本实用新型专利技术公开了一种防老化散热型通信电缆，包括电缆芯、包覆在电缆芯外的绝缘层和挤包在绝缘层外的护套层，电缆芯内部含有两根横截面为扇形的电缆导体，电缆导体相对设置在电缆芯内，该电缆导体两侧径向设置有翅片，翅片与翅片之间设有散热层，采用多根金属丝绞合，电缆导体非常柔软，所以在生产过程中还是在施工中都非常容易成型，本实用新型专利技术增加翅片和镓合金散热层，利用镓合金的低熔点吸热，改善了电缆的温度均匀性，本实用新型专利技术老化速度慢，使用寿命长，电缆结构简单，制作成本低。
【技术实现步骤摘要】
本技术具体涉及一种防老化散热型通信电缆。
技术介绍
通信电缆典型地包括其中的多个绝缘电线。为了使电线之间的干涉和随机噪声的问题最小化，电缆中的电线通常成对扭绞，至少一种类型的高速数据通信电缆包括其中具有多个扭绞线对的缆芯，以及围绕该缆芯的绝缘护壳，线对以一定方式布置成以根据其中高速数据和通信网络的阻抗，衰减，失真和串扰使性能最优化。已知一些扭绞对电缆包括电缆中的每个扭绞对的单独的隔室，这些隔室通过护壳结构或用由护壳包围的隔离构件形成以防止扭绞对的移动以及较小扭绞对之间的串扰，典型地，隔离构件由绝缘材料制作而成并且具有一定厚度，该厚度被选择为保持线对彼此分开，通过提供更厚的隔离构件，在线对之间设置了更大的间隔，因此减小了串扰，然而，更厚的隔离构件增加了电缆的总直径，其可增加电缆的成本和复杂性并且能降低电缆的柔韧性使其更难以安装。由于通信电缆被设计成为更高的速度和频率传输，因此绝缘的隔离构件已经证明在将串扰降低到允许水平方面是不成功的，至少一些已知的扭绞对电缆包括作为屏蔽构件工作的隔层，这些隔层典型地包括金属插入件，这些金属插入件被包围到，或另外插入到绝缘的隔离构件中，问题在于这些传统的屏蔽隔层制作和组装起来比较昂贵，另外，传统的屏蔽隔层保持相对较厚，因此增加了电缆的体积。
技术实现思路
技术目的:针对上述现有技术存在的问题和不足，本技术的目的是提供一种防老化散热型通信电缆。技术方案:本技术公开了一种防老化散热型通信电缆，包括电缆芯、包覆在电缆芯外的绝缘层和挤包在绝缘层外的护套层，电缆芯内部含有两根横截面为扇形的电缆导体，电缆导体相对设置在电缆芯内，该电缆导体两侧径向设置有翅片，翅片与翅片之间设有散热层。作为本技术的进一步优化，本技术所述的电缆导体与翅片由相同材质构成。作为本技术的进一步优化，本技术所述的电缆导体与翅片为一体成型结构。作为本技术的进一步优化，本技术所述的电缆导体由多根金属丝绞合而成。作为本技术的进一步优化，本技术所述的电缆导体的金属丝为单中裸铜丝或单种镀锌铜丝或单种铜包铝复合丝或包含上述任意两种或两种以上金属丝。作为本技术的进一步优化，本技术所述的横截面为扇形的电缆导体的圆心角为110-150°。作为本技术的进一步优化，本技术所述的金属线直径为30-70_。作为本技术的进一步优化，本技术所述的散热层为镓合金层。有益效果:本技术与现有技术相比，具有以下优点:本技术采用多根金属丝绞合，电缆导体非常柔软，所以在生产过程中还是在施工中都非常容易成型，本技术增加翅片和镓合金散热层，利用镓合金的低熔点吸热，改善电缆的温度均匀性，本技术老化速度慢，使用寿命长，电缆结构简单，制作成本低。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】以下结合具体的实施例对本技术进行详细说明，但同时说明本技术的保护范围并不局限于本实施例的具体范围，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。实施例1如图1所示，本实施例的一种防老化散热型通信电缆，包括电缆芯1、包覆在电缆芯外的绝缘层2和挤包在绝缘层2外的护套层3，电缆芯I内部含有两根横截面为扇形的电缆导体11，其圆心角为120°，电缆导体11相对设置在电缆芯I内，电缆导体11由多根直径为50mm的单种铜包铝复合丝绞合而成，该电缆导体11两侧径向设置有翅片12，翅片12与翅片12之间设有镓合金散热层13，电缆导体11与翅片12由相同材质构成且一体成型。本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。【主权项】1.一种防老化散热型通信电缆，其特征在于:包括电缆芯、包覆在电缆芯外的绝缘层和挤包在绝缘层外的护套层，所述电缆芯内部含有两根横截面为扇形的电缆导体，所述电缆导体相对设置在电缆芯内，所述电缆导体两侧径向设置有翅片，所述翅片与翅片之间设有散热层。2.根据权利要求1所述的一种防老化散热型通信电缆，其特征在于:所述电缆导体与翅片由相同材质构成。3.根据权利要求1或2所述的一种防老化散热型通信电缆，其特征在于:所述电缆导体与翅片为一体成型结构。4.根据权利要求1所述的一种防老化散热型通信电缆，其特征在于:所述电缆导体由多根金属丝绞合而成。5.根据权利要求4所述的一种防老化散热型通信电缆，其特征在于:所述电缆导体的金属丝为单中裸铜丝或单种镀锌铜丝或单种铜包铝复合丝或包含上述任意两种或两种以上金属丝。6.根据权利要求1所述的一种防老化散热型通信电缆，其特征在于:所述横截面为扇形的电缆导体的圆心角为110-150°。7.根据权利要求5所述的一种防老化散热型通信电缆，其特征在于:所述金属线直径为 30_70mm。8.根据权利要求1所述的一种防老化散热型通信电缆，其特征在于:所述散热层为镓F=1-Wlte O【专利摘要】本技术公开了一种防老化散热型通信电缆，包括电缆芯、包覆在电缆芯外的绝缘层和挤包在绝缘层外的护套层，电缆芯内部含有两根横截面为扇形的电缆导体，电缆导体相对设置在电缆芯内，该电缆导体两侧径向设置有翅片，翅片与翅片之间设有散热层，采用多根金属丝绞合，电缆导体非常柔软，所以在生产过程中还是在施工中都非常容易成型，本技术增加翅片和镓合金散热层，利用镓合金的低熔点吸热，改善了电缆的温度均匀性，本技术老化速度慢，使用寿命长，电缆结构简单，制作成本低。【IPC分类】H01B7/04, H01B7/42, H01B11/00【公开号】CN204834134【申请号】CN201520621984【专利技术人】宋金城, 吴小坡, 张 杰 【申请人】南京上科机电工业有限公司【公开日】2015年12月2日【申请日】2015年8月18日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种防老化散热型通信电缆，其特征在于：包括电缆芯、包覆在电缆芯外的绝缘层和挤包在绝缘层外的护套层，所述电缆芯内部含有两根横截面为扇形的电缆导体，所述电缆导体相对设置在电缆芯内，所述电缆导体两侧径向设置有翅片，所述翅片与翅片之间设有散热层。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：宋金城，吴小坡，张杰，
申请(专利权)人：南京上科机电工业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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