一种承插管件的试压夹紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种承插管件的试压夹紧装置，包括底座、第一支架、第二支架、第一滑道、第二滑道、第一滑动件、第二滑动件和驱动件，所述第一支架和第二支架分别设置于底座上，所述第一滑道设置于第一支架上，所述第一滑动件可滑动地设置于第一滑道上，所述第二滑道设置于第二支架上，所述第二滑动件可滑动地设置于第二滑道上，所述第一滑动件与第二滑动件相向设置，所述第一滑动件靠近第二滑动件的一端设有第一弧形夹持部，所述第二滑动件靠近第一滑动件的一端设有第二弧形夹持部。本实用新型专利技术的承插管件的试压夹紧装置可适用于不同大小的承插管件，同时可有效夹紧管件且保证不会造成被测管件的损坏。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及管件的固定装置，特别涉及一种承插管件的试压夹紧装置。
技术介绍
目前，对于用在输送水或排水的管材或管件(例如直管、弯管或三通管件)，需对其进行密封性检验。具体可采用静液压强度试压的检验方式，必须试压合格后才能出厂，进行使用。试压时需将管件夹紧于试压夹紧装置上。现有技术中的承插管件的试压夹紧装置，其结构仅适用于一种规格的管件，导致装置用量过多，存在适应性差、成本高的问题；而普通夹具装置则存在安装不便、拆卸不便的问题，并且现有的夹具易造成被测管件损坏、且固定端不易锁死，从而导致打压结果不符要求等问题。专利号为201210500833.5的中国专利申请公开一种钢管试压夹紧装置，是由支座、液压缸做组成；在支座上对称装有支架、滑框架、弧形夹持体、连接块及滑道；支架固装于支座上，在支架的内侧底部装有滑道，在滑道上装有滑框架，滑框架的上部加工有销槽，销钉插入到销槽内使滑框架沿销槽的方向左右移动；在两个滑框架的对应面上对称装有弧形夹持体；液压缸的两端分别通过连接块装于滑框架的底部。上述专利的弧形夹持体一般仅适用于一类规格大小的承插管件，即仍存在装置用量过多，存在适应性差、成本高的问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:提供一种可适用于不同大小的承插管件、适应性好、成本低的承插管件的试压夹紧装置。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为:—种承插管件的试压夹紧装置，包括底座、第一支架、第二支架、第一滑道、第二滑道、第一滑动件、第二滑动件和驱动件，所述第一支架和第二支架分别设置于底座上，所述第一滑道设置于第一支架上，所述第一滑动件可滑动地设置于第一滑道上，所述第二滑道设置于第二支架上，所述第二滑动件可滑动地设置于第二滑道上，所述第一滑动件与第二滑动件相向设置，所述第一滑动件靠近第二滑动件的一端设有第一弧形夹持部，所述第二滑动件靠近第一滑动件的一端设有第二弧形夹持部，所述第一弧形夹持部和第二弧形夹持部于弧形内侧分别设有内衬板，所述内衬板为弧形且与第一弧形夹持部、第二弧形夹持部分别配合设置，所述内衬板的数目为一个或两个以上，所述两个以上的内衬板根据内径由大至小依次设置，所述驱动件的输出端分别与第一滑动件、第二滑动件连接。进一步的，所述第一支架和第一滑动件分别为U形，所述第一滑动件设置于第一支架内，所述第一滑动件的U形开口与第一支架的U形开口朝向相同，所述第一弧形夹持部设置于第一滑动件的U形开口处，所述第一滑动件的U形的一侧设置于第一滑道上，所述第一滑动件的U形的另一侧设有第一定位槽，所述第一支架与第一滑动件相邻的一侧设有第一定位件，所述第一定位件插入第一定位槽中；所述第二支架和第二滑动件分别为U形，所述U形第二滑动件设置于U形第二支架内，所述第二滑动件的U形开口与第二支架的U形开口朝向相同，所述第二弧形夹持部设置于第二滑动件的U形开口处，所述U形第二滑动件的一侧设置于第二滑道上，所述U形第二滑动件的另一侧设有第二定位槽，所述U形第二支架与第二滑动件相邻的一侧设有第二定位件，所述第二定位件插入第二定位槽中。进一步的，所述第一定位槽、第一定位件、第二定位槽和第二定位件的数目分别为两个以上。进一步的，还包括垫片，所述内衬板的弧形内侧设有卡槽，所述垫片卡设于卡槽内。进一步的，所述内衬板的弧形内侧设有摩擦件，所述摩擦件为凹槽结构，所述摩擦件的形状为螺纹状或锯齿状。进一步的，所述第一滑道和第二滑道的数目分别为两个以上。进一步的，所述第一弧形夹持部和第二弧形夹持部分别为中空结构。进一步的，所述驱动件为液压缸。进一步的，所述第一定位槽和第二定位槽分别为销槽，所述第一定位件和第二定位件分别为销钉。进一步的，所述第一弧形夹持部和第二弧形夹持部的弧形内侧分别设有螺孔。本技术的承插管件的试压夹紧装置的有益效果在于:(I)通过内衬板的设置，从而便捷地改变第一弧形夹持部和第二弧形夹持部的弧形半径，以适应不同规格大小(如dn50-dn200等)的承插管件的试压要求，可适用于不同大小的承插管件，具有适应性好、应用广和成本低的优点；(2)整体结构紧凑且稳定性好，安装拆卸简便，可有效夹紧管件且保证不会造成被测管件的损坏。【附图说明】图1为本技术实施例的承插管件的试压夹紧装置的整体结构图；图2为本技术实施例的承插管件的试压夹紧装置的第一滑动件的结构图；图3为本技术实施例的承插管件的试压夹紧装置的内衬板的结构图。标号说明:1、底座；21、第一支架；22、第二支架；31、第一滑道；32、第二滑道；41、第一滑动件；411、第一弧形夹持部；42、第二滑动件；422、第二弧形夹持部；5、驱动件；6、内衬板；71、第一定位槽；72、第二定位槽；81、第一定位件；82、第二定位件；9、卡槽；10、螺孔。【具体实施方式】为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。本技术最关键的构思在于:通过内衬板的设置，使其适应不同规格大小的承插管件的试压要求。请参照图1、图2以及图3，本技术的一种承插管件的试压夹紧装置，包括底座1、第一支架21、第二支架22、第一滑道31、第二滑道32、第一滑动件41、第二滑动件42和驱动件5，所述第一支架21和第二支架22分别设置于底座I上，所述第一滑道31设置于第一支架21上，所述第一滑动件41可滑动地设置于第一滑道31上，所述第二滑道32设置于第二支架22上，所述第二滑动件42可滑动地设置于第二滑道32上，所述第一滑动件41与第二滑动件42相向设置，所述第一滑动件41靠近第二滑动件42的一端设有第一弧形夹持部411，所述第二滑动件42靠近第一滑动件41的一端设有第二弧形夹持部422，所述第一弧形夹持部411和第二弧形夹持部422于弧形内侧分别设有内衬板6，所述内衬板6为弧形且与第一弧形夹持部411、第二弧形夹持部422分别配合设置，所述内衬板6的数目为一个或两个以上，所述两个以上的内衬板6根据内径由大至小依次设置，所述驱动件5的输出端分别与第一滑动件41、第二滑动件42连接。本技术的工作原理为:在使用时，首先通过驱动件施加动力，带动第一滑动件和第二滑动件分别沿第一滑道、第二滑道滑动，当可套住管件时，在驱动件的驱动下，带动第一滑动件和第二滑动件沿第一滑道、第二滑道向相向方向滑动，直至将管件夹紧，即可进行试压；试压结束后，重复上述步骤，在驱动件的驱动下，带动第一滑动件和第二滑动件沿第一滑道、第二滑道向相反方向滑动，将管件松开，轻易地剔除施压设备。当待试压的承插管件的管径较小时，可以通过设置内衬板，并针对实际需要，设置一个或两个以上的内衬板，从而便捷地改变第一弧形夹持部和第二弧形夹持部的弧形半径，以适应不同规格大小的承插管件的试压要求。从上述描述可知，本技术的有益效果在于:(I)通过内衬板的设置，从而便捷地改变第一弧形夹持部和第二弧形夹持部的弧形半径，以适应不同规格大小(如dn50-dn200等)的承插管件的试压要求，可适用于不同大小的承插管件，具有适应性好、应用广和成本低的优点；(2)整体结构紧凑且稳定性好，安装拆卸简便，可有效夹紧管件且保证不会造成被测管件的损坏。进一步的，所述第一支架21和第一滑动件41分别为U形，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种承插管件的试压夹紧装置，其特征在于，包括底座、第一支架、第二支架、第一滑道、第二滑道、第一滑动件、第二滑动件和驱动件，所述第一支架和第二支架分别设置于底座上，所述第一滑道设置于第一支架上，所述第一滑动件可滑动地设置于第一滑道上，所述第二滑道设置于第二支架上，所述第二滑动件可滑动地设置于第二滑道上，所述第一滑动件与第二滑动件相向设置，所述第一滑动件靠近第二滑动件的一端设有第一弧形夹持部，所述第二滑动件靠近第一滑动件的一端设有第二弧形夹持部，所述第一弧形夹持部和第二弧形夹持部于弧形内侧分别设有内衬板，所述内衬板为弧形且与第一弧形夹持部、第二弧形夹持部分别配合设置，所述内衬板的数目为一个或两个以上，所述两个以上的内衬板根据内径由大至小依次设置，所述驱动件的输出端分别与第一滑动件、第二滑动件连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：许建钦，席新花，蔡理云，
申请(专利权)人：福建恒杰塑业新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35