一种新型自动绕线机制造技术

技术编号:12446883 阅读:69 留言:0更新日期:2015-12-04 10:22
本实用新型专利技术涉及机械设备装置技术领域,尤其涉及一种新型自动绕线机,包括机架、放线架、送线装置、绕线装置、辅助过线装置、驱动装置和控制装置,机架上设有工作台,放线架上设有铜线和护线罩,送线装置包括导管和绕线管,绕线装置包括第一绕线支架、第二绕线支架和至少一组绕线构件,绕线构件包括绕线针和绕线座,驱动装置包括第一驱动构件、第二驱动构件、第三驱动构件和第四驱动构件,第一驱动构件设置于机架的下方,第二驱动构件和第四驱动构件分别设置于工作台上,第三驱动构件设置于工作台下方。该绕线机结构简单,能够适用各种不同定子槽的定子,排线整齐,节约材料,工作人员无需培训即可更换夹具,适应力强,空间利用率高,实用性强。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械设备
,尤其涉及一种新型自动绕线机
技术介绍
现有的绕线机一种是采用凸轮运动实现,绕线针在定子下面由下往上做上下、左右,这样的绕线机只能适用于定子槽数相同的定子,不适用于多品种的产品;凸轮式绕线机在定子内绕线时,不方便做排线功能,这样容易导致线不整齐,容易造成浪费,减低电机的工作性能;整个绕线机的体积较大,容易造成空间的浪费。另一种采用多台电机协同工作,绕线杆在定子上面由上往下做上下、前后、左右、90°翻转、圆弧插补运动,这种绕线机由于运动点过多,需要更换产品夹具时耗时较长,而且需要专业的工作人员才能进行调整夹具;该机器不能绕线机线径比较大的线,该机器不能绕线过线档边比较软的定子,该机器刚性较差,适应力弱,结构复杂。因此需要进行改进。
技术实现思路
本技术为克服上述缺陷而提供了一种新型自动绕线机,该绕线机结构简单,能够适用各种不同定子槽的定子,排线整齐,节约材料,工作人员无需培训即可更换夹具,适应力强,空间利用率高,实用性强。为实现上述目的,本技术采用如下的技术方案。一种新型自动绕线机,包括机架、放线架、送线装置、绕线装置、辅助过线装置、驱动装置和控制装置,所述放线架、所述送线装置、所述绕线装置、所述辅助过线装置和所述驱动装置分别与所述控制装置电连接,所述放线架设置于所述机架的后方,所述放线架通过所述送线装置与所述机架连接,所述绕线装置、所述辅助过线装置、所述驱动装置和所述控制装置分别设置于所述机架上,所述机架上设有工作台,所述放线架上设有铜线和护线罩,所述护线罩包裹所述铜线,所述送线装置包括导管和绕线管,所述机架和所述铜线分别与所述导管的两端连接,所述绕线装置包括第一绕线支架、第二绕线支架和至少一组绕线构件,所述第一绕线支架和所述第二绕线支架分别与所述工作台连接,所述绕线构件包括绕线针和绕线座,所述绕线针设置于所述绕线座内,所述绕线针与所述绕线管固定连接,所述绕线管与所述导管连接,所述驱动装置包括第一驱动构件、第二驱动构件、第三驱动构件和第四驱动构件,所述第一驱动构件设置于所述机架的下方,所述第二驱动构件和第四驱动构件分别设置于所述工作台上,所述第三驱动构件设置于所述工作台下方。其中,所述第一驱动构件包括第一电机、第一同步轮、第一同步带、第二同步轮和丝杆,所述第一电机与所述第一同步轮连接,所述第一同步轮通过所述第一同步带和所述第二同步轮连接,所述第二同步轮与丝杆连接,丝杆上连接有传动板,所述传动板与所述绕线管连接。其中,所述第二驱动构件包括第二电机、第三同步轮、第四同步轮和第二同步带,所述第二电机与所述第三同步轮连接,所述第三同步轮通过所述第二同步带与所述第四同步轮连接,所述第二同步带包裹所述绕线座的底部。其中,所述第三驱动构件设置于所述工作台的后方,所述第三驱动构件包括第三电机、第一电机座和第一推板,所述第一电机座和所述第三电机分别与所述工作台固定连接,所述第三电机通过所述第一推板与所述绕线座连接。其中,所述第四驱动构件设置于所述工作台的前方,所述第四驱动构件包括第四电机、第二电机座和第二推板,所述第二电机座和所述第四电机分别与所述工作台固定连接,所述第四电机通过所述第二推板与所述第二绕线支架连接。其中,所述工作台底部设有第一轨道和第一滑块,所述第一轨道与所述机架固定连接,所述第一滑块与所述工作台固定连接,所述第一滑块与所述第一轨道卡接,所述第一绕线支架的下方设有第二滑块,所述工作台的上方设有第二轨道,所述第二滑块与所述第二轨道卡接。其中,所述第一绕线支架上设有第一打开杆、第一夹具气缸、第一夹板、第二打开杆、第二夹具气缸和第二夹板,所述第一夹具气缸设于所述工作台的左边,所述第二夹具气缸设于所述工作台的右边,所述第一打开杆设置于所述第一夹板上,所述第二打开杆设置于所述第二夹板上,所述第一夹具气缸与所述第一夹板连接,所述第二夹具气缸与所述第二夹板连接,所述第二绕线支架上设有过线气缸、断线器、过线钩针和抽头钩针,所述过线气缸、所述断线器、所述过线钩针和所述抽头钩针分别与所述第二绕线支架连接,所述绕线座上设有固定夹具,所述固定夹具上设有夹持件和弹性件,所述夹持件的下端和所述固定夹具分别与所述弹性件的两端连接。其中,所述辅助过线装置包括安装座,所述安装座上设有安装气缸、压板、横板和连接轴,所述连接轴贯穿所述压板,所述工作台和所述横板分别与所述连接轴的两端连接,所述气缸设置于所述横板上,所述气缸的输出轴贯穿所述横板与所述压板固定连接,所述压板上设有压盖,所述压盖与所述压板固定连接。其中,所述控制装置包括控制面板和控制电路,所述控制电路设置于所述机架的下方,所述控制面板与所述机架连接,所述控制面板包括LED触摸屏,所述控制面板与所述控制电路电连接。其中,所述机架的侧面设有散热风扇,所述机架和所述放线架的底部均设有脚杯,所述机架的外表面还开有调试门,所述调试门与所述机架铰接。本技术的有益效果为:本技术的一种新型自动绕线机,包括机架、放线架、送线装置、绕线装置、辅助过线装置、驱动装置和控制装置,所述放线架、所述送线装置、所述绕线装置、所述辅助过线装置和所述驱动装置分别与所述控制装置电连接,所述放线架设置于所述机架的后方,所述放线架通过所述送线装置与所述机架连接,所述绕线装置、所述辅助过线装置、所述驱动装置和所述控制装置分别设置于所述机架上,所述机架上设有工作台,所述放线架上设有铜线和护线罩,所述护线罩包裹所述铜线,所述送线装置包括导管和绕线管,所述机架和所述铜线分别与所述导管的两端连接,所述绕线装置包括第一绕线支架、第二绕线支架和至少一组绕线构件,所述第一绕线支架和所述第二绕线支架分别与所述工作台连接,所述绕线构件包括绕线针和绕线座,所述绕线针设置于所述绕线座内,所述绕线针与所述绕线管固定连接,所述绕线管与所述导管连接,所述驱动装置包括第一驱动构件、第二驱动构件、第三驱动构件和第四驱动构件,所述第一驱动构件设置于所述机架的下方,所述第二驱动构件、第三驱动构件和第四驱动构件分别设置于所述工作台上。该绕线机结构简单,能够适用各种不同定子槽的定子,排线整齐,节约材料,工作人员无需培训即可更换夹具,适应力强,空间利用率高,实用性强。【附图说明】用附图对本技术作进一步说明,但附图中的实施例不构成对本技术的任何限制。图1是本技术的一种新型自动绕线机的结构示意图。图2是本技术的一种新型自动绕线机的内部结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明,这是本当前第1页1 2 3 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型自动绕线机,其特征在于:包括机架、放线架、送线装置、绕线装置、辅助过线装置、驱动装置和控制装置,所述放线架、所述送线装置、所述绕线装置、所述辅助过线装置和所述驱动装置分别与所述控制装置电连接,所述放线架设置于所述机架的后方,所述放线架通过所述送线装置与所述机架连接,所述绕线装置、所述辅助过线装置、所述驱动装置和所述控制装置分别设置于所述机架上,所述机架上设有工作台,所述放线架上设有铜线和护线罩,所述护线罩包裹所述铜线,所述送线装置包括导管和绕线管,所述机架和所述铜线分别与所述导管的两端连接,所述绕线装置包括第一绕线支架、第二绕线支架和至少一组绕线构件,所述第一绕线支架和所述第二绕线支架分别与所述工作台连接,所述绕线构件包括绕线针和绕线座,所述绕线针设置于所述绕线座内,所述绕线针与所述绕线管固定连接,所述绕线管与所述导管连接,所述驱动装置包括第一驱动构件、第二驱动构件、第三驱动构件和第四驱动构件,所述第一驱动构件设置于所述机架的下方,所述第二驱动构件和第四驱动构件分别设置于所述工作台上,所述第三驱动构件设置于所述工作台下方。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:厉大胜厉廷杰曾利红
申请(专利权)人:东莞市福特机械有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1