚度为 25mm ?35mm0上述一种简易式箍筋加工装置，其特征是:所述套环为钢环，所述钢筋弯曲操作杆的外端焊接固定在套环的外侧壁上，所述限位槽钢焊接固定在钢筋弯曲操作杆上。上述一种简易式箍筋加工装置，其特征是:所述钢筋弯曲操作杆为平直钢筋。上述一种简易式箍筋加工装置，其特征是:所述钢筋弯曲操作杆与限位槽钢的一侧翼缘板紧靠，所述待加工钢筋的另一端与限位槽钢的另一侧翼缘板紧靠。上述一种简易式箍筋加工装置，其特征是:所述套环呈竖直向布设，所述套环的高度为8cm?12cm且其内径为Φ 20cm?Φ 25cm ;所述限位槽钢的长度为8cm?12cm。本技术与现有技术相比具有以下优点:1、结构简单且设计合理，加工制作简便，投入成本低。2、占用空间小、重量轻，便于移动。3、安装布设方便，且易于拆除，只需通过三个植筋将水平钢板固定在地面上即可。4、使用操作简便且使用效果好、经济实用，能简便、快速完成箍筋加工过程，并能满足施工现场少量箍筋的加工需求。综上所述，本技术结构简单、设计合理、投入成本低且使用操作简便、使用效果好，具有重量轻、占用空间小、加工制作及安装布设方便、移动及拆装简便等优点，能满足施工现场少量箍筋的加工需求，经济实用。下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。【附图说明】图1为本技术的使用状态示意图。附图标记说明:I—水平钢板； 2—第一植筋；3—第二植筋；4一第二植筋； 5—限位钢板；6—套环；7—限位槽钢； 8—钢筋弯曲操作杆；9 一待加工钢筋。【具体实施方式】如图1所示，本技术包括水平加工台、对待加工钢筋9的一端进行限位的钢筋限位机构和对待加工钢筋9的另一端进行弯曲的钢筋弯曲机构，所述钢筋限位机构和所述钢筋弯曲机构组成对待加工钢筋9进行弯曲成型的钢筋弯箍装置。所述水平加工台包括固定在地面上的水平钢板1，所述钢筋限位机构固定在水平钢板I的外侧上部，所述钢筋弯曲机构位于水平钢板I的内侧上部。所述钢筋限位机构包括两块固定在水平钢板I上的限位钢板5，两个所述限位钢板5呈平行布设且二者之间形成对待加工钢筋9的一端进行限位的限位通道。所述钢筋弯曲机构包括套环6、外端固定在套环6外侧壁上的钢筋弯曲操作杆8和固定在钢筋弯曲操作杆8上的限位槽钢7，所述限位槽钢7和钢筋弯曲操作杆8均位于套环6内侧，所述限位槽钢7扣装在水平钢板I上，所述钢筋弯曲操作杆8与限位槽钢7呈平行布设且其位于限位槽钢7内，待加工钢筋9的另一端与限位槽钢7呈平行布设且其卡装在限位槽钢7内。所述套环6套装在第一植筋2上，所述第一植筋2固定于地面上且其位于所述钢筋限位机构内侧，所述水平钢板I上开有供第一植筋2穿过的通孔。本实施例中，所述第一植筋2为L形且其由竖向钢筋段和连接于所述竖向钢筋段上端的水平钢筋段组成，所述套环6套装在所述竖向钢筋段上部且其位于水平钢板I上方。同时，所述水平加工台还包括位于水平钢板I左右两侧的左侧限位件和右侧限位件，所述左侧限位件和右侧限位件均为固定于地面上的植筋，所述水平钢板I卡装于所述左侧限位件和右侧限位件之间。本实施例中，所述左侧限位件和右侧限位件的数量均为一个；所述左侧限位件为第二植筋3，所述右侧限位件为第三植筋4，所述第二植筋3和第三植筋4均为L形。当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种简易式箍筋加工装置，其特征在于：包括水平加工台、对待加工钢筋(9)的一端进行限位的钢筋限位机构和对待加工钢筋(9)的另一端进行弯曲的钢筋弯曲机构，所述钢筋限位机构和所述钢筋弯曲机构组成对待加工钢筋(9)进行弯曲成型的钢筋弯箍装置；所述水平加工台包括固定在地面上的水平钢板(1)，所述钢筋限位机构固定在水平钢板(1)的外侧上部，所述钢筋弯曲机构位于水平钢板(1)的内侧上部；所述钢筋限位机构包括两块固定在水平钢板(1)上的限位钢板(5)，两个所述限位钢板(5)呈平行布设且二者之间形成对待加工钢筋(9)的一端进行限位的限位通道；所述钢筋弯曲机构包括套环(6)、外端固定在套环(6)外侧壁上的钢筋弯曲操作杆(8)和固定在钢筋弯曲操作杆(8)上的限位槽钢(7)，所述限位槽钢(7)和钢筋弯曲操作杆(8)均位于套环(6)内侧，所述限位槽钢(7)扣装在水平钢板(1)上，所述钢筋弯曲操作杆(8)与限位槽钢(7)呈平行布设且其位于限位槽钢(7)内，待加工钢筋(9)的另一端与限位槽钢(7)呈平行布设且其卡装在限位槽钢(7)内；所述套环(6)套装在第一植筋(2)上，所述第一植筋(2)固定于地面上且其位于所述钢筋限位机构内侧，所述水平钢板(1)上开有供第一植筋(2)穿过的通孔。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张风亮，高宗祺，朱武卫，陆建勇，戴军，田鹏刚，高亦男，李妍，边兆伟，贠作义，陈力莹，李嘉俊，
申请(专利权)人：陕西省建筑科学研究院，
类型：新型
国别省市：陕西;61
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