一种用于杆件连接的插接式快速连接头制造技术

技术编号:12447537 阅读:72 留言:0更新日期:2015-12-04 11:06
一种用于杆件连接的插接式快速连接头,由凸形件(2)、凹形件(3),以及筒形连接套(1)所组成,凸形件(2)、凹形件(3)分别固结在连接杆件的两端,凸形件(2)具有外椎体(21),凹形件(3)具有与外椎体(21)相应的内锥面(34),筒形连接套(1)套接于凸形件(2)或凹形件(3)上,用螺纹相互压紧所述凸形件(2)和凹形件(3),该连接头具有结构简单,加工方便,连接强度高,连接可靠性和稳定性好的特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械加工和工程、民用领域,尤其涉及一种用于杆件连接的插接式快速连接头
技术介绍
在工程和民用中,为减轻人工搬运的体力劳动和缩小体积便于运输,或需要频繁更换构件,往往需要对杆件进行快速组装和拆卸,并要求连接处具有较高的抗弯强度,例如各类梯子,用于接触网安装和维修的梯车,临时脚手架,组合式临时房架等。传统的方法使用螺栓连接,需要专用扳手,不能满足快速连接的需要。为解决快速连接的技术问题,现有技术已出现卡扣式、套接式等不同的快速连接头。中国专利文献公开号CN1470773A公开了一种快装铰接头装置,由主铰头、副铰头及一个锁定体通过一根铰接轴,再加装一个限位弹簧组合构成,其解决了杆件快速打开锁定和折叠的技术问题。但该结构主要用于快速折叠组装的使用场合,不能用于杆件分开连接使用的场合,杆件展开后通过销轴锁定,连接处的抗弯强度不高,而且结构较复杂,加工和使用成本较高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种结构简单,连接强度高,可靠性和稳定性好的一种用于杆件连接的插接式快速连接头。为解决上述技术问题,本技术的一种用于杆件连接的插接式快速连接头,所采用的技术方案是:由凸形件、凹形件,以及筒形连接套所组成,凸形件、凹形件分别固结在连接杆件的两端,凸形件具有外椎体,凹形件具有与外椎体相应的内锥面,筒形连接套套接于凸形件或凹形件上,用螺纹相互压紧凸形件和凹形件。筒形连接套一端的端部带有内凸圈,另外一端设有一段内螺纹,内螺纹根部与内凸圈内侧之间为光面,其光面直径小于内螺纹直径。筒形连接套外周圆表面设有增大摩擦力的纹格。凸形件的外椎体位于一端的端部并向外延伸,另外一端设有延伸部,中间一段设有外凸圈,外凸圈的直径小于筒形连接套光面的直径,大于筒形连接套内凸圈直径。作为一种变形,凸形件的外椎体位于一端的端部并向外延伸,另外一端设有延伸部,中间一段设有外凸圈,外凸圈上设有与筒形连接套内螺纹相应的外螺纹。凹形件为带大小端的台阶轴,其大端外周缘设有与筒形连接套内螺纹相应的外螺纹,大端轴心位置设有与外椎体相应的内锥面,凹形件小端设有延伸部。作为一种变形,凹形件为带大小端的台阶轴,其大端外周缘的直径小于所述筒形连接套光面的直径,大于筒形连接套内凸圈直径,凹形件小端设有延伸部。凸形件或凹形件的延伸部的端部分别与杆件端部连接。本技术的一种用于杆件连接的插接式快速连接头,相对于现有技术,可以带来如下有益效果:1、由于凸形件、凹形件采用椎体插接结构,筒形连接套通过内螺纹与凸形件或凹形件的外螺纹连接,定位方便,连接强度高,组装和拆卸快速,即使筒形连接套的螺纹松动后,杆件连接的侧向力可由筒形连接套承担,连接的可靠性和稳定性好。2、由于连接头由凸形件、凹形件,以及筒形连接套三个旋转体零件组成,结构简单,加工制造方便。【附图说明】此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本申请的一部分,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1是本技术的一种用于杆件连接的插接式快速连接头实施例一的组装结构示意图;图2是图1中筒形连接套示意图;图3是图1中凸形件示意图;图4是图1中凹形件示意图;以及图5是本技术的一种用于杆件连接的插接式快速连接头实施例二的组装结构示意图。【具体实施方式】下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。实施例一参见附图1,本技术的一种用于杆件连接的插接式快速连接头的实施例,由凸形件2、凹形件3,以及筒形连接套I所组成,其中筒形连接套I套接在凸形件2上。结合参见附图2-4,筒形连接套I 一端的端部带有内凸圈11,另外一端设有一段内螺纹13,内螺纹13根部为加工螺纹方便设有退刀槽12,退刀槽12与内凸圈11内侧之间为光面14,其光面14的直径稍小于内螺纹13的直径。为了加大手握住筒形连接套I旋转的摩擦力,在筒形连接套I外周圆表面设有增大摩擦力的纹格。凸形件2 —端的端部轴心位置设有向外延伸的外椎体21,另外一端设有延伸部23,中间一段设有外凸圈22,外凸圈22的直径稍小于筒形连接套I光面14的直径,大于筒形连接套I内凸圈11的直径,即筒形连接套I套接在凸形件2上后,其凸形件2的外凸圈22可以在筒形连接套I的光面14上轴向滑动,而筒形连接套I的内凸圈11可以卡住即凸形件2的外凸圈22。凹形件3为带大小端的台阶轴,其大端31外周缘设有与筒形连接套I内螺纹13相应的外螺纹33,大端31轴心位置设有与锥形体21相应的内锥面34,凹形件3小端设有延伸部32。加工时,可以将筒形连接套I事先套接在凸形件2上,再将延伸部23、32分别固结在需要连接的杆件端部。本实施例的连接杆件采用钢管4,凸形件2或凹形件3的延伸部23、32是圆柱体,分别与钢管4的内孔嵌入后焊接固定,当然,杆件除了是钢管外,还可以是圆钢、角钢、工字钢等型材,延伸部23、32可以采用现有技术的固定方式与型材的端部进行固定连接。连接头在使用时,只需将固结在一根杆件端部的锥形体21插入固结在另外一根杆件端部的锥面34中,手工握住筒形连接套I旋转,筒形连接套I的内螺纹13便旋入凹形件3大端31的外螺纹33,继续旋转直到锥形体21和锥面34相互压紧。拆卸时,反向旋转筒形连接套1,即可将连接的杆件分开。实施例二作为实施例一的一种变形方式,本实施例二的筒形连接套I还可以套接在凹形件3上,同样凸形件2 —端的端部设有向外延伸的外椎体21,另外一端设有延伸部23,中间一段设有外凸圈22,其主要不同之处在于外凸圈22上设有与筒形连接套I内螺纹13相应的外螺纹。同样凹形件3为带大小端的台阶轴,凹形件3小端设有延伸部32,主要不同之处在于其大端31外周缘的直径稍小于筒形连接套I光面14的直径,大于筒形连接套I内凸圈11的直径。筒形连接套I套接在凹形件3上后,其凹形件3的大端31外周缘可以在筒形连接套I的光面14上轴向滑动,而筒形连接套I的内凸圈11可以卡住凹形件3的大端31。连接头的作用和效果与本实施例一相同。从以上实施例一、实施例二可知,本技术的一种用于杆件的插接式快速连接头,由于凸形件2、凹形件3采用椎体插接结构,筒形连接套I通过内螺纹13与凸形件或凹形件的外螺纹连接,具有定位方便,连接强度高,组装和拆卸快速的特点,即使筒形连接套I的螺纹松动后,其连接的杆件侧向力可以由筒形连接套I承担,连接头也不会解体,连接的可靠性和稳定性好。此外,由于连接头由凸形件、凹形件,以及筒形连接套三个旋转体零件组成,结构简单,加工制造方便。可以广泛使用在两杆件需要快速连接、分开的场合。以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,对于本领域的技术人员来说,本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种用于杆件连接的插接式快速连接头,其特征在于,由凸形件(2)、凹形件(3),以及筒形连接套(I)所组成,所述凸形件(2 )、凹形件(3 )分别固结在连接杆件的两端,所述凸形件(2)具有外椎体(21),所述凹形件(3)具有与所述外椎体(21)相应的内锥面本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于杆件连接的插接式快速连接头,其特征在于,由凸形件(2)、凹形件(3),以及筒形连接套(1)所组成,所述凸形件(2)、凹形件(3)分别固结在连接杆件的两端,所述凸形件(2)具有外椎体(21),所述凹形件(3)具有与所述外椎体(21)相应的内锥面(34),所述筒形连接套(1)套接于所述凸形件(2)或所述凹形件(3)上,用螺纹相互压紧所述凸形件(2)和凹形件(3)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张波李祥唐敏赵宗
申请(专利权)人:中国铁建电气化局集团第五工程有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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