自动泄压阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动泄压阀，包括带有阀道的阀体，所述阀道内包括进孔和出孔，所述进孔与出孔垂直设置，所述阀体的一端还连接有安装基座，所述安装基座内依次设置有定位杆、弹簧、顶出杆和与顶出杆抵触连接的活动阀杆，所述活动阀杆一端设置有与进孔的开口相适配的锥形块，所述安装基座上还设置有用于调节定位杆位置的定位盖。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：将现有技术中的阀杆分成顶出杆和活动阀杆，使得生产更为简单方便，降低了生产成本，同时定位盖的设置延长了弹簧的使用年限。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及阀门领域，具体涉及一种自动泄压阀。
技术介绍
自动泄压阀一般用于一些高气压或者高压液体等领域，工作原理:当液体或者气体压力变大时，有弹性件堵塞的密封件被顶开，通孔与外界实现连通，从设备内将气体或者液体排放出来，内部压力骤减，此时弹性件复位，堵头又将通孔实现密封，自动泄压阀可以循环使用。现有技术中阀体内通过设有的活动阀杆往复运动实现启闭，但是现有技术中活动阀杆长度较长，因而制造起来时活动阀杆与阀体的阀道的同轴度很难控制，因而制成成本较高，不利于大批量生产，另外阀体内的弹性件多次使用后，会产生弹性疲劳，因而会导致活动阀杆与通孔之间的密封件变差，需要常跟换，因此也不利于长期使用。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种制造简单，始终具有良好密封性好，同时使用年限长的自动泄压阀。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:一种自动泄压阀，包括带有阀道的阀体，所述阀道内包括进孔和出孔，所述进孔与出孔垂直设置，所述阀体的一端还连接安装基座，所述安装基座内依次设置有定位杆、弹簧、顶出杆和与顶出杆抵触连接的活动阀杆，所述活动阀杆一端设置有与进孔的开口相适配的锥形块，所述安装基座上还设置有用于调节定位杆位置的定位盖。通过采用上述技术方案，定位杆、弹簧、顶出杆和活动阀杆依次设置在阀道内，将现有技术中的阀杆分成了顶出杆和活动阀杆两个部分，两个部件与现有技术中的阀杆相比，缩短了长度，使得制造更为简单，增大了误差范围，减少了废品率，解决了现有技术中阀杆制造难且成本高的问题，同时活动阀杆的前端设置有锥形块，锥形块可以很好的与进孔进行密封，当压力过高时，将活动阀杆往弹性件方向压动，进孔与出孔实现连通，当泄压完成时，弹性件又将活动阀杆复位；在安装基座上还设有定位盖，当弹性件长期使用后弹性强度变差，此时可以通过定位盖将定位杆往安装基座内移动，在一定程度上增大弹性件的弹性势能，延长了使用年限，不用经常更换。本技术的进一步设置为:所述安装基座上设置有贯通的安装孔，所述定位杆、弹簧、顶出杆与活动阀杆均与安装孔相适配，所述安装基座与定位盖螺纹连接，所述定位杆与定位盖抵接。通过采用上述技术方案，定位盖与安装基座螺纹连接，使得当转动定位盖时，定位盖的位置在安装基座上发生改变，当定位盖往阀体方向转动时，与定位盖抵触连接的定位杆同时往阀体方向移动，定位杆将弹簧压紧，增大弹性件的弹性强度，延迟其使用年限。本技术的进一步设置为:所述安装基座两端均设有外螺纹，所述安装基座相对于定位盖的一端上设置有紧固件。通过采用上述技术方案，当通过定位盖调整完定位杆的位置时，通过紧固件往定位盖的方向拧紧，由于螺纹是倾斜设置的，定位盖与紧固件转动方向相反，两者实现拧紧卡死，因而定位盖很难发生自转，确保自动泄压阀结构强度稳定。本技术的进一步设置为:所述安装基座与阀体螺纹连接。通过采用上述技术方案，安装基座与阀体螺纹连接使得两者安装更为方便，同时也方便维修拆卸。本技术的进一步设置为:所述定位杆和顶出杆均设有穿设在弹簧上的定位块。通过采用上述技术方案，定位杆与顶出杆上设有的定位块，使得安装更为方便，同时弹簧不易晃动。本技术的进一步设置为:所述顶出杆与安装孔之间设有密封环。通过采用上述技术方案，密封环的设置使得液体或者气体不会进入到弹簧和定位杆处或者造成泄漏，密封环的设置是为了更好的密封性。本技术具有下述优点:将现有技术中的阀杆分成顶出杆和活动阀杆，使得生产更为简单方便，降低了生产成本，同时定位盖的设置延长了弹簧的使用年限。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图。图中:1、阀体；2、阀道；3、进孔；4、出孔；5、安装基座；6、定位杆;7、弹簧;8、顶出杆；9、活动阀杆；10、锥形块；11、定位盖；12、安装孔；13、外螺纹；14、紧固件；15、定位块；16、密封环。【具体实施方式】参照图1至图2对本技术自动泄压阀实施例做进一步说明。一种自动泄压阀，包括带有阀道2的阀体1，所述阀道2内包括进孔3和出孔4，所述进孔3与出孔4垂直设置，所述阀体I的一端还连接有用于安装活动阀杆9的安装基座5，所述安装基座5内依次设置有定位杆6、弹簧7、顶出杆8和与顶出杆8抵触连接的活动阀杆9，所述安装基座5上设置有贯通的安装孔12，所述定位杆6、弹簧7、顶出杆8与活动阀杆9均与安装孔12相适配，所述活动阀杆9 一端设置有与进孔3的开口相适配的锥形块10，所述安装基座5上还设置有用于调节定位杆6位置的定位盖11。定位杆6、弹簧7、顶出杆8和活动阀杆9依次设置在阀道2的安装孔12内，同时与现有技术中的阀杆相比，本技术分成了顶出杆8和活动阀杆9两个部分，两个部件与现有技术中的阀杆相比，缩短了长度，使得制造更为简单，增大了误差范围，减少了废品率，解决了现有技术中阀杆制造难且成本高的问题，同时活动阀杆9的前端设置有锥形块10，锥形块10可以很好的与进孔3进行密封，当压力过高时，将活动阀杆9往弹性件方向压动，进孔3与出孔4实现连通，当泄压完成时，弹性件又将活动阀杆9复位。在安装基座5两端均设有外螺纹13，安装基座5上还设置有用于调节定位杆6位置的定位盖11，安装基座5上还螺纹连接有定位盖11，定位杆6与定位盖11抵接，安装基座5相对于定位盖11的一端上设置有紧固件14。定位盖11与安装基座5螺纹连接，使得当转动定位盖11时，定位盖11的位置在安装基座5上发生改变，当定位盖11往阀体I方向转动时，与定位盖11抵触连接的定位杆6同时往阀体I方向移动，定位杆6将弹簧7压紧，增大弹性件的弹性强度，延迟其使用年限；当通过定位盖11调整完定位杆6的位置时，通过紧固件14往定位盖11的方向拧紧，紧固件可以优选为常见的螺帽，由于螺纹是倾斜设置的，定位盖11与紧固件14转动方向相反，两者实现拧紧卡死，因而定位盖11很难发生自转，自动泄压阀结构强度稳定。安装基座5与阀体I螺纹连接使得两者安装更为方便，同时也方便维修拆卸，同时定位杆6与顶出杆8上设有的定位块15，使得安装更为方便，同时弹簧7不易晃动。进一步地，密封环16的设置使得液体或者气体不会进入到弹簧7和定位杆6处或者造成泄漏，密封环16的设置是为了更好的密封性。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种自动泄压阀，包括带有阀道的阀体，所述阀道内包括进孔和出孔，所述进孔与出孔垂直设置，其特征在于:所述阀体的一端还连接有安装基座，所述安装基座内依次设置有定位杆、弹簧、顶出杆和与顶出杆抵触连接的活动阀杆，所述活动阀杆一端设置有与进孔的开口相适配的锥形块，所述安装基座上还设置有用于调节定位杆位置的定位盖。2.根据权利要求1所述的自动泄压阀，其特征在于:所述安装基座上设置有贯通的安装孔，所述定位杆、弹簧、顶出杆与活动阀杆均与安装孔相适配，所述安装基座上与定位盖螺纹连接，所述定位杆与定位盖抵接。3.根据权利要本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动泄压阀，包括带有阀道的阀体，所述阀道内包括进孔和出孔，所述进孔与出孔垂直设置，其特征在于：所述阀体的一端还连接有安装基座，所述安装基座内依次设置有定位杆、弹簧、顶出杆和与顶出杆抵触连接的活动阀杆，所述活动阀杆一端设置有与进孔的开口相适配的锥形块，所述安装基座上还设置有用于调节定位杆位置的定位盖。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨文刚，
申请(专利权)人：宁波甬兴机械阀门制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33